一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置，涉及高环氧乙烷聚醚技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧安装有固定板、两固定柱，两固定柱的上侧安装有固定筒，固定板的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有转动杆，转动杆的周侧固定配合有转动柱，转动柱的两侧均安装有斜面刮片；固定筒的上侧安装有固定盒。本实用新型专利技术通过设置的固定盒，可以使加热器处于一个相对封闭的环境，使热风可以在固定盒的内部循环流动，减缓了固定盒内部的热量流失，从而提高了干燥效率，而设置的斜面刮片，从而对固定筒内壁上的高环氧乙烷聚醚刮掉，从而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置
本技术属于高环氧乙烷聚醚
，特别是涉及一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置。
技术介绍
高环氧乙烷聚醚又称聚氧化乙烯、缩乙二醇醚。由环氧乙烷经聚合而成的不同聚合度的物质。是聚醚的一种。有热塑性。低分子量的是稠状液体。溶于水。用途较少。高分子量的是蜡状固体。溶于氯仿、二氯乙烷、热苯或甲苯。可用于铸塑加工，或制成薄膜以包装农用药剂、墨水粉、洗涤剂和药物等。溶于水中所生成的粘性液体，可用作增稠剂和胶粘剂。与环氧丙烷共聚所得的树脂，是聚氨酯泡沫塑料的重要组成。大多高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置，在高环氧乙烷聚醚搅拌过程中受热不均，从而影响高环氧乙烷聚醚储存时间，给使用者带来一定损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置，通过设置的固定盒，可以使加热器处于一个相对封闭的环境，使热风可以在固定盒的内部循环流动，减缓了固定盒内部的热量流失，从而提高了干燥效率，而设置的斜面刮片，从而对固定筒内壁上的高环氧乙烷聚醚刮掉，从而提高了装置的实用性，解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置，包括基板，基板的上侧安装有固定板、两固定柱，两固定柱的上侧安装有固定筒，固定板的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有转动杆，转动杆的周侧固定配合有转动柱，转动柱的两侧均安装有斜面刮片；固定筒的上侧安装有固定盒，且固定盒与固定筒相连通，固定盒的内部安装有加热器，加热器的一侧安装有加热杆，固定盒的上侧安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿固定盒的一端安装有扇叶，固定筒的底部开设有出料口。可选的，固定筒的上侧安装有进料口，且进料口与固定筒相连通。可选的，扇叶位于加热杆的正上方。可选的，基板的一侧安装有收集盒，且收集盒位于出料口的正下方。可选的，基板的底部安装有多个支撑杆。可选的，两固定板上侧倾斜设置有固定筒，固定筒靠近进料口的一端高于另一端。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过设置的固定盒，可以使加热器处于一个相对封闭的环境，使热风可以在固定盒的内部循环流动，减缓了固定盒内部的热量流失，从而提高了干燥效率，而设置的斜面刮片，从而对固定筒内壁上的高环氧乙烷聚醚刮掉，从而提高了装置的实用性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的加热杆结构示意图；图3为本技术一实施例的剖面结构示意图；图4为本技术一实施例的转动柱结构示意图；图5为图3中A处放大图；图6为图4中B处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置，包括基板1，基板1的上侧安装有固定板2、两固定柱3，两固定柱3的上侧安装有固定筒4，固定板2的内部开设有凹槽5，凹槽5的内部安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有转动杆7，转动杆7的周侧固定配合有转动柱8，转动柱8的两侧均安装有斜面刮片10；固定筒4的上侧安装有固定盒12，且固定盒12与固定筒4相连通，固定盒12的内部安装有加热器13，加热器13的一侧安装有加热杆14，固定盒12的上侧安装有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿固定盒12的一端安装有扇叶9，固定筒4的底部开设有出料口17。本实施例一个方面的应用为：在使用时，首先启动加热器13，加热器13给加热杆14加热，然后启动第二电机15，第二电机15的输出端带动扇叶9转动，从而给固定盒12进行预热，然后把高环氧乙烷聚醚放置固定筒4内，启动第一电机6，第一电机6通过转动杆7带动转动柱8转动，转动柱8带动两斜面刮片10在固定筒4内壁上转动，从而完成对高环氧乙烷聚醚的加热搅拌。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机6、第二电机15、加热器13均可通过蓄电池供电或外接电源。通过设置的固定盒12，可以使加热器13处于一个相对封闭的环境，使热风可以在固定盒12的内部循环流动，减缓了固定盒12内部的热量流失，从而提高了干燥效率，而设置的斜面刮片10，从而对固定筒4内壁上的高环氧乙烷聚醚刮掉，从而提高了装置的实用性。在本实施例的一个方面中，固定筒4的上侧安装有进料口11，且进料口11与固定筒4相连通。在本实施例的一个方面中，扇叶9位于加热杆14的正上方。在本实施例的一个方面中，基板1的一侧安装有收集盒18，且收集盒18位于出料口17的正下方，通过设置的收集盒18，便于收集加热搅拌后的高环氧乙烷聚醚。在本实施例的一个方面中，基板1的底部安装有多个支撑杆16，通过设置的支撑杆16，便于对基板1固定。在本实施例的一个方面中，两固定板2上侧倾斜设置有固定筒4，固定筒4靠近进料口11的一端高于另一端，便于高环氧乙烷聚醚的收集。上述实施例可以相互结合。需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有固定板(2)、两固定柱(3)，两固定柱(3)的上侧安装有固定筒(4)，固定板(2)的内部开设有凹槽(5)，凹槽(5)的内部安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端连接有转动杆(7)，转动杆(7)的周侧固定配合有转动柱(8)，转动柱(8)的两侧均安装有斜面刮片(10)；/n固定筒(4)的上侧安装有固定盒(12)，且固定盒(12)与固定筒(4)相连通，固定盒(12)的内部安装有加热器(13)，加热器(13)的一侧安装有加热杆(14)，固定盒(12)的上侧安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴贯穿固定盒(12)的一端安装有扇叶(9)，固定筒(4)的底部开设有出料口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅拌装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有固定板(2)、两固定柱(3)，两固定柱(3)的上侧安装有固定筒(4)，固定板(2)的内部开设有凹槽(5)，凹槽(5)的内部安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端连接有转动杆(7)，转动杆(7)的周侧固定配合有转动柱(8)，转动柱(8)的两侧均安装有斜面刮片(10)；
固定筒(4)的上侧安装有固定盒(12)，且固定盒(12)与固定筒(4)相连通，固定盒(12)的内部安装有加热器(13)，加热器(13)的一侧安装有加热杆(14)，固定盒(12)的上侧安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴贯穿固定盒(12)的一端安装有扇叶(9)，固定筒(4)的底部开设有出料口(17)。


2.如权利要求1所述的一种用于新型功能性高环氧乙烷聚醚生产的加热搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：成莉莉，李志平，
申请(专利权)人：浙江永杰汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33