一种制作减水剂的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及减水剂制作设备领域，尤其为一种制作减水剂的设备，包括制备外罐、制备内罐、罐盖、伺服电机、进料管、转轴、旋转盘和搅拌杆，所述制备外罐的底部两侧均固定安装有支撑脚架，所述制备外罐的底部中心处贯通安装有出料管，所述制备外罐的内部设置有制备内罐，所述制备内罐和制备外罐之间螺旋盘设有电阻丝，所述制备内罐的内部顶端中心处设置有旋转盘，所述旋转盘的底部固定安装有若干组等距的搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有电阻棒，所述制备外罐一侧底端上横向贯穿设置有取样管，本实用新型专利技术整体装置结构简单，可有效的防止单一的加热源造成的加热不均匀，使得减水剂的生成率以及质量均更高，具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种制作减水剂的设备
本技术涉及减水剂制作设备领域，具体为一种制作减水剂的设备。
技术介绍
在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要，且聚羧酸系高性能减水剂在制备过程中一般是利用现有的已知分子量的聚羧酸，在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下酯化反应，但是现有的专用于此的生产设备在加热过程中易出现加热不均匀的情况，同时无取样装置，因此需要一种制作减水剂的设备对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作减水剂的设备，包括制备外罐(1)、制备内罐(2)、罐盖(3)、伺服电机(4)、进料管(5)、转轴(6)、旋转盘(7)和搅拌杆(8)，其特征在于：所述制备外罐(1)的底部两侧均固定安装有支撑脚架(12)，所述制备外罐(1)的底部中心处贯通安装有出料管(11)，所述制备外罐(1)的内部设置有制备内罐(2)，所述制备内罐(2)和制备外罐(1)之间螺旋盘设有电阻丝(10)，所述制备内罐(2)的内部顶端中心处设置有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的底部固定安装有若干组等距的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的内部固定安装有电阻棒(9)，所述制备外罐(1)一侧底端上横向贯穿设置有取样管(13)，且取...

【技术特征摘要】
1.一种制作减水剂的设备，包括制备外罐(1)、制备内罐(2)、罐盖(3)、伺服电机(4)、进料管(5)、转轴(6)、旋转盘(7)和搅拌杆(8)，其特征在于：所述制备外罐(1)的底部两侧均固定安装有支撑脚架(12)，所述制备外罐(1)的底部中心处贯通安装有出料管(11)，所述制备外罐(1)的内部设置有制备内罐(2)，所述制备内罐(2)和制备外罐(1)之间螺旋盘设有电阻丝(10)，所述制备内罐(2)的内部顶端中心处设置有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的底部固定安装有若干组等距的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的内部固定安装有电阻棒(9)，所述制备外罐(1)一侧底端上横向贯穿设置有取样管(13)，且取样管(13)一端延伸至制备内罐(2)的内部，所述取样管(13)的底部贯通安装有出样管(16)，且出样管(16)置于制备外罐(1)的外部，所述取样管(13)远离制备内罐(2)的一端设置有拉杆(15)，所述拉杆(15)的一端固定安装有密封活塞(14)，且密封活塞(14)置于取样管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，
申请(专利权)人：武汉市铁邦新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42