一种压片糖果生产原料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机的技术领域，特别是涉及一种压片糖果生产原料混合机，其能够有效提高原料混合效率，充分均匀的混合原料，提高原料混合质量，提高实用性；包括混料仓、动力电机、减速机和保护盖，混料仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，混料仓的内部设置有混合腔，混合腔的顶端左侧连通设置有进料管，混合腔的底部分为左右两部分斜坡设计，两个斜坡向下的中心处均连通设置有出料管，两组出料管上均设置有控制阀，混合腔的顶部设置有第一轴承座，混合腔的底部设置有第二轴承座，动力电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接，减速机的底端与混料仓的顶端连接，减速机的底部输出端连通设置有驱动转轴。

【技术实现步骤摘要】
一种压片糖果生产原料混合机
本技术涉及混合机的
，特别是涉及一种压片糖果生产原料混合机。
技术介绍
压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖,它是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物。在压片糖果生产加工过程中通常需要对原料进行混合，现有的混合方式多为工人通过工具进行手动混合，混合效率差，混合均匀程度不够，混合质量较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高原料混合效率，充分均匀的混合原料，提高原料混合质量，提高实用性的压片糖果生产原料混合机。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，包括混料仓、动力电机、减速机和保护盖，混料仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，混料仓的内部设置有混合腔，混合腔的顶端左侧连通设置有进料管，混合腔的底部分为左右两部分斜坡设计，两个斜坡向下的中心处均连通设置有出料管，两组出料管上均设置有控制阀，混合腔的顶部设置有第一轴承座，混合腔的底部设置有第二轴承座，动力电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接，减速机的底端与混料仓的顶端连接，减速机的底部输出端连通设置有驱动转轴，驱动转轴的外轴壁与第一轴承座的内部固定，驱动转轴的底端插入并固定至第二轴承座的内部，驱动转轴上设置有第一连接座，第一连接座上设置有搅拌架，搅拌架上设置有搅拌杆，保护盖螺装在进料管的顶部输入端外侧。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，还包括安装架和分筛网，安装架的左前部、左后部、右前部和右后部分别与四组连接柱连接，分筛网安装在安装架上。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，四组连接柱的底端均设置有多组钢轮。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，还包括固定架，进料管通过固定架与混料仓混合腔的内壁连接。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，混料仓混合腔的右端设置有观察窗。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，混料仓混合腔的顶端设置有多组照明灯。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，混料仓左端和右端的下侧均设置有多组牵引环。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料管将原料倒入到混料仓的混合腔内，然后启动动力电机，动力电机通过减速机带动驱动转轴、搅拌架和搅拌杆转动，通过转动的搅拌架和搅拌杆对混料仓内的原料进行充分的混合搅拌，最后打开两组控制阀，将混合后的原料通过两组出料管排出即可，从而能够有效提高原料混合效率，充分均匀的混合原料，提高原料混合质量，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是出料管与控制阀等连接的放大结构示意图；图3是钢轮与连接柱等连接的放大结构示意图；图4是牵引环与第二连接座等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、混料仓；2、连接柱；3、进料管；4、出料管；5、控制阀；6、第一轴承座；7、第二轴承座；8、动力电机；9、减速机；10、驱动转轴；11、第一连接座；12、搅拌架；13、搅拌杆；14、保护盖；15、安装架；16、分筛网；17、钢轮；18、固定架；19、观察窗；20、照明灯；21、第二连接座；22、牵引环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种压片糖果生产原料混合机，包括混料仓1、动力电机8、减速机9和保护盖14，混料仓1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，混料仓1的内部设置有混合腔，混合腔的顶端左侧连通设置有进料管3，混合腔的底部分为左右两部分斜坡设计，两个斜坡向下的中心处均连通设置有出料管4，两组出料管4上均设置有控制阀5，混合腔的顶部设置有第一轴承座6，混合腔的底部设置有第二轴承座7，动力电机8的底部输出端与减速机9的顶部输入端连接，减速机9的底端与混料仓1的顶端连接，减速机9的底部输出端连通设置有驱动转轴10，驱动转轴10的外轴壁与第一轴承座6的内部固定，驱动转轴10的底端插入并固定至第二轴承座7的内部，驱动转轴10上设置有第一连接座11，第一连接座11上设置有搅拌架12，搅拌架12上设置有搅拌杆13，保护盖14螺装在进料管3的顶部输入端外侧；首先通过进料管将原料倒入到混料仓的混合腔内，然后启动动力电机，动力电机通过减速机带动驱动转轴、搅拌架和搅拌杆转动，通过转动的搅拌架和搅拌杆对混料仓内的原料进行充分的混合搅拌，最后打开两组控制阀，将混合后的原料通过两组出料管排出即可，从而能够有效提高原料混合效率，充分均匀的混合原料，提高原料混合质量，提高实用性。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，还包括安装架15和分筛网16，安装架15的左前部、左后部、右前部和右后部分别与四组连接柱2连接，分筛网16安装在安装架15上；通过设置安装架和分筛网，能够对两组出料管排出的混合后的原料进行进一步的分筛处理，提高原料的输出质量，提高实用性。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，四组连接柱2的底端均设置有多组钢轮17；通过设置多组钢轮，便于对整体进行移动，提高实用性。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，还包括固定架18，进料管3通过固定架18与混料仓1混合腔的内壁连接；通过设置固定架，能够有效加强进料管的支撑与固定，提高使用稳定性。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，混料仓1混合腔的右端设置有观察窗19；通过设置观察窗，便于观察到混料仓混合腔内部原料的混合情况，提高使用便利性。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，混料仓1混合腔的顶端设置有多组照明灯20；通过设置多组照明灯，有效加强混料仓混合腔内的照明，便于对混合过程进行详细观察，提高实用性。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，混料仓1左端和右端的下侧均设置有多组牵引环22；通过设置多组牵引环，便于牵引整体进行移动，提高使用便利性。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，其在工作时，首先通过进料管将原料倒入到混料仓的混合腔内，然后启动动力电机，动力电机通过减速机带动驱动转轴、搅拌架和搅拌杆转动，通过转动的搅拌架和搅拌杆对混料仓内的原料进行充分的混合搅拌，最后打开两组控制阀，将混合后的原料通过两组出料管排出到分筛网上，经过分筛网的分筛后向下排出即可。本技术的一种压片糖果生产原料混合机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种压片糖果生产原料混合机的动力电机、减速机和钢轮为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压片糖果生产原料混合机，其特征在于，包括混料仓（1）、动力电机（8）、减速机（9）和保护盖（14），混料仓（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱（2），混料仓（1）的内部设置有混合腔，混合腔的顶端左侧连通设置有进料管（3），混合腔的底部分为左右两部分斜坡设计，两个斜坡向下的中心处均连通设置有出料管（4），两组出料管（4）上均设置有控制阀（5），混合腔的顶部设置有第一轴承座（6），混合腔的底部设置有第二轴承座（7），动力电机（8）的底部输出端与减速机（9）的顶部输入端连接，减速机（9）的底端与混料仓（1）的顶端连接，减速机（9）的底部输出端连通设置有驱动转轴（10），驱动转轴（10）的外轴壁与第一轴承座（6）的内部固定，驱动转轴（10）的底端插入并固定至第二轴承座（7）的内部，驱动转轴（10）上设置有第一连接座（11），第一连接座（11）上设置有搅拌架（12），搅拌架（12）上设置有搅拌杆（13），保护盖（14）螺装在进料管（3）的顶部输入端外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种压片糖果生产原料混合机，其特征在于，包括混料仓（1）、动力电机（8）、减速机（9）和保护盖（14），混料仓（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱（2），混料仓（1）的内部设置有混合腔，混合腔的顶端左侧连通设置有进料管（3），混合腔的底部分为左右两部分斜坡设计，两个斜坡向下的中心处均连通设置有出料管（4），两组出料管（4）上均设置有控制阀（5），混合腔的顶部设置有第一轴承座（6），混合腔的底部设置有第二轴承座（7），动力电机（8）的底部输出端与减速机（9）的顶部输入端连接，减速机（9）的底端与混料仓（1）的顶端连接，减速机（9）的底部输出端连通设置有驱动转轴（10），驱动转轴（10）的外轴壁与第一轴承座（6）的内部固定，驱动转轴（10）的底端插入并固定至第二轴承座（7）的内部，驱动转轴（10）上设置有第一连接座（11），第一连接座（11）上设置有搅拌架（12），搅拌架（12）上设置有搅拌杆（13），保护盖（14）螺装在进料管（3）的顶部输入端外侧。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖晓彤，郭迎春，徐相臣，
申请(专利权)人：山东捷晶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37