一种模块化多功能固液分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种模块化多功能固液分离系统，属于固液分离系统技术领域。包括多组模块化设备、原料提升泵、减速电机、第一链条、变频抽吸泵、反吹风机、皮带输送机以及皮带输送电机；每组所述模块化设备包括多个相互叠加连接的模块装置，所述模块装置包括集料池、陶瓷膜片、集水管道、主动转轴、从动转轴、主动轮、从动轮、第二链条以及刮板；通过本发明专利技术模块化多功能固液分离系统，采用模块化设备、模块装置的模块化设计，能够根据固液分离处理量来配置模块数量，集成度高，固液提取一次完成，高度自控，无需人工值守，采用精密过滤，使处理后的液体能够被直接提取回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化多功能固液分离系统
本专利技术涉及一种模块化多功能固液分离系统，属于固液分离系统

技术介绍
在化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等领域，固液分离处理工艺起到重要作用，特别是在污水处理中，随着经济发展和人们生活水平的提高，城市污水的水质也在发生着变化，污水中动植物油及矿物油等油类物质逐渐增多。污水的类型包括：生活污水、工业废水。生活污水及工业废水往往自身含有不同粒径大小的悬浮物，在各个处理环节也会产生大量悬浮物，例如混凝工艺是目前污水处理中广泛应用的工艺，主要采用物理-化学法，向水中加入一种或几种物质，通过混凝作用，把水中的污染物变成不溶于水的悬浮物；而大量的悬浮物会对后续的生物处理工艺造成不利影响，需要进行固液处理。现有的固液分离处理方法大致分三类：物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态污染物质的方法。主要方法有：格栅截留法、沉淀法、气浮法和过滤法等。化学处理法是利用化学反应的作用分离回收污水中各种污染物质，包括悬浮物、胶体和溶解物等的方法，主要用于处理工业废水。主要方法有：中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附和离子交换等。生物处理法是利用微生物的代谢作用使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质的方法。主要方法有好氧法和厌氧法两大类，好氧法广泛应用于处理城市污水及有机性工业废水，厌氧法则多用于处理高浓度有机污水与污水处理过程中产生的污泥。目前，采用物理方法对污水进行固液分离时，出现如下缺点：(1)固液分离设备均为整体定型的结构，无法根据处理量来配置系统设备的数量；(2)固液分离后的废水仍然含有杂质与污染物，水无法被提取直接回收利用；(3)集成度低，固液提取分多个系统分步完成，自控度低，需要人工值守；因此，亟需一种固液分离系统解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种模块化多功能固液分离系统，采用模块化设计，能够根据固液分离处理量来配置模块数量，集成度高，固液提取一次完成，高度自控，无需人工值守，采用精密过滤，使处理后的液体能够被直接提取回收利用。本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种模块化多功能固液分离系统，包括多组模块化设备、原料提升泵、减速电机、第一链条、变频抽吸泵、反吹风机、皮带输送机以及皮带输送电机；所述原料提升泵出料端分别连接至每组模块化设备的进料端；所述减速电机以及第一链条组成驱动系统，每组模块化设备均由一组驱动系统提供动力；所述反吹风机出气端分别连接至每组模块化设备的进气端；所述皮带输送机设在多组模块化设备的固体出料端下方，所述皮带输送电机提供皮带输送机所需动力；每组所述模块化设备包括多个相互叠加连接的模块装置，所述模块装置包括集料池、陶瓷膜片、集水管道、主动转轴、从动转轴、主动轮、从动轮、第二链条以及刮板；所述集料池包括池体、隔板、固体出料口、连接固定托架、原料进料口、排污口、压力传感器连接口以及液体出料口，所述池体底部设有多个均匀分布的隔板，所述池体下方固定有连接固定托架，所述池体一端分别设有原料进料口、排污口以及压力传感器连接口，另一端设有固体出料口，所述液体出料口设在池体一侧，相邻两个集料池之间通过连接固定托架连接固定，相邻两个集料池固体出料口对接；相邻两个所述隔板之间均固定有陶瓷膜片，所述集水管道固定在池体设有液体出料口的一侧，集水管道进水端设分支管道并分别连接至每个陶瓷膜片的出水端，集水管道出水端汇总并连接至所述液体出料口，变频抽吸泵进水端连接至液体出料口；所述集料池的池体内安装有主动转轴以及从动转轴，所述主动转轴两端固定有主动轮，从动转轴两端固定有从动轮，所述主动轮与从动轮之间由所述第二链条连接，每个所述模块装置的主动轮之间由所述第一链条连接传动；所述刮板两端分别固定在集料池两侧设有的第二链条上，刮板跟随第二链条在集料池的原料进料口与固体出料口之间来回移动。作为优选实例，所述集水管道旁侧设有用于保护集水管道的挡板。作为优选实例，所述连接固定托架包括多根连接板，所述集料池池体底部四角分别固定有连接板。作为优选实例，所述固体出料口优选为出料斗，所述出料斗与池体连接的一端为倾斜结构。作为优选实例，其特征在于，所述刮板底部镶嵌有防止损伤陶瓷膜片的橡胶条。本专利技术的有益效果是：(1)通过本专利技术模块化多功能固液分离系统，采用模块化设备、模块装置的模块化设计，能够根据固液分离处理量来配置模块数量，集成度高，固液提取一次完成，高度自控，无需人工值守，采用精密过滤，使处理后的液体能够被直接提取回收利用；(2)通过本专利技术模块化多功能固液分离系统，在集水管道旁侧设有用于保护集水管道的挡板，能够防止集水管道被损坏；(3)通过本专利技术模块化多功能固液分离系统，连接固定托架包括多根连接板，集料池池体底部四角分别固定有连接板，对模块装置的集料池之间进行安装固定，方便拆装；(4)通过本专利技术模块化多功能固液分离系统，固体出料口优选为出料斗，出料斗与池体连接的一端为倾斜结构，倾斜结构能够保证集料池内的固液原料的液体不会溢流出来；(5)通过本专利技术模块化多功能固液分离系统，刮板底部镶嵌有橡胶条，能够防止刮板在刮动固体时损伤陶瓷膜片。附图说明图1为本专利技术固液分离系统的立体结构示意图；图2为本专利技术固液分离系统的俯视结构示意图；图3为本专利技术模块装置的立体结构示意图；图4为本专利技术模块装置的主视剖视结构示意图；图5为本专利技术模块装置的侧视结构示意图；图6为本专利技术模块装置的俯视结构示意图；图7为本专利技术集水管道的部分结构示意图；图8为本专利技术实施例固液分离工艺流程示意图。图中：1、模块化设备；11、模块装置；101、集料池；1011、池体；1012、隔板；1013、固体出料口；1014、连接固定托架；1015、原料进料口；1016、排污口；1017、压力传感器连接口；1018、液体出料口；102、陶瓷膜片；103、集水管道；1031、分支管道；104、主动转轴；105、从动转轴；106、主动轮；107、从动轮；108、第二链条；109、刮板；110、挡板；2、原料提升泵；3、减速电机；4、第一链条；5、变频抽吸泵；6、反吹风机；7、皮带输送机；8、皮带输送电机；9、进料电动阀；10、压力传感器；12、出料电动阀；13、抽吸泵进水电动阀；14、抽吸泵出水电动阀；15、清洗水电动阀；16、风机出口电动阀；17、正负压力传感器；18、排污电动阀；19、药剂电动阀。具体实施方式为了对本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本专利技术。实施例：如图1-图8所示，一种模块化多功能固液分离系统，包括三组模块化设备1、原料提升泵2、减速电机3、第一链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化多功能固液分离系统，其特征在于，包括多组模块化设备(1)、原料提升泵(2)、减速电机(3)、第一链条(4)、变频抽吸泵(5)、反吹风机(6)、皮带输送机(7)以及皮带输送电机(8)；/n所述原料提升泵(2)出料端分别连接至每组模块化设备(1)的进料端；/n所述减速电机(3)以及第一链条(4)组成驱动系统，每组模块化设备(1)均由一组驱动系统提供动力；/n所述反吹风机(6)出气端分别连接至每组模块化设备(1)的进气端；/n所述皮带输送机(7)设在多组模块化设备(1)的固体出料端下方，所述皮带输送电机(8)提供皮带输送机(7)所需动力；/n每组所述模块化设备(1)包括多个相互叠加连接的模块装置(11)，所述模块装置(11)包括集料池(101)、陶瓷膜片(102)、集水管道(103)、主动转轴(104)、从动转轴(105)、主动轮(106)、从动轮(107)、第二链条(108)以及刮板(109)；/n所述集料池(101)包括池体(1011)、隔板(1012)、固体出料口(1013)、连接固定托架(1014)、原料进料口(1015)、排污口(1016)、压力传感器连接口(1017)以及液体出料口(1018)，所述池体(1011)底部设有多个均匀分布的隔板(1012)，所述池体(1011)下方固定有连接固定托架(1014)，所述池体(1011)一端分别设有原料进料口(1015)、排污口(1016)以及压力传感器连接口(1017)，另一端设有固体出料口(1013)，所述液体出料口(1018)设在池体(1011)一侧，相邻两个集料池(101)之间通过连接固定托架(1014)连接固定，相邻两个集料池(101)固体出料口(1013)对接；/n相邻两个所述隔板(1012)之间均固定有陶瓷膜片(102)，所述集水管道(103)固定在池体(1011)设有液体出料口(1018)的一侧，集水管道(103)进水端设分支管道(1031)并分别连接至每个陶瓷膜片(102)的出水端，集水管道(103)出水端汇总并连接至所述液体出料口(1018)，变频抽吸泵(5)进水端连接至液体出料口(1018)；/n所述集料池(101)的池体(1011)内安装有主动转轴(104)以及从动转轴(105)，所述主动转轴(104)两端固定有主动轮(106)，从动转轴(105)两端固定有从动轮(107)，所述主动轮(106)与从动轮(107)之间由所述第二链条(108)连接，每个所述模块装置(11)的主动轮(106)之间由所述第一链条(4)连接传动；/n所述刮板(109)两端分别固定在集料池(101)两侧设有的第二链条(108)上，刮板(109)跟随第二链条(108)在集料池(101)的原料进料口(1015)与固体出料口(1013)之间来回移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模块化多功能固液分离系统，其特征在于，包括多组模块化设备(1)、原料提升泵(2)、减速电机(3)、第一链条(4)、变频抽吸泵(5)、反吹风机(6)、皮带输送机(7)以及皮带输送电机(8)；
所述原料提升泵(2)出料端分别连接至每组模块化设备(1)的进料端；
所述减速电机(3)以及第一链条(4)组成驱动系统，每组模块化设备(1)均由一组驱动系统提供动力；
所述反吹风机(6)出气端分别连接至每组模块化设备(1)的进气端；
所述皮带输送机(7)设在多组模块化设备(1)的固体出料端下方，所述皮带输送电机(8)提供皮带输送机(7)所需动力；
每组所述模块化设备(1)包括多个相互叠加连接的模块装置(11)，所述模块装置(11)包括集料池(101)、陶瓷膜片(102)、集水管道(103)、主动转轴(104)、从动转轴(105)、主动轮(106)、从动轮(107)、第二链条(108)以及刮板(109)；
所述集料池(101)包括池体(1011)、隔板(1012)、固体出料口(1013)、连接固定托架(1014)、原料进料口(1015)、排污口(1016)、压力传感器连接口(1017)以及液体出料口(1018)，所述池体(1011)底部设有多个均匀分布的隔板(1012)，所述池体(1011)下方固定有连接固定托架(1014)，所述池体(1011)一端分别设有原料进料口(1015)、排污口(1016)以及压力传感器连接口(1017)，另一端设有固体出料口(1013)，所述液体出料口(1018)设在池体(1011)一侧，相邻两个集料池(101)之间通过连接固定托架(1014)连接固定，相邻两个集料池(101)固体出料口(1013)对接；
相邻两个所述隔板(1012)之间均固定有陶瓷膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张千里，姜春亮，周劼，
申请(专利权)人：中粼水务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31