本实用新型专利技术公开了一种无二次污染的微孔吸附材料脱附再生装置。该脱附再生装置，用于微孔吸附材料，包括脱附器（1）、循环净化吸附器（2）、循环风机（3）、换热器（4）、加热器（5）、冷凝器（6）、溶剂储槽（7）、氮气压力补偿系统（8）、氧含量检测仪（9），置换气体净化器（10）、恒压储气设备（11），其中，脱附器（1）、循环净化吸附器（2）、循环风机（3）、换热器（4）、加热器（5）、冷凝器（6）通过循环管道连接，形成闭合回路；并且恒压储气设备（11）通过泄压管路接入循环管道，并直接位于循环风机（3）之前和之后的位置。通过本实用新型专利技术的脱附再生装置，能够在运行过程中杜绝二次危险废气的排放，从而实现微孔吸附材料无二次污染的安全脱附再生。
【技术实现步骤摘要】
一种无二次污染的微孔吸附材料脱附再生装置
本技术涉及脱附再生装置，特别涉及用于微孔吸附材料的脱附再生装置。
技术介绍
在现阶段的工业有机废气净化技术体系中，以活性炭为代表的微孔吸附材料吸附回收有机溶剂，是主要的技术组成部分。在该类吸附回收工艺当中，主要以水蒸气和高温氮气等手段进行脱附再生，进而回收有机物并再生吸附材料。水蒸气脱附温度低，仅有100℃左右，对吸附材料脱附过程给热热值高、但升温幅度不足，对高沸点有机物蒸汽压改变量小，溶剂蒸腾缓慢，进而造成脱附不完全；而高温氮气脱附给热温度高，能够满足绝大部分可挥发性有机物的蒸腾脱附，该技术被广泛认可和推广。但由于高温氮气脱附过程为密闭系统循环过程，高温氮气脱附再生装置在内循环再生运行过程中，涉及内部循环管路中的气体加热膨胀和冷凝收缩。其中膨胀过程为了保证装置压力安全，需要对膨胀气体进行释放，该气体中含有高浓度的挥发性有机物，甚至部分有机物有毒，排入大气会造成周边环境污染以及人体危害。
技术实现思路
针对上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种没有二次污染的脱附再生装置。根据本申请的一方面，提供了一种脱附再生装置，用于微孔吸附材料，其包括脱附器、循环净化吸附器、循环风机、换热器、加热器、冷凝器、溶剂储槽、氮气压力补偿系统、氧含量检测仪，置换气体净化器、恒压储气设备，其中，脱附器、循环净化吸附器、循环风机、换热器、加热器、冷凝器通过循环管道连接，形成闭合回路；并且恒压储气设备通过泄压管路接入循环管道，并直接位于循环风机之前和之后的位置。<br>在一个实施方式中，恒压储气设备包括壳体、压力盖板和气囊，其中，所述气囊包括防腐柔性气囊。在一个实施方式中，压力盖板设置为能够升降。在一个实施方式中，压力盖板采用重力调节方式控制气囊的压力。在一个实施方式中，氮气压力补偿系统通过补压管道与循环管道相连。通过本技术的脱附再生装置，能够在运行过程中杜绝二次危险废气的排放，从而实现微孔吸附材料无二次污染的安全脱附再生。附图说明通过参考附图详细描述本申请的示例性实施方式，本申请的上述及其他方面、特征和优点将变得更加明显，在附图中：图1是根据本申请的示例性实施方式的脱附再生装置的示意图。具体实施方式现在，将在下文中参照示出各实施方式的附图更充分地描述本申请。然而，本申请能以诸多不同的形式来实现，而不应解释为局限于本文阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式以使得本公开为透彻和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本申请的范围。在说明书全文和所有附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。将理解，当元件被称为处于另一元件“上”时，它可直接地处于该另一元件上，或者其间可存在中间元件。相反，当元件被称为直接在另一元件上时，不存在中间元件。将理解，虽然可在本文中使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此，在没有脱离本文的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组件、区域、层或部分可被称为第二元件、组件、区域、层或部分。本文使用的术语仅是出于描述具体实施方式的目的，而并非旨在进行限制。如本文所使用的那样，除非内容清楚地另行指出，否则单数形式“一”、“一个”和“所述”旨在包括复数形式，包括“至少一个”。如本文所使用的那样，措辞“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。还将理解，当措辞“包括”在本说明书中使用时指出所阐述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但是不排除一个或多个其他特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其群组的存在或添加。此外，在本文中可使用诸如“在……下方”或“在……上”以及“在……上方”等的空间相对术语来描述如附图中所示的一个元件与另一元件的关系。将理解，除了附图中所描绘的定向之外，相对术语还旨在涵盖设备的不同定向。例如，如果附图之一中的设备翻转，则描述为在其他元件“下方”的元件于是将定向成在所述其他元件“上方”。示例性术语“下方”或“下面”因此可涵盖上方和下方两个定向。如本文所使用的，“约”或“近似”包括所阐述的值以及在对于特定值的如由本领域普通技术人员在考虑正在进行的测量和与特定量的测量相关的误差即，测量系统的局限性所确定的可接受偏差范围内的平均值。除非另行限定，否则本文所使用的全部术语包括技术术语和科学术语具有与由本公开所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。还将理解，术语，诸如通常使用的词典中所定义的术语，应解释为具有与它们在相关技术的上下文和本公开中的含义相一致的含义，并且将不在理想化或过于正式的意义上进行解释，除非本文明确地限定成这样。图1示出了根据本申请的示例性实施方式的脱附再生装置的示意图。参照图1，根据本技术示例性实施方式的脱附再生装置可包括脱附器1、循环净化吸附器2、循环风机3、换热器4、加热器5、冷凝器6、溶剂储槽7、氮气压力补偿系统8、氧含量检测仪9，置换气体净化器10、恒压储气设备11，其中，脱附器1、循环净化吸附器2、循环风机3、换热器4、加热器5、冷凝器6通过循环管道连接，形成闭合回路；并且恒压储气设备11通过泄压管路接入循环管道。本申请的示例性实施方式的脱附再生装置的工作过程如下：1.氮气置换阶段：打开脱附器1的脱附阀门A，打开循环净化吸附器2的吸附阀门C和D，打开换热器4的阀门G和H，打开置换气体排放阀门K，装置其他阀门关闭。打开氮气管道阀门L，对脱附器和脱附装置管道及所有过风器件进行氮气置换，该过程排放介质为空气，其中含有微量或不含有挥发性有机物，该气体经过置换气体净化器10处理后，安全排放。2.循环脱附阶段：打开脱附器1的脱附阀门A和B，打开循环净化吸附器2的脱附阀门E和F，打开净化旁通阀J，打开换热器4的阀门G，装置其他阀门关闭。开启循环风机3、加热器5，进一步调节加热器5的功率至脱附器脱附进气风温达到设定温度。脱附热氮气进入脱附器1和循环净化吸附器7后，经过换热器4后，进入冷凝器6，然后依次经净化旁通阀J、循环风机3、换热器4、加热器5，热风回到脱附器1和循环净化吸附器2，进行连续循环脱附.脱附器1与循环净化吸附器2同步被热风循环脱附，脱附出来的有机物凝结并回收进入储槽7。脱附阶段，循环管道内气体受热膨胀，压力升高。当循环管道内压力达到并超过设定压力后，气体向恒压储气设备11释放，储存于恒压储气设备11内的气囊，该气囊承受压力盖板自重压力，与循环管道内压力一致。恒压储气设备11通过泄压管路接入循环管道，并直接位于循环风机3之前和之后的位置。需要说明的是有循环风机3前和循环风机3后是两个最佳接入位置，这是因为这部分管道是常温的并且气体浓度低。3.循环净化阶段：在阶段2的阀门位置基础上，打开循环净本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无二次污染的微孔吸附材料脱附再生装置，用于微孔吸附材料，其特征在于，包括脱附器（1）、循环净化吸附器（2）、循环风机（3）、换热器（4）、加热器（5）、冷凝器（6）、溶剂储槽（7）、氮气压力补偿系统（8）、氧含量检测仪（9），置换气体净化器（10）、恒压储气设备（11），其中，脱附器（1）、循环净化吸附器（2）、循环风机（3）、换热器（4）、加热器（5）、冷凝器（6）通过循环管道连接，形成闭合回路；并且恒压储气设备（11）通过泄压管路接入循环管道，并直接位于循环风机（3）之前和之后的位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种无二次污染的微孔吸附材料脱附再生装置，用于微孔吸附材料，其特征在于，包括脱附器（1）、循环净化吸附器（2）、循环风机（3）、换热器（4）、加热器（5）、冷凝器（6）、溶剂储槽（7）、氮气压力补偿系统（8）、氧含量检测仪（9），置换气体净化器（10）、恒压储气设备（11），其中，脱附器（1）、循环净化吸附器（2）、循环风机（3）、换热器（4）、加热器（5）、冷凝器（6）通过循环管道连接，形成闭合回路；并且恒压储气设备（11）通过泄压管路接入循环管道，并直接位于循环风机（3）之前和...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长龙，邓仁广，
申请(专利权)人：北京百屹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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