一种搅拌均匀的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的反应釜，包括基座总成和搅拌釜体总成，搅拌釜体总成的外侧与基座总成的内侧固定连接，基座总成包括静音伺服电机和基座，基座的顶部与静音伺服电机的底部固定连接，通过基座总成与搅拌器总成之间配合，达到了反应釜内部物料可以混合均匀提高工作效率的效果，解决了反应釜内部反应物不能搅拌均匀降低工作效率的问题，通过釜体与搅拌器总成之间配合，达到釜内部物料进行双重搅拌的功能，解决了釜内内部物料的化学反应速度低下效率降低的问题，通过采用双层组搅拌叶片设计，达到了反应釜内部反应物可完全搅拌开效果和实现水平纬度上的物料搅拌混合的功能，解决了反应釜内部尤其是水平维度上物料不能完全搅拌开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种搅拌均匀的反应釜。
技术介绍
在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，反应釜是一种常用设备，用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备，但是由于反应釜搅拌不均匀，会直接影响产物的质量，如果想要达到充分搅拌的效果，需要加长搅拌时间，费时费力，工作效率低下，化工原料在反应釜中在一定的温度和压力下经过一段时间的反应后合成产品，一些产品的原材料粘度较大，不容易搅拌均匀，严重影响反应，但由于目前反应釜的内部搅拌装置设置仅有一组，导致反应釜在对反应物进行混配时，不能将反应釜内部的反应物完全的搅拌开，从而导致反应釜内部的反应物不能均匀的搅拌开，从而降低了反应釜内部反应物的化学反应速度，导致反应釜的效率降低，常规型反应釜内部一种搅拌一种类型物料，导致了反应釜工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：优选的，所述包括基座总成和搅拌釜体总成，所述搅拌釜体总成的外侧与基座总成的内侧固定连接。优选的，所述基座总成包括静音伺服电机和基座，所述静音伺服电机的底部与基座的顶部固定连接。优选的，所述搅拌釜体总成包括釜体和搅拌器总成，所述搅拌器总成的外侧与釜体的内侧活动连接，所述位于左侧的静音伺服电机与釜体外圈的左侧固定连接，所述搅拌器总成的左侧与右侧的静音伺服电机的外侧固定连接。优选的，所述釜体包括进料口、出料口和搅拌器固定安装口，所述进料口开设在釜体外圈的顶部，所述釜体外圈的底部开设有出料口，所述搅拌器固定安装口开设在釜体的两端。优选的，所述所述搅拌器总成包括搅拌轴、搅拌叶片组A、搅拌叶片组B、搅拌器固定安装口、搅拌切割片组A和搅拌切割片组B，所述搅拌叶片组A等距离的设置在搅拌轴的外圈上，所述搅拌轴的外圈上等距离设置有搅拌叶片组B，所述搅拌固定安装口开设在搅拌轴的两端，所述搅拌切割片组A等距离设置在搅拌轴远离圆心的一侧，所述搅拌轴靠近圆心的一侧设置有搅拌切割片组B。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该搅拌均匀的反应釜，通过基座总成与搅拌器总成之间的配合，达到了反应釜内部的反应物可以混合均匀提高反应釜的工作效率的效果，解决了反应釜釜内部的反应物不能搅拌均匀降低工作效率的问题。2、该搅拌均匀的反应釜，采用卧式滚筒式结构，通过静音伺服电机与釜体之间的配合，达到了釜体在转动的过程中能够起到将下部的物料向上翻转的功能，解决了反应釜内部的反应物不能充分的搅拌开的问题。3、该搅拌均匀的反应釜，通过釜体与搅拌器总成之间的配合，达到了反应釜内部反应物进行双重搅拌的功能，解决了降低反应釜内部反应物的化学反应速度，导致反应釜的效率降低的问题。4、该搅拌均匀的反应釜，通过采用双层组搅拌叶片的结构，达到了反应釜内部的反应物可完全的搅拌开效果和实现了水平纬度上的物料的搅拌混合的功能，解决了反应釜内部尤其是水平维度上物料不能完全搅拌开的问题。5、该搅拌均匀的反应釜，结构设计简单通过采用静音伺服电机，达到了降低反应釜转动工作时噪音大的效果，解决了常规领域内反应釜工作噪音大的问题。6、该搅拌均匀的反应釜，通过静音伺服电机与基座体之间的配合可以形成三角形的形状，达到了提高支撑的稳定性，保证支撑不会左右晃动，从而提高釜体工作时的稳定性。7、该搅拌均匀的反应釜，通过搅拌釜体总成与基座总成之间的配合，达到可正反循环转动搅拌及搅拌非常均匀无死角的功能，解决了反应釜内部不能完全搅拌及物料不能充分反映的问题。8.该搅拌均匀的反应釜，通过搅拌叶片组与搅拌切割组之间的配合，达到了可将一些大颗粒的反应物切割成细小的物料进行搅拌的功能，解决了反应釜内不能物料大小均匀的问题。9.该搅拌均匀的反应釜，通过釜体与搅拌器总成之间的配合，达到了可根据不同物料的更换搅拌器总成的功能，解决了常用型反应釜内部只能搅拌一种物料的结构问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术搅拌器总成结构视图；图4为本技术搅拌器总成结构侧视图。图中：1基座总成、101静音伺服电机、102基座、2搅拌釜体总成、201釜体、202进料口、203出料口、3搅拌器总成、301搅拌轴、302搅拌叶片组A、303搅拌叶片组B、304搅拌器固定安装口、305搅拌切割片组A、306搅拌切割片组B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括基座总成1和搅拌釜体总成2，搅拌釜体总成2的外侧与基座总成2的内侧固定连接，基座总成1包括静音伺服电机101和基座102，静音伺服电机101的底部与基座102的顶部固定连接，搅拌釜体总成2包括釜体201和搅拌器总成3，搅拌器总成3的外侧与釜体201的内侧活动连接，位于左侧的静音伺服电机101与釜体201外圈的左侧固定连接，搅拌器总成3的左侧与右侧的静音伺服电机101的外侧固定连接，釜体201包括进料口202、出料口203和搅拌器固定安装口204，进料口202开设在釜体201外圈的顶部，釜体201外圈的底部开设有出料口203，搅拌器固定安装口204开设在釜体201的两端，搅拌器总成3包括搅拌轴301、搅拌叶片组A302、搅拌叶片组B303、搅拌器固定安装口304、搅拌切割片组A305和搅拌切割片组B306，搅拌叶片组A302等距离的设置在搅拌轴301的外圈上，搅拌轴301的外圈上等距离设置有搅拌叶片组B303，搅拌固定安装口304开设在搅拌轴301的两端，搅拌切割片组A305等距离设置在搅拌轴301远离圆心的一侧，搅拌轴301靠近圆心的一侧设置有搅拌切割片组B306。工作原理：首先是安装过程，结构设计简单便于安装，静音伺服电机101的底部与基座102的顶部固定连接，搅拌釜体总成2的外侧与基座总成1的内侧固定连接，搅拌器总成3的外侧与釜体201的内侧活动连接，通电后即可，最后是使用过程，从进料口202放入物料，启动反应釜工作开关，此时搅拌釜体总成2左侧的静音伺服电机101顺时针转动带动釜体201一起转动，釜体201转动的同时位于搅拌釜体总成2右侧的静音伺服电机101逆时针转动带动釜体201内腔里的搅拌器总成3一起转动，从而能够搅拌均匀物料，促进物料融合反应，可根据反应釜内部反应物时间的设定，先让釜体201正向转动待停止后再让搅拌器总成201反向转动，同理搅拌器总成3也可跟随一起先正向转动待停止后再让搅拌器3反向转动，待全部搅拌停止后观察釜体201内部搅拌的情况停止工作，将其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌均匀的反应釜，包括基座总成(1)和搅拌釜体总成(2)，其特征在于：所述搅拌釜体总成(2)的外侧与基座总成(1)的内侧固定连接，所述搅拌釜体总成(2)包括釜体(201)和搅拌器总成(3)，所述搅拌器总成(3)的外侧与釜体(201)的内侧活动连接，所述位于左侧的静音伺服电机(101)与釜体(201)外圈的左侧固定连接，所述搅拌器总成(3)的左侧与右侧的静音伺服电机(101)的外侧固定连接，所述釜体(201)包括进料口(202)、出料口(203)和搅拌器固定安装口(304)，所述进料口(202)开设在釜体(201)外圈的顶部，所述釜体(201)外圈的底部开设有出料口(203)，所述搅拌器固定安装口(304)开设在釜体(201)的两端，所述搅拌器总成(3)包括搅拌轴(301)、搅拌叶片组A(302)、搅拌叶片组B(303)、搅拌器固定安装口(304)、搅拌切割片组A(305)和搅拌切割片组B(306)，所述搅拌叶片组A(302)等距离的设置在搅拌轴(301)的外圈上，所述搅拌轴(301)的外圈上等距离设置有搅拌叶片组B(303)，所述搅拌器固定安装口(304)开设在搅拌轴(301)的两端，所述搅拌切割片组A(305)等距离设置在搅拌轴(301)远离圆心的一侧，所述搅拌轴(301)靠近圆心的一侧设置有搅拌切割片组B(306)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的反应釜，包括基座总成(1)和搅拌釜体总成(2)，其特征在于：所述搅拌釜体总成(2)的外侧与基座总成(1)的内侧固定连接，所述搅拌釜体总成(2)包括釜体(201)和搅拌器总成(3)，所述搅拌器总成(3)的外侧与釜体(201)的内侧活动连接，所述位于左侧的静音伺服电机(101)与釜体(201)外圈的左侧固定连接，所述搅拌器总成(3)的左侧与右侧的静音伺服电机(101)的外侧固定连接，所述釜体(201)包括进料口(202)、出料口(203)和搅拌器固定安装口(304)，所述进料口(202)开设在釜体(201)外圈的顶部，所述釜体(201)外圈的底部开设有出料口(203)，所述搅拌器固定安装口(304)开设在釜体(201)的两端，所述搅拌器总成(3)包括搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪永进，
申请(专利权)人：佛山市三水联美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44