一种搅拌罐用高效搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌罐用高效搅拌机，包括减速电机、机架、联轴器、搅拌轴、桨叶组件、长桨叶、短桨叶、圆板、圆柱箱、圆弧窗口、排料管、进料管、罐体、罐盖、磁粉离合器、涡轮叶片和传动轴。本实用新型专利技术设计合理，能够形成框式桨叶搅拌结构，增加了长桨叶与短桨叶相间安装结构，改变流体与搅拌结构冲击的方式，提高流体搅拌翻动强度，通过搅拌轴转动带动经传动轴连接的两个涡轮叶片在圆柱箱内上下空间转动，形成抽吸空气及流体的结构功能，根据需要协调打开关闭排料管及进料管上的控制阀，有利于将外部待搅拌流体吸入罐体内或将罐体内部的排至外部，实现利于搅拌轴旋转动力完成流体吸排的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐用高效搅拌机
本技术涉及一种搅拌器，具体是一种搅拌罐用高效搅拌机。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，搅拌器分为多种类型，一般常用的有涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器这两种。用于洗沙搅拌罐的搅拌器，搅拌桨片结构相对简单，搅拌翻动强度不大，同时洗沙搅拌罐缺乏能够利用搅拌旋转动力进行流体向外向内吸排的结构功能。因此，针对上述问题提出一种搅拌罐用高效搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种搅拌罐用高效搅拌机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种搅拌罐用高效搅拌机，包括罐体、搅拌结构和吸排结构，所述罐体顶部端口安装有罐盖，且罐盖中间位置通过机架与减速电机固定连接；所述搅拌结构包括搅拌轴、桨叶组件和圆板，所述搅拌轴顶端通过联轴器与减速电机的轴杆端连接，且搅拌轴位于罐体内中间位置，所述桨叶组件安装在搅拌轴上，所述圆板中部与搅拌轴底端内侧相互固定连接，且圆板顶部表面与桨叶组件底部固定连接；所述吸排结构包括圆柱箱和涡轮叶片，所述圆柱箱底部安装在罐体内底部中间位置，且圆柱箱环形面中部对称开设有两个圆弧窗口，所述涡轮叶片设有两个，且两个所述涡轮叶片上下位于圆柱箱内，两个所述涡轮叶片中部安装有传动轴，且位于对向位置的两个传动轴对向端与同一个磁粉离合器两侧对应结构连接，位于上端的传动轴外端与搅拌轴底端固定连接，位于下端的传动轴底端通过轴承与圆柱箱内底部中间位置转动连接。进一步地，所述桨叶组件包括长桨叶和短桨叶，所述长桨叶和短桨叶均设置有八个，且八个所述长桨叶一端和八个所述短桨叶一端环形交错安装在传动轴环形面上。进一步地，所述长桨叶与相邻的短桨叶之间夹角为30°，且长桨叶一端和短桨叶一端均与搅拌轴环形面相切。进一步地，所述圆柱箱内顶部与进料管一端相互连通，且进料管另一端密封穿过罐体环形面底部位于外部。进一步地，所述圆柱箱内底部与排料管一端相互连通，且排料管另一端密封穿过罐体环形面底部位于外部。进一步地，所述磁粉离合器位于圆柱箱内中间位置，且磁粉离合器两侧通过连接结构与圆柱箱内环形壁中间位置对应位置固定连接。本技术的有益效果是：1、该种搅拌罐用高效搅拌机设计合理，能够形成框式桨叶搅拌结构，增加了长桨叶与短桨叶相间安装结构，改变流体与搅拌结构冲击的方式，提高流体搅拌翻动强度。2、该种搅拌罐用高效搅拌机设计合理，有利于将外部待搅拌流体吸入罐体内或将罐体内部的排至外部，实现利于搅拌轴旋转动力完成流体吸排的功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构的剖视图；图2为本技术圆柱箱内部结构示意图；图3为本技术桨叶组件结构示意图。图中：1、减速电机，2、机架，3、联轴器，4、搅拌轴，5、桨叶组件，51、长桨叶，52、短桨叶，6、圆板，7、圆柱箱，8、圆弧窗口，9、排料管，10、进料管，11、罐体，12、罐盖，13、磁粉离合器，14、涡轮叶片，15、传动轴。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种搅拌罐用高效搅拌机，包括包括罐体11、搅拌结构和吸排结构，所述罐体11顶部端口安装有罐盖12，且罐盖12中间位置通过机架2与减速电机1固定连接；所述搅拌结构包括搅拌轴4、桨叶组件5和圆板6，所述搅拌轴4顶端通过联轴器3与减速电机1的轴杆端连接，且搅拌轴4位于罐体11内中间位置，所述桨叶组件5安装在搅拌轴4上，所述圆板6中部与搅拌轴4底端内侧相互固定连接，且圆板6顶部表面与桨叶组件5底部固定连接；所述吸排结构包括圆柱箱7和涡轮叶片14，所述圆柱箱7底部安装在罐体11内底部中间位置，且圆柱箱7环形面中部对称开设有两个圆弧窗口8，所述涡轮叶片14设有两个，且两个所述涡轮叶片14上下位于圆柱箱7内，两个所述涡轮叶片14中部安装有传动轴15，且位于对向位置的两个传动轴15对向端与同一个磁粉离合器13两侧对应结构连接，位于上端的传动轴15外端与搅拌轴4底端固定连接，位于下端的传动轴15底端通过轴承与圆柱箱7内底部中间位置转动连接。所述桨叶组件5包括长桨叶51和短桨叶52，所述长桨叶51和短桨叶52均设置有八个，且八个所述长桨叶51一端和八个所述短桨叶52一端环形交错安装在传动轴15环形面上；所述长桨叶51与相邻的短桨叶52之间夹角为30°，且长桨叶51一端和短桨叶52一端均与搅拌轴4环形面相切；所述圆柱箱7内顶部与进料管10一端相互连通，且进料管10另一端密封穿过罐体11环形面底部位于外部；所述圆柱箱7内底部与排料管9一端相互连通，且排料管9另一端密封穿过罐体11环形面底部位于外部；所述磁粉离合器13位于圆柱箱7内中间位置，且磁粉离合器13两侧通过连接结构与圆柱箱7内环形壁中间位置对应位置固定连接，能够将磁粉离合器1安装固定在圆柱箱7内。本技术在使用时，通过将等数量的长桨叶51和短桨叶52交错环形等距安装在搅拌轴4环形面上且相邻的长桨叶51与短桨叶52之间的夹角为30°，能够形成框式桨叶搅拌结构，增加了长桨叶51与短桨叶52相间安装结构，改变流体与搅拌结构冲击的方式，提高流体搅拌翻动强度；通过搅拌轴4转动带动经传动轴15连接的两个涡轮叶片14在圆柱箱7内上下空间转动，形成抽吸空气及流体的结构功能，根据需要协调打开关闭排料管9及进料管10上的控制阀，有利于将外部待搅拌流体吸入罐体11内或将罐体11内部的排至外部，实现利于搅拌轴旋转动力完成流体吸排的功能。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌罐用高效搅拌机，其特征在于：包括罐体(11)、搅拌结构和吸排结构，所述罐体(11)顶部端口安装有罐盖(12)，且罐盖(12)中间位置通过机架(2)与减速电机(1)固定连接；/n所述搅拌结构包括搅拌轴(4)、桨叶组件(5)和圆板(6)，所述搅拌轴(4)顶端通过联轴器(3)与减速电机(1)的轴杆端连接，且搅拌轴(4)位于罐体(11)内中间位置，所述桨叶组件(5)安装在搅拌轴(4)上，所述圆板(6)中部与搅拌轴(4)底端内侧相互固定连接，且圆板(6)顶部表面与桨叶组件(5)底部固定连接；/n所述吸排结构包括圆柱箱(7)和涡轮叶片(14)，所述圆柱箱(7)底部安装在罐体(11)内底部中间位置，且圆柱箱(7)环形面中部对称开设有两个圆弧窗口(8)，所述涡轮叶片(14)设有两个，且两个所述涡轮叶片(14)上下位于圆柱箱(7)内，两个所述涡轮叶片(14)中部安装有传动轴(15)，且位于对向位置的两个传动轴(15)对向端与同一个磁粉离合器(13)两侧对应结构连接，位于上端的传动轴(15)外端与搅拌轴(4)底端固定连接，位于下端的传动轴(15)底端通过轴承与圆柱箱(7)内底部中间位置转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐用高效搅拌机，其特征在于：包括罐体(11)、搅拌结构和吸排结构，所述罐体(11)顶部端口安装有罐盖(12)，且罐盖(12)中间位置通过机架(2)与减速电机(1)固定连接；
所述搅拌结构包括搅拌轴(4)、桨叶组件(5)和圆板(6)，所述搅拌轴(4)顶端通过联轴器(3)与减速电机(1)的轴杆端连接，且搅拌轴(4)位于罐体(11)内中间位置，所述桨叶组件(5)安装在搅拌轴(4)上，所述圆板(6)中部与搅拌轴(4)底端内侧相互固定连接，且圆板(6)顶部表面与桨叶组件(5)底部固定连接；
所述吸排结构包括圆柱箱(7)和涡轮叶片(14)，所述圆柱箱(7)底部安装在罐体(11)内底部中间位置，且圆柱箱(7)环形面中部对称开设有两个圆弧窗口(8)，所述涡轮叶片(14)设有两个，且两个所述涡轮叶片(14)上下位于圆柱箱(7)内，两个所述涡轮叶片(14)中部安装有传动轴(15)，且位于对向位置的两个传动轴(15)对向端与同一个磁粉离合器(13)两侧对应结构连接，位于上端的传动轴(15)外端与搅拌轴(4)底端固定连接，位于下端的传动轴(15)底端通过轴承与圆柱箱(7)内底部中间位置转动连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泱，
申请(专利权)人：常州市光卓传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32