用于四氯邻二甲苯制备的反应釜制造技术

技术编号:28659175 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-02 02:31
本实用新型专利技术公开了一种用于四氯邻二甲苯制备的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体的顶部设有三氯化磷添加口和气体回收口,反应釜本体的底部设有出料口,反应釜本体内设有光源管和加料主管,所述加料主管的下端延伸至反应釜本体的内部的底部,加料主管的上端穿出反应釜本体的上部,并分别连接通氮管、通氯管和通邻二甲苯管,所述通氮管上设置有第一截止阀,所述通氯管上设置有第二截止阀,所述通邻二甲苯管上设置有第三截止阀。本实用新型专利技术结构简单,且能够充分利用原料,避免了造成原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于四氯邻二甲苯制备的反应釜
本技术涉及化工设备
,具体涉及一种用于四氯邻二甲苯制备的反应釜。
技术介绍
α,α,α',α'-四氯邻二甲苯可用于多种合成多种医药、农药,还能用于合成邻苯二甲醛,为工业上重要的化工中间体。在制备四氯邻二甲苯的过程中,首先向反应釜内吹扫氮气,以置换釜内空气,置换完毕后向反应釜内加入原料邻二甲苯和催化剂三氯化磷,并将邻二甲苯和三氯化磷充分混合,待邻二甲苯和三氯化磷混合均匀后,对釜内的溶液缓慢加热,溶液加热到85℃后,开始向反应釜内通入氯气,开始通入氯气时,体系放热明显,要开启循环冷油对溶液降温,反应完成后,停止通入氯气,然后向釜内体系通入氮气置换釜内剩余的氯气和氯化氢气体。现有的四氯邻二甲苯制备反应釜通氮气、添加邻二甲苯原料和通氯气分别采用独立的管道系统,不仅结构复杂,而且管道中会有邻二甲苯和氯气残留,原料无法充分利用,造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种用于四氯邻二甲苯制备的反应釜,该反应釜结构简单,且能够充分利用原料,避免造成原料浪费。本技术提供了一种用于四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于四氯邻二甲苯制备的反应釜,其特征在于:包括反应釜本体;所述反应釜本体的顶部设有三氯化磷添加口和气体回收口,反应釜本体的底部设有出料口,反应釜本体内设有光源管和加料主管,所述加料主管的下端延伸至反应釜本体的内部的底部,加料主管的上端穿出反应釜本体的上部,并分别连接通氮管、通氯管和通邻二甲苯管,所述通氮管上设置有第一截止阀,所述通氯管上设置有第二截止阀,所述通邻二甲苯管上设置有第三截止阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于四氯邻二甲苯制备的反应釜,其特征在于:包括反应釜本体;所述反应釜本体的顶部设有三氯化磷添加口和气体回收口,反应釜本体的底部设有出料口,反应釜本体内设有光源管和加料主管,所述加料主管的下端延伸至反应釜本体的内部的底部,加料主管的上端穿出反应釜本体的上部,并分别连接通氮管、通氯管和通邻二甲苯管,所述通氮管上设置有第一截止阀,所述通氯管上设置有第二截止阀,所述通邻二甲苯管上设置有第三截止阀。


2.根据权利要求1所述的用于四氯邻二甲苯制备的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体的下部具有半球形下端头,半球形下端头内设有分布器,所述分布器包括弧形管和环形管,若干条所述弧形管环设于半球形下端头内,且每条弧形管分别由所述出料口沿半球形下端头的内壁弧形向上延伸,若干条所述环形管设于弧形管的径向内侧,且每条所述环形管均与各弧形管连通,所述加料主管的下端与一所述弧形管的上端连通,各所述环形管上均分布有多个喷口。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:西安思科赛实业有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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