一种氧化铝制粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化铝生产的技术领域，具体涉及一种氧化铝制粒设备，包括制粒桶、搅拌轴、送料螺旋叶片和制粒盘，制粒桶的一侧设置有步进电机，制粒盘一侧的制粒桶开设有切削槽，切削槽一侧设置有切削组件，切削组件包括竖直驱动件、第一连杆、切削刀片、第二连接盘，第一连杆的一端与竖直驱动件铰接，第一连杆的另一端设有切削刀片，切削刀片转动连接于第一连杆，第一连杆的另一端设置有连接轴，第二连接盘的外侧壁设置有连接槽，第二连接盘转动连接于制粒桶的一端。切削组件工作可对氧化铝绕搅拌轴一周进行切削，由于步进电机停止转动，此时不会在有新的成型氧化铝挤压出来，因此切削下来的氧化铝颗粒大小较均匀，有利于后续步骤中加工研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝制粒设备
本技术涉及氧化铝生产的
，具体涉及一种氧化铝制粒设备。
技术介绍
在催化剂中使用氧化铝的通常通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体，为了尽可能的扩大氧化铝的表面积，活性氧化铝一般制成球型。在申请公布号为CN110756117A的中国专利技术专利中，公开了一种氧化铝球生产线，在氧化铝球的制造过程中，先对氧化铝进行挤压成型，然后再通过切刀切削成颗粒状，最后再对颗粒进行研磨，使其研磨成球形的氧化铝。但上述的成型切削装置，挤压成型的与切削同时进行，因此容易造成切削下来的颗粒大小不均匀，不利于后续加工步骤中氧化铝的研磨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝制粒设备，以解决现有技术中氧化铝切削成粒时，颗粒大小不一致的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种氧化铝制粒设备，包括制粒桶、搅拌轴、送料螺旋叶片和制粒盘，其特征在于，所述制粒桶的一侧设置有可驱动所述搅拌轴转动的步进电机，所述步进电机可通过设置的控制器实现间歇转动，所述制粒盘一侧的制粒桶开设有切削槽，所述切削槽一侧的制粒桶上设置有切削组件，所述切削组件包括竖直驱动件、第一连杆、切削刀片、第二连接盘，所述第一连杆的一端与所述竖直驱动件铰接，所述第一连杆的另一端设有所述切削刀片，所述切削刀片转动连接于所述第一连杆，所述第一连杆的另一端设置有连接轴，所述第二连接盘的外侧壁设置有可供所述连接轴连接的连接槽，所述第二连接盘转动连接于所述制粒桶的一端。进一步地，所述切削组件包括安装座，所述安装座开设有限位槽，所述竖直驱动件位于所述限位槽的顶端，所述竖直驱动件的输出轴端固定有滑块，所述滑块滑动连接于所述限位槽，所述滑块的一侧铰接有所述第一连杆。进一步地，所述安装座上设置有可对所述第一连杆移动位置进行导向的伸缩导向柱，所述第一连杆的一侧设有可供所述伸缩导向柱插接的导向槽，所述安装座上设有驱动所述伸缩导向柱伸缩的动力件。进一步地，所述伸缩导向柱采用磁铁，所述动力件采用电磁铁。进一步地，所述连接槽的数量为多个，多个所述连接槽环绕所述第二连接盘侧壁均匀分布。进一步地，所述连接槽包括导向部和卡接部，所述导向部与所述卡接部相连通。进一步地，所述导向部设置成凹弧的形状，所述导向部的槽口间距大于连接轴的直径。进一步地，所述卡接部包覆所述连接轴，且可夹紧所述连接轴。进一步地，所述搅拌轴侧壁还固定连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片交错设置且位于所述送料螺旋叶片之间。本技术的有益效果在于：1、当切削组件工作时，切削组件可对挤压出的氧化铝绕搅拌轴一周进行切削，由于步进电机停止转动，此时也不会在有新的成型氧化铝挤压出来，因此切削下来的氧化铝颗粒大小较均匀，有利于后续加工步骤中氧化铝的研磨。2、通过设置限位槽，对滑块的滑动进行进行限位，进而保障了第一连接杆的竖直移动，便于切削刀片切削成型的氧化铝固体。3、通过设置动力件、伸缩导向柱和导向槽，既可以对第一连接杆的移动进行竖直方向上的限定，同时又可以解除限定，使得第一连接杆带动切削刀片绕着搅拌轴对成型的氧化铝进行切削。4、连接槽包括导向部和卡接部，导向部可以对连接轴的位置进行导向，因为在第一连接杆的多次运动中，难免会造成磨损导致精度产生误差，通过导向部的导向作用，可以克服误差的影响，使得连接轴准确的插接到卡接部内。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种氧化铝制粒设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种氧化铝制粒设备所采用的第二连接盘的整体结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本技术实施例提供的一种氧化铝制粒设备所采用的切削组件的立体结构示意图。附图标记说明：1、制粒桶；11、切削槽；12、进料口；13、出粒口；2、搅拌轴；21、搅拌叶片；3、送料螺旋叶片；4、制粒盘；5、步进电机；6、切削组件；61、竖直驱动件；611、滑块；612、铰接轴；62、第一连杆；621、连接轴；63、切削刀片；64、第二连接盘；641、连接槽；6411、导向部；6412、卡接部；65、安装座；651、限位槽；652、伸缩导向柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。参照图1-图4，作为本专利技术实施例提供的一种氧化铝制粒设备，包括包括制粒桶1、搅拌轴2、送料螺旋叶片3和制粒盘4，制粒桶1的一端靠近顶部设置有进料口12，制粒桶1的另一端靠近底部设置有出粒口13，制粒桶1靠近进料口12的一端设置有可驱动搅拌轴2转动的步进电机5，步进电机5可通过设置的控制器实现间歇转动，制粒盘4一侧的制粒桶1开设有切削槽11，切削槽11一侧的制粒桶1上设置有切削组件6，切削组件6可将制粒盘4一侧成型的氧化铝切削下来进入到出粒口13。搅拌轴2的一端转动连接于制粒桶1的端壁，另一端转动连接于制粒盘4，通过制粒桶1端壁和制粒盘4的支撑作用，可以使得搅拌轴2转动时不易发生同轴度的偏移。当切削组件6工作时，切削组件6可对挤压出的氧化铝绕搅拌轴2一周进行切削，由于步进电机5停止转动，此时也不会在有新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝制粒设备，包括制粒桶(1)、搅拌轴(2)、送料螺旋叶片(3)和制粒盘(4)，其特征在于，所述制粒桶(1)的一侧设置有可驱动所述搅拌轴(2)转动的步进电机(5)，所述步进电机(5)可通过设置的控制器实现间歇转动，所述制粒盘(4)一侧的制粒桶(1)开设有切削槽(11)，所述切削槽(11)一侧的制粒桶(1)上设置有切削组件(6)，所述切削组件(6)包括竖直驱动件(61)、第一连杆(62)、切削刀片(63)、第二连接盘(64)，所述第一连杆(62)的一端与所述竖直驱动件(61)铰接，所述第一连杆(62)的另一端设有所述切削刀片(63)，所述切削刀片(63)转动连接于所述第一连杆(62)，所述第一连杆(62)的另一端设置有连接轴(621)，所述第二连接盘(64)的外侧壁设置有可供所述连接轴(621)连接的连接槽(641)，所述第二连接盘(64)转动连接于所述制粒桶(1)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝制粒设备，包括制粒桶(1)、搅拌轴(2)、送料螺旋叶片(3)和制粒盘(4)，其特征在于，所述制粒桶(1)的一侧设置有可驱动所述搅拌轴(2)转动的步进电机(5)，所述步进电机(5)可通过设置的控制器实现间歇转动，所述制粒盘(4)一侧的制粒桶(1)开设有切削槽(11)，所述切削槽(11)一侧的制粒桶(1)上设置有切削组件(6)，所述切削组件(6)包括竖直驱动件(61)、第一连杆(62)、切削刀片(63)、第二连接盘(64)，所述第一连杆(62)的一端与所述竖直驱动件(61)铰接，所述第一连杆(62)的另一端设有所述切削刀片(63)，所述切削刀片(63)转动连接于所述第一连杆(62)，所述第一连杆(62)的另一端设置有连接轴(621)，所述第二连接盘(64)的外侧壁设置有可供所述连接轴(621)连接的连接槽(641)，所述第二连接盘(64)转动连接于所述制粒桶(1)的一端。


2.如权利要求1所述的一种氧化铝制粒设备，其特征在于，所述切削组件(6)包括安装座(65)，所述安装座(65)开设有限位槽(651)，所述竖直驱动件(61)位于所述限位槽(651)的顶端，所述竖直驱动件(61)的输出轴端固定有滑块(611)，所述滑块(611)滑动连接于所述限位槽(651)，所述滑块(611)的一侧铰接有所述第一连杆(62)。


3.如权利要求2所述的一种氧化铝制粒设备，其特征在于，所述安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿胜，林王财，王清贵，王晓，莫尚立，
申请(专利权)人：福建省福大百阳化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35