一种有机肥造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥造粒装置，包括造粒机体，所述造粒机体的内部固定安装有搅拌器，所述搅拌器的后端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端固定连接有一号电机，所述造粒机体的内部位于搅拌器的一侧固定安装有隔断板，所述造粒机体的内部位于隔断板的一侧固定安装有输送机，所述造粒机体的下端表面固定安装有加热出料管，所述加热出料管的下端固定安装有封口闸，所述封口闸的下端固定连接有切割刀。本实用新型专利技术所述的一种有机肥造粒装置，通过设置的加热出料管，可降低肥料的湿度，从而方便切割成型，方便达到需求的肥料大小，通过设置的切割设备，加快肥料的出产速度，提升整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥造粒装置
本技术涉及有机肥
，特别涉及一种有机肥造粒装置。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，一些养殖场会将动物的粪便制成有机肥，使得能够将粪便进行合理的利用，将粪便制成有机肥时会将有机肥制成颗粒状，使得让有机肥便于吸收；现有的有机肥造粒机在使用时存在一定的弊端，由于不同动物粪便的含水量不一样，使得会降低有机肥的造粒质量，从而会影响对有机肥进行加工的效率，为此，我们提出一种有机肥造粒装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种有机肥造粒装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种有机肥造粒装置，包括造粒机体，所述造粒机体的内部固定安装有搅拌器，所述搅拌器的后端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端固定连接有一号电机，所述造粒机体的内部位于搅拌器的一侧固定安装有隔断板，所述造粒机体的内部位于隔断板的一侧固定安装有输送机，所述造粒机体的下端表面固定安装有加热出料管，所述加热出料管的下端固定安装有封口闸，所述封口闸的下端固定连接有切割刀。优选的，所述造粒机体的一侧固定安装有进料管，所述造粒机体的两侧底端固定安装有支撑脚，所述造粒机体的内部位于隔断板的一侧开设有搅拌腔，所述造粒机体的内部位于隔断板的另一侧开设有输送腔，所述造粒机体的下表面固定开设有限位腔，所述造粒机体的下表面固定开设有卡槽。优选的，所述搅拌器的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌器通过搅拌杆和搅拌轴固定连接。优选的，所述输送机的内部固定连接有输送轴，所述输送轴的上端固定连接有二号电机。优选的，所述封口闸的表面固定连接有凸块，所述封口闸的一端固定安装有拉环，所述凸块位于限位腔的内部，所述封口闸的另一端嵌入卡槽。优选的，所述加热出料管的下端固定连接有三号电机，所述三号电机的下端固定安装有切割刀，所述支撑脚的一侧且位于切割刀的下方固定安设有集料箱。优选的，所述造粒机体的底端表面固定安装有出料管，所述出料管的底端螺旋固定有密封盖，所述隔断板的表面固定开设有漏孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的加热出料管，加热出料管可降低肥料的湿度，从而方便切割成型，达到需求的肥料颗粒大小，通过设置的切割设备，切割设备加快肥料的出产速度，提升整体的加工效率。附图说明图1为本技术一种有机肥造粒装置的整体结构示意图；图2为本技术一种有机肥造粒装置的剖面图；图3为图2中A处的放大图。图中：1、造粒机体；101、进料管；102、支撑脚；103、搅拌腔；104、输送腔；105、限位腔；106、卡槽；2、搅拌器；201、搅拌杆；202、搅拌轴；3、一号电机；301、二号电机；302、三号电机；4、隔断板；401、漏孔；5、输送机；501、输送轴；6、加热出料管；601、出料管；602、密封盖7、封口闸；701、凸块；702、拉环；8、切割刀；801、集料箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种有机肥造粒装置，包括造粒机体1，所述造粒机体1的内部固定安装有搅拌器2，所述搅拌器2的后端固定连接有搅拌轴202，所述搅拌轴202的上端固定连接有一号电机3，所述造粒机体1的内部位于搅拌器2的一侧固定安装有隔断板4，所述造粒机体1的内部位于隔断板4的一侧固定安装有输送机5，所述造粒机体1的下端表面固定安装有加热出料管6，所述加热出料管6的下端固定安装有封口闸7，所述封口闸7的下端固定连接有切割刀8；所述造粒机体1的一侧固定安装有进料管101，将肥料原料通过进料管101注入，所述造粒机体1的两侧底端固定安装有支撑脚102，通过支撑脚102使造粒机体1保持水平平衡，所述造粒机体1的内部位于隔断板4的一侧开设有搅拌腔103，当肥料进入造粒装置时，首先进入搅拌腔103，一号电机3带动搅拌轴202，搅拌轴202带动搅拌杆201，从而使搅拌器2进行搅拌，使不同种类的原料混合，降低其含水量，所述造粒机体1的内部位于隔断板4的另一侧开设有输送腔104，所述造粒机体1的下表面固定开设有限位腔105，所述造粒机体1的下表面固定开设有卡槽106；所述搅拌器2的一端固定连接有搅拌杆201，所述搅拌杆201的另一端固定连接有搅拌轴202，所述搅拌器2通过搅拌杆201和搅拌轴202固定连接；所述输送机5的内部固定连接有输送轴501，所述输送轴501的上端固定连接有二号电机301；所述封口闸7的表面固定连接有凸块701，所述封口闸7的一端固定安装有拉环702，所述凸块701位于限位腔105的内部，所述封口闸7的另一端嵌入卡槽106；所述加热出料管6的下端固定连接有三号电机302，所述三号电机302的下端固定安装有切割刀8，所述支撑脚102的一侧且位于切割刀8的下方固定安设有集料箱801；所述造粒机体1的底端表面固定安装有出料管601，所述出料管601的底端螺旋固定有密封盖602，对搅拌腔103进行清理时，可拧开密封盖602，使搅拌腔103中的肥料通过出料管601排除，所述隔断板4的表面固定开设有漏孔401，隔断板4阻隔大体积的肥料原料，当搅碎到合适大小时，可通过漏孔401进入输送腔104。需要说明的是，本技术为一种有机肥造粒装置，在使用时，首先通过支撑脚102使造粒机体1保持水平平衡，将肥料原料通过进料管101注入，首先进入搅拌腔103，一号电机3带动搅拌轴202，搅拌轴202带动搅拌杆201，从而使搅拌器2进行搅拌，使不同种类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥造粒装置，其特征在于：包括造粒机体(1)，所述造粒机体(1)的内部固定安装有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)的后端固定连接有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)的上端固定连接有一号电机(3)，所述造粒机体(1)的内部位于搅拌器(2)的一侧固定安装有隔断板(4)，所述造粒机体(1)的内部位于隔断板(4)的一侧固定安装有输送机(5)，所述造粒机体(1)的下端表面固定安装有加热出料管(6)，所述加热出料管(6)的下端固定安装有封口闸(7)，所述封口闸(7)的下端固定连接有切割刀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥造粒装置，其特征在于：包括造粒机体(1)，所述造粒机体(1)的内部固定安装有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)的后端固定连接有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)的上端固定连接有一号电机(3)，所述造粒机体(1)的内部位于搅拌器(2)的一侧固定安装有隔断板(4)，所述造粒机体(1)的内部位于隔断板(4)的一侧固定安装有输送机(5)，所述造粒机体(1)的下端表面固定安装有加热出料管(6)，所述加热出料管(6)的下端固定安装有封口闸(7)，所述封口闸(7)的下端固定连接有切割刀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒机体(1)的一侧固定安装有进料管(101)，所述造粒机体(1)的两侧底端固定安装有支撑脚(102)，所述造粒机体(1)的内部位于隔断板(4)的一侧开设有搅拌腔(103)，所述造粒机体(1)的内部位于隔断板(4)的另一侧开设有输送腔(104)，所述造粒机体(1)的下表面固定开设有限位腔(105)，所述造粒机体(1)的下表面固定开设有卡槽(106)。


3.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述搅拌器(2)的一端固定连接有搅拌杆(201)，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊剑，
申请(专利权)人：云南元江牛歌有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53