一种新材料加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新材料加工用粉碎装置，涉及新材料技术领域，该新材料加工用粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体的前表面设置有控制器和第一电机，且箱体的内部两侧均设置有粉碎辊，两个所述粉碎辊的外部均设置固定架，其中一个所述固定架与箱体固定，另一个所述固定架延伸至箱体的外部且连接有连接板，所述连接板与箱体之间设置有移动机构；所述箱体的底部固定有连接框，所述连接框的内部设置有筛板，本实用新型专利技术中，通过控制器调节杆的转动方向和圈数，同时配合导柱的作用下，能够使连接板带动固定架向左或向右移动，进而调节两个粉碎辊之间的间距，以便控制材料粉碎后的颗粒大小。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用粉碎装置
本技术属于新材料
，具体为一种新材料加工用粉碎装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。目前市场上的新材料加工用粉碎筛选装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置难以控制新材料加工时，新材料粉碎后的颗粒大小，此外，装置难以同时对不同颗粒大小的新材料进行筛选，致使新材料加工粉碎筛选的过程较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新材料加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下：一种新材料加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的前表面设置有控制器和第一电机，且箱体的内部两侧均设置有粉碎辊，两个所述粉碎辊的外部均设置固定架，其中一个所述固定架与箱体固定，另一个所述固定架延伸至箱体的外部且连接有连接板，所述连接板与箱体之间设置有移动机构；所述箱体的底部固定有连接框，所述连接框的内部设置有筛板，所述筛板的底部中间处设置有第二电机，所述筛板的内部设置有筛网；所述移动机构包括限位罩、导柱和调节杆，所述限位罩位于连接板的外部，且限位罩与箱体通过螺栓固定，所述导柱和调节杆分别位于限位罩的内部两侧，所述导柱贯穿连接板，所述调节杆与连接板通过螺纹旋合连接，所述第一电机和第二电机均与控制器电性连接。优选的，所述筛板的底部至少设置有两个插板，两个所述插板将筛板分为三段，三段所述筛板内部的筛网目数均不同。优选的，所述连接框的内部下方固定有与插板相匹配的插管，所述插管的底端延伸至连接框的下方。优选的，所述箱体的内壁位于固定架的两侧均固定有定位块，所述定位块的截面形状为直角三角形。优选的，所述箱体的顶部设置有进料框，所述进料框为漏斗形结构。优选的，所述调节杆的一端延伸至限位罩的外部，且调节杆位于限位罩外部的一端安装有手轮。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过控制器调节杆的转动方向和圈数，同时配合导柱的作用下，能够使连接板带动固定架向左或向右移动，进而调节两个粉碎辊之间的间距，以便控制材料粉碎后的颗粒大小。2、本技术中，通过插板和不同目数的筛网，可将不同目数筛网筛选的新材料进行分隔，同时配合插管的作用下，能够使不同颗粒大小的新材料落在连接框下方的不同区域，从而提高新材料筛选和收集时的便捷度。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术筛板的仰视图；图4为本技术连接板的俯视图；图中：1、箱体；2、粉碎辊；3、控制器；4、导柱；5、连接板；6、调节杆；7、固定架；8、筛板；9、第二电机；10、第一电机；11、插管；12、插板；13、连接框；14、定位块；15、筛网；16、限位罩。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种新材料加工用粉碎装置，包括箱体1，箱体1的前表面设置有控制器3和第一电机10，且箱体1的内部两侧均设置有粉碎辊2，两个粉碎辊2的外部均设置固定架7，其中一个固定架7与箱体1固定，另一个固定架7延伸至箱体1的外部且连接有连接板5，连接板5与箱体1之间设置有移动机构；箱体1的底部固定有连接框13，连接框13的内部设置有筛板8，筛板8的底部中间处设置有第二电机9，筛板8的内部设置有筛网15，第二电机9为振动电机，进而带动筛板8在连接框13的内部上下振动；筛板8的底部至少设置有两个插板12，两个插板12将筛板8分为三段，三段筛板8内部的筛网15目数均不同，以便使装置能够同时筛选出三种不同颗粒大小的新材料；连接框13的内部下方固定有与插板12相匹配的插管11，插管11的底端延伸至连接框13的下方，在插板12和插管11的作用下，能够将不同目数筛网15筛选的材料进行分隔。通过上述技术方案：使用时，箱体1中的材料粉碎后，会直接掉入至连接框13的内部，并落在筛板8的顶部，此时，通过控制器3使第二电机9工作，之后第二电机9会带动筛板8进行振动，进而对新材料筛选作业；在不同目数的筛网15以及不同位置的插板12的作用下，能够使不同颗粒大小的新材料落在连接框13下方的不同位置，从而便于工作人员快速对不同颗粒大小的新材料进行收集。参照图1-2，移动机构包括限位罩16、导柱4和调节杆6，限位罩16位于连接板5的外部，且限位罩16与箱体1通过螺栓固定，导柱4和调节杆6分别位于限位罩16的内部两侧，导柱4贯穿连接板5，调节杆6与连接板5通过螺纹旋合连接，第一电机10和第二电机9均与控制器3电性连接；箱体1的内壁位于固定架7的两侧均固定有定位块14，定位块14的截面形状为直角三角形，定位块14能够进一步增加固定架7在箱体1内部的稳定性；箱体1的顶部设置有进料框，进料框为漏斗形结构，通过漏斗形的进料框能使材料快速落入箱体1中；调节杆6的一端延伸至限位罩16的外部，且调节杆6位于限位罩16外部的一端安装有手轮，利用手轮能够进一步提高调节杆6转动过程中的便捷度。通过上述技术方案：使用时，将新材料投入箱体1内部后，通过控制器3，使第一电机10的传动轴带动粉碎辊2转动，接着材料会进入两个粉碎辊2之间，进而将材料进行粉碎；通过控制器3调节杆6的转动方向和圈数，同时配合导柱4的作用下，能够使连接板5带动固定架7向左或向右移动，进而调节两个粉碎辊2之间的间距，以便控制材料粉碎后的颗粒大小。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料加工用粉碎装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的前表面设置有控制器(3)和第一电机(10)，且箱体(1)的内部两侧均设置有粉碎辊(2)，两个所述粉碎辊(2)的外部均设置固定架(7)，其中一个所述固定架(7)与箱体(1)固定，另一个所述固定架(7)延伸至箱体(1)的外部且连接有连接板(5)，所述连接板(5)与箱体(1)之间设置有移动机构；/n所述箱体(1)的底部固定有连接框(13)，所述连接框(13)的内部设置有筛板(8)，所述筛板(8)的底部中间处设置有第二电机(9)，所述筛板(8)的内部设置有筛网(15)；/n所述移动机构包括限位罩(16)、导柱(4)和调节杆(6)，所述限位罩(16)位于连接板(5)的外部，且限位罩(16)与箱体(1)通过螺栓固定，所述导柱(4)和调节杆(6)分别位于限位罩(16)的内部两侧，所述导柱(4)贯穿连接板(5)，所述调节杆(6)与连接板(5)通过螺纹旋合连接，所述第一电机(10)和第二电机(9)均与控制器(3)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用粉碎装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的前表面设置有控制器(3)和第一电机(10)，且箱体(1)的内部两侧均设置有粉碎辊(2)，两个所述粉碎辊(2)的外部均设置固定架(7)，其中一个所述固定架(7)与箱体(1)固定，另一个所述固定架(7)延伸至箱体(1)的外部且连接有连接板(5)，所述连接板(5)与箱体(1)之间设置有移动机构；
所述箱体(1)的底部固定有连接框(13)，所述连接框(13)的内部设置有筛板(8)，所述筛板(8)的底部中间处设置有第二电机(9)，所述筛板(8)的内部设置有筛网(15)；
所述移动机构包括限位罩(16)、导柱(4)和调节杆(6)，所述限位罩(16)位于连接板(5)的外部，且限位罩(16)与箱体(1)通过螺栓固定，所述导柱(4)和调节杆(6)分别位于限位罩(16)的内部两侧，所述导柱(4)贯穿连接板(5)，所述调节杆(6)与连接板(5)通过螺纹旋合连接，所述第一电机(10)和第二电机(9)均与控制器(3)电性连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋慧娟，庄锦湖，
申请(专利权)人：庄锦湖，
类型：新型
国别省市：广东;44