一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料回收技术领域，且公开了一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置，包括安装板，安装板的上端固定连接有防护罩，防护罩内通过若干个连接块共同固定连接有承载板，安装板的下端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端穿过承载板并固定连接有转盘，防护罩内固定连接有接料漏斗，接料漏斗的下端穿过安装板设置，且安装有破碎机，安装板的下端固定连接有储料箱，破碎机位于储料箱内，储料箱的下端固定连接有出料管，承载板的上端固定连接有固定环，固定环的上端开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有环形滑块，环形滑块的上端穿过环形滑槽的槽口并向上延伸。本实用新型专利技术使得能够对原料进行很好地回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置
本技术涉及材料回收
，尤其涉及一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置。
技术介绍
现代的陶瓷中，在制作过程中会有多于的坯体被甩出，造成材料浪费，由于半自动化陶瓷生产装置价格低廉，且维护成本较低，因而多数规模较小的企业均使用半自动化陶瓷生产装置作为其主要设备，半自动化陶瓷生产装置的结构简单，造价便宜，其中，在陶瓷加工工作中，模腔的送进、取出等均由人工完成，然而，该类设备中，由于仅仅考虑加工简单，维护方便，因而生产过程中会有多余的坯体材料被甩向周围，造成材料浪费。在专利（公开）号为CN210082066U的专利中公开了一种陶瓷生产装置的材料回收装置，能够在陶瓷生产时所产生的多余材料，进行回收利用。但是上述方案依然存在以下缺陷：对损坏的陶瓷原料回收效果较为一般，难以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对损坏的陶瓷原料回收效果较为一般，难以满足使用需求的问题，而提出的一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有防护罩，所述防护罩内通过若干个连接块共同固定连接有承载板，所述安装板的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过承载板并固定连接有转盘，所述防护罩内固定连接有接料漏斗，所述接料漏斗的下端穿过安装板设置，且安装有破碎机，所述安装板的下端固定连接有储料箱，所述破碎机位于储料箱内，所述储料箱的下端固定连接有出料管。优选的，所述承载板的上端固定连接有固定环，所述固定环的上端开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的上端穿过环形滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接在转盘的对应位置上。优选的，所述环形滑块的下端呈环形阵列地开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且环形滑槽的槽底之间滚动连接。优选的，所述出料管上安装有控制阀门。优选的，所述安装板的底部固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆呈矩形阵列分布设置。优选的，所述防护罩的内外表面上均镀有防腐涂层。与现有技术相比，本技术提供了一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置，具备以下有益效果：1、该具有材料回收机构的陶瓷生产装置，通过设置安装板、防护罩、驱动电机、转盘、接料漏斗、破碎机、储料箱和出料管，当原料被从转盘上甩下时，原料被防护罩挡下，然后通过接料漏斗落在破碎机上，破碎机对原料进行破碎出料，然后落在储料箱中，最终从出料管进行出料，使得能够对原料进行很好地回收处理。2、该具有材料回收机构的陶瓷生产装置，通过设置固定环、环形滑槽和环形滑块，在加工的过程中，驱动电机带动转盘转动，转盘带动环形滑块在环形滑槽内移动，使得转盘转动的过程中更加地稳定可靠。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够对原料进行很好地回收处理。附图说明图1为本技术提出的一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1安装板、2防护罩、3驱动电机、4转盘、5接料漏斗、6破碎机、7储料箱、8出料管、9固定环、10环形滑槽、11环形滑块、12滚珠槽、13滚珠、14控制阀门、15支撑杆、16承载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置，包括安装板1，安装板1的上端固定连接有防护罩2，防护罩2内通过若干个连接块共同固定连接有承载板16，安装板1的下端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端穿过承载板16并固定连接有转盘4，防护罩2内固定连接有接料漏斗5，接料漏斗5的下端穿过安装板1设置，且安装有破碎机6，安装板1的下端固定连接有储料箱7，破碎机6位于储料箱7内，储料箱7的下端固定连接有出料管8，当原料被从转盘4上甩下时，原料被防护罩2挡下，然后通过接料漏斗5落在破碎机6上，破碎机6对原料进行破碎出料，然后落在储料箱7中，最终从出料管8进行出料，使得能够对原料进行很好地回收处理。承载板16的上端固定连接有固定环9，固定环9的上端开设有环形滑槽10，环形滑槽10内滑动连接有环形滑块11，环形滑块11的上端穿过环形滑槽10的槽口并向上延伸，且固定连接在转盘4的对应位置上，在加工的过程中，驱动电机3带动转盘4转动，转盘4带动环形滑块11在环形滑槽10内移动，使得转盘4转动的过程中更加地稳定可靠。环形滑块11的下端呈环形阵列地开设有若干个滚珠槽12，滚珠槽12内滚动连接有滚珠13，滚珠13远离滚珠槽12槽底的一端穿过滚珠槽12的槽口并向外延伸，且环形滑槽10的槽底之间滚动连接，使得环形滑块11在环形滑槽10内移动地更加顺畅。出料管8上安装有控制阀门14，便于控制出料。安装板1的底部固定连接有若干个支撑杆15，若干个支撑杆15呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。防护罩2的内外表面上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。本技术中，当原料被从转盘4上甩下时，原料被防护罩2挡下，然后通过接料漏斗5落在破碎机6上，破碎机6对原料进行破碎出料，然后落在储料箱7中，最终从出料管8进行出料，使得能够对原料进行很好地回收处理，在加工的过程中，驱动电机3带动转盘4转动，转盘4带动环形滑块11在环形滑槽10内移动，使得转盘4转动的过程中更加地稳定可靠。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的上端固定连接有防护罩（2），所述防护罩（2）内通过若干个连接块共同固定连接有承载板（16），所述安装板（1）的下端固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端穿过承载板（16）并固定连接有转盘（4），所述防护罩（2）内固定连接有接料漏斗（5），所述接料漏斗（5）的下端穿过安装板（1）设置，且安装有破碎机（6），所述安装板（1）的下端固定连接有储料箱（7），所述破碎机（6）位于储料箱（7）内，所述储料箱（7）的下端固定连接有出料管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的上端固定连接有防护罩（2），所述防护罩（2）内通过若干个连接块共同固定连接有承载板（16），所述安装板（1）的下端固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端穿过承载板（16）并固定连接有转盘（4），所述防护罩（2）内固定连接有接料漏斗（5），所述接料漏斗（5）的下端穿过安装板（1）设置，且安装有破碎机（6），所述安装板（1）的下端固定连接有储料箱（7），所述破碎机（6）位于储料箱（7）内，所述储料箱（7）的下端固定连接有出料管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种具有材料回收机构的陶瓷生产装置，其特征在于，所述承载板（16）的上端固定连接有固定环（9），所述固定环（9）的上端开设有环形滑槽（10），所述环形滑槽（10）内滑动连接有环形滑块（11），所述环形滑块（11）的上端穿过环形滑槽（10）的槽口并向上延...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纯俊，
申请(专利权)人：安徽省含山民生瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34