复合面料生产用染色剂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合面料生产用染色剂搅拌装置，包括滚轮、支撑柱、搅拌箱、进液口、进气口、电机、配料箱、拉杆、视窗口、连接管、横管、进料管、连接气管、气孔、环形气管、轴承、搅拌轴、连接板、连接孔、导向杆、弹簧、密封垫、卡块和排液口。通过进气口可将气体输送至连接气管与环形气管的内部，此时通过连接气管与环形气管表面上的气孔可将气体输送至搅拌箱内部，继而对搅拌箱内部液体进行鼓动，同时通过电机可带动搅拌轴转动，搅拌轴可将液体进行搅动，以此来提高搅拌效果；可将配料输送至配料箱的内部，此时通过直接拉动拉杆可带动连接板顺着导向杆运动，从而将连接板底端的卡块从连接管顶端脱离，继而可将配料输送至搅拌箱内部。

【技术实现步骤摘要】
复合面料生产用染色剂搅拌装置
本技术涉及一种复合面料卷绕机构，具体是一种复合面料生产用染色剂搅拌装置，属于复合面料应用

技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一；复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成，由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。在现有技术中，复合面料在加工后需要对其进行染色，染色剂在使用前需要对其进行搅拌混合，现有的染色剂搅拌装置的结构一般都较为简单，在使用时染色剂的混合效率较低，且目前的染色剂搅拌装置不便于对配料进行量取添加，使用时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种复合面料生产用染色剂搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合面料生产用染色剂搅拌装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合面料生产用染色剂搅拌装置，包括依次安装的电机、搅拌箱、轴承、搅拌轴、配料箱、控制结构、连接管、横管、进料管、支撑柱和滚轮；所述搅拌箱顶端固接有进气口，所述搅拌箱内部设有连接气管与环形气管，所述连接气管顶端与所述进气口底端固接，所述连接气管底端与所述环形气管顶端固接，且所述连接气管侧面与所述环形气管底端均开有气孔；所述电机固接在所述搅拌箱顶端，所述搅拌轴顶端通过所述轴承与所述搅拌箱内腔顶端转动连接，且所述电机的输出轴末端与所述搅拌轴顶端固接；所述控制结构包括拉杆、连接板、导向杆和弹簧，所述导向杆底端与所述配料箱内腔底端固接，所述连接板顶端开有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述弹簧位于所述连接板顶端，且所述弹簧套接于所述导向杆表面；所述拉杆底端与所述连接板顶端固接，所述连接板底端固接卡块，所述卡块表面套接有密封垫，且所述密封垫顶端与所述连接板底端固接。优选的，所述支撑柱固接在所述搅拌箱底端，且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。优选的，所述搅拌箱一侧固接有进液口，且所述搅拌箱底端固接有排液口。优选的，所述配料箱表面开有视窗口，所述配料箱底端固接有所述连接管，所述连接管底端与所述横管顶端固接，所述进料管顶端与所述横管表面固接，且所述进料管底端与所述搅拌箱一侧侧面固接。优选的，所述配料箱的数目为三个，且三个所述配料箱等距离分布在所述横管顶端。优选的，所述环形气管的数目为两个，且两个所述环形气管之间固接有所述连接气管。本技术的有益效果是：1、本技术通过进气口可将气体输送至连接气管与环形气管的内部，此时通过连接气管与环形气管表面上的气孔可将气体输送至搅拌箱内部，继而对搅拌箱内部液体进行鼓动，同时通过电机可带动搅拌轴转动，搅拌轴可将液体进行搅动，以此来提高搅拌效果；2、本技术可将配料输送至配料箱的内部，此时通过直接拉动拉杆可带动连接板顺着导向杆运动，从而将连接板底端的卡块从连接管顶端脱离，继而可将配料输送至搅拌箱内部，同时在弹簧的反作用下可将连接板复位，进而将连接管顶端密封，使用时较为简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术搅拌箱内部结构示意图；图3为本技术搅拌轴与搅拌箱连接图；图4为本技术配料箱与进料管连接图。图中：1、滚轮，2、支撑柱，3、搅拌箱，4、进液口，5、进气口，6、电机，7、配料箱，8、拉杆，9、视窗口，10、连接管，11、横管，12、进料管，13、连接气管，14、气孔，15、环形气管，16、轴承，17、搅拌轴，18、连接板，181、导向孔，19、导向杆，20、弹簧，21、密封垫，22、卡块，23、排液口。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种复合面料生产用染色剂搅拌装置，包括依次安装的电机6、搅拌箱3、轴承16、搅拌轴17、配料箱7、控制结构、连接管10、横管11、进料管12、支撑柱2和滚轮1；所述搅拌箱3顶端固接有进气口5，所述搅拌箱3内部设有连接气管13与环形气管15，所述连接气管13顶端与所述进气口5底端固接，所述连接气管13底端与所述环形气管15顶端固接，且所述连接气管13侧面与所述环形气管15底端均开有气孔14；所述电机6固接在所述搅拌箱3顶端，所述搅拌轴17顶端通过所述轴承16与所述搅拌箱3内腔顶端转动连接，且所述电机6的输出轴末端与所述搅拌轴17顶端固接；所述控制结构包括拉杆8、连接板18、导向杆19和弹簧20，所述导向杆19底端与所述配料箱7内腔底端固接，所述连接板18顶端开有导向孔181，所述导向杆19贯穿所述导向孔181，所述弹簧20位于所述连接板18顶端，且所述弹簧20套接于所述导向杆19表面；所述拉杆8底端与所述连接板18顶端固接，所述连接板18底端固接卡块22，所述卡块22表面套接有密封垫21，且所述密封垫21顶端与所述连接板18底端固接。所述支撑柱2固接在所述搅拌箱3底端，且所述滚轮1与所述支撑柱2底端转动连接，通过所述滚轮1可将本装置进行移动；所述搅拌箱3一侧固接有进液口4，且所述搅拌箱3底端固接有排液口23，通过所述进液口4与所述排液口23可将所述搅拌箱3内部液体进行输入与输出；所述配料箱7表面开有视窗口9，所述配料箱7底端固接有所述连接管10，所述连接管10底端与所述横管11顶端固接，所述进料管12顶端与所述横管11表面固接，且所述进料管12底端与所述搅拌箱3一侧侧面固接，便于将所述配料箱7与所述搅拌箱3进行连通；所述配料箱7的数目为三个，且三个所述配料箱7等距离分布在所述横管11顶端，通过所述配料箱7可将配料输送至所述搅拌箱3内部；所述环形气管15的数目为两个，且两个所述环形气管15之间固接有所述连接气管13，通过所述环形气管15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合面料生产用染色剂搅拌装置，其特征在于：包括依次安装的电机（6）、搅拌箱（3）、轴承（16）、搅拌轴（17）、配料箱（7）、控制结构、连接管（10）、横管（11）、进料管（12）、支撑柱（2）和滚轮（1）；/n所述搅拌箱（3）顶端固接有进气口（5），所述搅拌箱（3）内部设有连接气管（13）与环形气管（15），所述连接气管（13）顶端与所述进气口（5）底端固接，所述连接气管（13）底端与所述环形气管（15）顶端固接，且所述连接气管（13）侧面与所述环形气管（15）底端均开有气孔（14）；所述电机（6）固接在所述搅拌箱（3）顶端，所述搅拌轴（17）顶端通过所述轴承（16）与所述搅拌箱（3）内腔顶端转动连接，且所述电机（6）的输出轴末端与所述搅拌轴（17）顶端固接；/n所述控制结构包括拉杆（8）、连接板（18）、导向杆（19）和弹簧（20），所述导向杆（19）底端与所述配料箱（7）内腔底端固接，所述连接板（18）顶端开有导向孔（181），所述导向杆（19）贯穿所述导向孔（181），所述弹簧（20）位于所述连接板（18）顶端，且所述弹簧（20）套接于所述导向杆（19）表面；所述拉杆（8）底端与所述连接板（18）顶端固接，所述连接板（18）底端固接卡块（22），所述卡块（22）表面套接有密封垫（21），且所述密封垫（21）顶端与所述连接板（18）底端固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合面料生产用染色剂搅拌装置，其特征在于：包括依次安装的电机（6）、搅拌箱（3）、轴承（16）、搅拌轴（17）、配料箱（7）、控制结构、连接管（10）、横管（11）、进料管（12）、支撑柱（2）和滚轮（1）；
所述搅拌箱（3）顶端固接有进气口（5），所述搅拌箱（3）内部设有连接气管（13）与环形气管（15），所述连接气管（13）顶端与所述进气口（5）底端固接，所述连接气管（13）底端与所述环形气管（15）顶端固接，且所述连接气管（13）侧面与所述环形气管（15）底端均开有气孔（14）；所述电机（6）固接在所述搅拌箱（3）顶端，所述搅拌轴（17）顶端通过所述轴承（16）与所述搅拌箱（3）内腔顶端转动连接，且所述电机（6）的输出轴末端与所述搅拌轴（17）顶端固接；
所述控制结构包括拉杆（8）、连接板（18）、导向杆（19）和弹簧（20），所述导向杆（19）底端与所述配料箱（7）内腔底端固接，所述连接板（18）顶端开有导向孔（181），所述导向杆（19）贯穿所述导向孔（181），所述弹簧（20）位于所述连接板（18）顶端，且所述弹簧（20）套接于所述导向杆（19）表面；所述拉杆（8）底端与所述连接板（18）顶端固接，所述连接板（18）底端固接卡块（22），所述卡块（22）表面套接有密封垫（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永清，
申请(专利权)人：吴江市超超纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32