本实用新型专利技术公开了一种加料方便的饲料预混合装置，涉及饲料混合装置技术领域。本实用新型专利技术包括下端开口的外壳体，上端开口的内壳体，所述内壳体能相对外壳体升降移动，所述外壳体上端设置有搅拌组件，所述内壳体下端设置有升降组件，所述内壳体的下端开设有让位孔，所述内壳体内部转动设置有储料桶，所述储料桶的下端设置有贯穿让位孔的下料管，所述储料桶的下端设置有旋转驱动组件，所述储料桶外壁与内壳体内壁之间设置有旋转支撑组件。降低饲料添加的高度，降低饲料进入到壳体的动能，在加入饲料的过程中不会与叶片相互接触，提高叶片的使用寿命，降低人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种加料方便的饲料预混合装置
本技术涉及饲料混合装置
，具体涉及一种加料方便的饲料预混合装置。
技术介绍
现有的饲料在生产制备的过程中，往往需要把不同的饲料进行预混合。在预混合时，往往从壳体的上端加入饲料，饲料的重力势能大，饲料在下坠的过程中对壳体内壁以及搅拌叶片的冲击力大，扬起粉尘，降低工作环境质量。将饲料运输到高处不方便，工人的人工劳动强大。从壳体上端加入，加料口的宽度有限，饲料的流量小，加料时间长。为此，亟待一种加料方便的饲料预混合装置，降低饲料添加的高度，降低人工劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种加料方便的饲料预混合装置，降低饲料添加的高度，降低饲料进入到壳体的动能，在加入饲料的过程中不会与叶片相互接触，提高叶片的使用寿命，降低人工劳动强度。本技术具体采用以下技术方案：本技术的加料方便的饲料预混合装置，包括下端开口的外壳体，上端开口的内壳体，内壳体能相对外壳体升降移动，外壳体上端设置有搅拌组件，内壳体下端设置有升降组件，内壳体的下端开设有让位孔，内壳体内部转动设置有储料桶，储料桶的下端设置有贯穿让位孔的下料管，储料桶的下端设置有旋转驱动组件，储料桶外壁与内壳体内壁之间设置有旋转支撑组件。本技术作为进一步优选的：搅拌组件包括第一驱动电机、搅拌轴和第一搅拌叶；第一驱动电机安装在外壳体上端，搅拌轴的上端贯穿外壳体的上端内壁，第一搅拌叶套设在搅拌轴的下端。本技术作为进一步优选的：升降组件包括动力机构、升降板、第一支撑架；动力机构为液压缸或剪式举升平台，升降板安装在动力机构的上端，内壳体位于升降板上方，内壳体下端外壁与升降板之间通过第一支撑架相互连接。本技术作为进一步优选的：旋转驱动组件包括第二驱动电机、主动轮和环形齿板；环形齿板安装在储料桶下端，第二驱动电机安装在升降板上端，主动轮套设在第二驱动电机的第二驱动轴上，主动轮与环形齿板相互啮合，第二驱动轴贯穿让位孔。本技术作为进一步优选的：旋转支撑组件包括上定位环、下定位环和滚珠本体；上定位环设置在储料桶的外壁下端，下定位环设置在内壳体的内壁上端，上定位环下端开设有环形的上凹槽，下定位环上端开设有环形的下凹槽，上凹槽和下凹槽扣合形成滚珠槽，滚珠本体位于滚珠槽内。本技术作为进一步优选的：外壳体的外壁开设有沿厚度方向贯穿的导向槽，导向槽的下端贯穿外壳体，内壳体的外壁设置有贯穿导向槽的定位柱，定位柱套设置有压紧块，压紧块开设有位于定位柱两侧的定位槽，定位槽内设置有能与外壳体外壁接触的滚轮，压紧块的外侧设置有紧固螺钉，定位柱开设有与禁锢螺钉相互适配的外螺纹。本技术作为进一步优选的：外壳体开设有容置槽，容置槽内设置能升降移动的挡板，挡板能够覆盖导向槽，挡板的下端开设有与定位柱相互适配的弧形槽。本技术作为进一步优选的：外壳体的上端设置有加料口。本技术作为进一步优选的：外壳体外壁设置有第二支撑架。本技术作为进一步优选的：储料桶内壁设置有与第一搅拌叶错位的第二搅拌叶。本技术的有益效果体现在：1、本技术通过设置外壳体、内壳体和储料桶，内壳体位于外壳体内部并能与外壳体发生相对升降移动，内壳体能完全脱离外壳体。加料时，内壳体位于外壳体下方，相比从外壳体上端加料，降低加料口的高度，人工加料时，加料相同的情况下能有效降低做功需要的能量，减少人工劳动强度。直接从储料桶上端加料，解除加料口大小的限制，能够最大限度的加料，减少加料时间。搅拌装置位于外壳体内，当加料过程中饲料不会与搅拌装置接触，避免了饲料或饲料中的杂质冲击叶片，造成叶片的损坏。储料桶在旋转驱动装置的作用能相对外壳体转动，当预混合搅拌过程中，储料桶能带动饲料相对搅拌轴反向转动，提高搅拌效率。2、搅拌装置固定在外壳体，内壳体和储料桶下端与升降组件相互连接，搅拌装置与升降组件为两个相对独立的系统。搅拌装置在搅拌过程中，升降组件能够带动储料桶做往复升降移动，使搅拌叶能与储料桶内不同高度的饲料进行接触，提高饲料的搅拌效率。3、内壳体与升降板相互固定，在升降板的上端设置第二驱动电机，在储料桶的下端设置环形齿板，驱动电机工作，主动轮带动环形齿板转动，进而实现储料桶相对内壳体相对转动，即实现储料桶跟随升降板升降移动的同时绕自身轴线转动。在内壳体下端开设让位孔，保证储料桶转动时，驱动电机与下料管不会造成干涉。4、通过设置转动支撑组件，储料桶与内壳体之间设置有上定位环和下定位环，上定位环和下定位环之间扣合形成滚珠槽，滚珠槽内填充有滚珠本体。储料桶与内壳体之间由滑动摩擦改为滚动摩擦，内壳体对储料桶起到支撑作用的同时，有效降低摩擦损耗。5、外壳体开设有导向槽，内壳体的外壁设置有贯穿导向槽内的定位柱，起到对内壳体快捷定位的作用。在定位柱外设置有压紧块，压紧块设置有滚轮，间距通过滚轮对内壳体辅助固定，保证升降移动的过程中内壳体的平稳性。6、外壳体设置有容置槽，容置槽内设置有挡板，并且挡板能够覆盖导向槽。实现内壳体升降移动到任意位置时，位于定位柱上端的导向槽空间通过挡板进行封堵，位于定位柱下端的导向槽由内壳体外壁封堵，实现内壳体无级调节，避免饲料从导向槽溅出。7、通过设置加料口，能够根据实际需求，在搅拌的过程中进行添加饲料。通过在储料桶的内壁设置第二搅拌叶，进一步提高搅拌效率。并且第二搅拌叶与第一搅拌叶错位，内壳体在升降移动的过程中不会与第一搅拌叶发生干涉。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为图1中B处放大结构示意图；图4为导向槽的示意图；图5为压紧块的端面示意图；附图中，1-外壳体，101-加料口，102-第二支撑架，103-下料管，2-内壳体，3-储料桶，4-搅拌组件，401-第一驱动电机，402-搅拌轴，403-第一搅拌叶，5-升降组件，501-动力机构，502-升降板，503-第一支撑架，6-旋转驱动组件，601-第二驱动电机，602-环形齿板，603-主动轮，7-旋转支撑组件，701-上定位环，702-下定位环，703-滚珠本体，8-第二搅拌叶，9-导向槽，901-挡板，902-容置槽，10-定位柱，11-紧固螺母，12-压紧块，13-定位槽，14-滚轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加料方便的饲料预混合装置，其特征在于：包括下端开口的外壳体，上端开口的内壳体，所述内壳体能相对外壳体升降移动，所述外壳体上端设置有搅拌组件，所述内壳体下端设置有升降组件，所述内壳体的下端开设有让位孔，所述内壳体内部转动设置有储料桶，所述储料桶的下端设置有贯穿让位孔的下料管，所述储料桶的下端设置有旋转驱动组件，所述储料桶外壁与内壳体内壁之间设置有旋转支撑组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种加料方便的饲料预混合装置，其特征在于：包括下端开口的外壳体，上端开口的内壳体，所述内壳体能相对外壳体升降移动，所述外壳体上端设置有搅拌组件，所述内壳体下端设置有升降组件，所述内壳体的下端开设有让位孔，所述内壳体内部转动设置有储料桶，所述储料桶的下端设置有贯穿让位孔的下料管，所述储料桶的下端设置有旋转驱动组件，所述储料桶外壁与内壳体内壁之间设置有旋转支撑组件。
2.根据权利要求1所述的加料方便的饲料预混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一驱动电机、搅拌轴和第一搅拌叶；所述第一驱动电机安装在外壳体上端，所述搅拌轴的上端贯穿外壳体的上端内壁，所述第一搅拌叶套设在搅拌轴的下端。
3.根据权利要求1所述的加料方便的饲料预混合装置，其特征在于：所述升降组件包括动力机构、升降板、第一支撑架；所述动力机构为液压缸或剪式举升平台中的一种，所述升降板安装在动力机构的上端，所述内壳体位于升降板上方，所述内壳体下端外壁与升降板之间通过第一支撑架相互连接。
4.根据权利要求1所述的加料方便的饲料预混合装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括第二驱动电机、主动轮和环形齿板；所述环形齿板安装在储料桶下端，所述第二驱动电机安装在升降板上端，所述主动轮套设在第二驱动电机的第二驱动轴上，所述主动轮与环形齿板相互啮合，所述第二驱动轴贯穿让位孔。
5.根据权利要求1所述的加料方便...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙习智，
申请(专利权)人：山东爱佳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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