一种喷涂废气环保处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂废气环保处理设备，其结构包括控制器、处理箱、进气管、排气口、支撑脚、显示屏,本实用新型专利技术一种喷涂废气环保处理设备，在将输气管道连接至进气管的时候，随着输气管道在外壳的螺纹连接块上不断的转动给进，可以使输气管道对受压块上的转动球进行施压推动，使受压块向推气块内嵌入，从而推动气体来到受压槽上，使受压槽上的密封环受力膨胀，与输气管道的外圈部分紧密贴合进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对连接的输气管道端头进行密封，加强输送管与设备之间的连接性，避免其上的螺纹磨损出现缝隙泄漏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂废气环保处理设备
本技术是一种喷涂废气环保处理设备，属于废气处理设备

技术介绍
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染，但是现有技术的仍存在以下缺陷：废气处理设备在进行使用连接废气输送管进行废气输送处理的时候，进气管与废气输送管之间多采用的是螺纹连接的方式进行安装，该方法在进行多次安装后，其上的螺纹易出现磨损，从而产生缝隙，易使废气在输送的过程中，发生轻微的泄漏，对设备周围的环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种喷涂废气环保处理设备，以解决的现有技术废气处理设备在进行使用连接废气输送管进行废气输送处理的时候，进气管与废气输送管之间多采用的是螺纹连接的方式进行安装，该方法在进行多次安装后，其上的螺纹易出现磨损，从而产生缝隙，易使废气在输送的过程中，发生轻微的泄漏，对设备周围的环境造成污染的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种喷涂废气环保处理设备，其结构包括控制器、处理箱、进气管、排气口、支撑脚、显示屏,所述控制器的右端与处理箱的左端为一体化结构，所述进气管的底端与处理箱的顶端相焊接，所述排气口位于进气管的下方，所述支撑脚的顶端与处理箱的底端为一体化结构，所述显示屏嵌入安装在控制器的左端上，所述进气管包括螺纹连接块、进气槽、密封环、受压块、外壳、推气块、转动球、受压槽，所述螺纹连接块与外壳的顶部为一体化结构，所述进气槽设于外壳内，所述密封环嵌入安装在受压槽上，所述受压块的顶端设有转动球，所述推气块上设有受压块，所述转动球设于进气槽内，所述受压槽与外壳为一体化结构，所述受压槽位于螺纹连接块的下方，所述外壳的底端与处理箱的顶端相焊接。进一步地，所述排气口的左端与处理箱的右端为一体化结构。进一步地，所述显示屏位于处理箱的左方。进一步地，所述密封环为环带结构。进一步地，所述转动球为球体结构。进一步地，所述受压块为圆环结构，其顶部设有半圆球体凹槽。进一步地，所述密封环采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。有益效果本技术一种喷涂废气环保处理设备，通过将输气管道连接在处理箱上的进气管上，即可将废气输送至处理箱内净化处理，最后经由排气口排放处理，在将输气管道连接至进气管的时候，随着输气管道在外壳的螺纹连接块上不断的转动给进，可以使输气管道对受压块上的转动球进行施压推动，使受压块向推气块内嵌入，从而推动气体来到受压槽上，使受压槽上的密封环受力膨胀，与输气管道的外圈部分紧密贴合进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对连接的输气管道端头进行密封，加强输送管与设备之间的连接性，避免其上的螺纹磨损出现缝隙泄漏的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种喷涂废气环保处理设备的结构示意图；图2为本技术进气管正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术进气管正视图运行后的横截面详细结构示意图。图中：控制器-1、处理箱-2、进气管-3、排气口-4、支撑脚-5、显示屏-6、螺纹连接块-31、进气槽-32、密封环-33、受压块-34、外壳-35、推气块-36、转动球-37、受压槽-38。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种喷涂废气环保处理设备技术方案：其结构包括控制器1、处理箱2、进气管3、排气口4、支撑脚5、显示屏6,所述控制器1的右端与处理箱2的左端为一体化结构，所述进气管3的底端与处理箱2的顶端相焊接，所述排气口4位于进气管3的下方，所述支撑脚5的顶端与处理箱2的底端为一体化结构，所述显示屏6嵌入安装在控制器1的左端上，所述进气管3包括螺纹连接块31、进气槽32、密封环33、受压块34、外壳35、推气块36、转动球37、受压槽38，所述螺纹连接块31与外壳35的顶部为一体化结构，所述进气槽32设于外壳35内，所述密封环33嵌入安装在受压槽38上，所述受压块34的顶端设有转动球37，所述推气块36上设有受压块34，所述转动球37设于进气槽32内，所述受压槽38与外壳35为一体化结构，所述受压槽38位于螺纹连接块31的下方，所述外壳35的底端与处理箱2的顶端相焊接，所述排气口4的左端与处理箱2的右端为一体化结构，所述显示屏6位于处理箱2的左方，所述密封环33为环带结构，所述转动球37为球体结构，所述受压块34为圆环结构，其顶部设有半圆球体凹槽，所述密封环33采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。在需要使用设备来对废气进行处理的时候，通过将输气管道连接在处理箱2上的进气管3上，即可将废气输送至处理箱2内净化处理，最后经由排气口4排放处理，在将输气管道连接至进气管3的时候，随着输气管道在外壳35的螺纹连接块31上不断的转动给进，可以使输气管道对受压块34上的转动球37进行施压推动，使受压块34向推气块36内嵌入，从而推动气体来到受压槽38上，使受压槽38上的密封环33受力膨胀，与输气管道的外圈部分紧密贴合进行密封。本技术解决现有技术废气处理设备在进行使用连接废气输送管进行废气输送处理的时候，进气管与废气输送管之间多采用的是螺纹连接的方式进行安装，该方法在进行多次安装后，其上的螺纹易出现磨损，从而产生缝隙，易使废气在输送的过程中，发生轻微的泄漏，对设备周围的环境造成污染的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将输气管道连接在处理箱2上的进气管3上，即可将废气输送至处理箱2内净化处理，最后经由排气口4排放处理，在将输气管道连接至进气管3的时候，随着输气管道在外壳35的螺纹连接块31上不断的转动给进，可以使输气管道对受压块34上的转动球37进行施压推动，使受压块34向推气块36内嵌入，从而推动气体来到受压槽38上，使受压槽38上的密封环33受力膨胀，与输气管道的外圈部分紧密贴合进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对连接的输气管道端头进行密封，加强输送管与设备之间的连接性，避免其上的螺纹磨损出现缝隙泄漏的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂废气环保处理设备，其结构包括控制器(1)、处理箱(2)、进气管(3)、排气口(4)、支撑脚(5)、显示屏(6),其特征在于：/n所述控制器(1)的右端与处理箱(2)的左端为一体化结构，所述进气管(3)的底端与处理箱(2)的顶端相焊接，所述排气口(4)位于进气管(3)的下方，所述支撑脚(5)的顶端与处理箱(2)的底端为一体化结构，所述显示屏(6)嵌入安装在控制器(1)的左端上，所述进气管(3)包括螺纹连接块(31)、进气槽(32)、密封环(33)、受压块(34)、外壳(35)、推气块(36)、转动球(37)、受压槽(38)，所述螺纹连接块(31)与外壳(35)的顶部为一体化结构，所述进气槽(32)设于外壳(35)内，所述密封环(33)嵌入安装在受压槽(38)上，所述受压块(34)的顶端设有转动球(37)，所述推气块(36)上设有受压块(34)，所述转动球(37)设于进气槽(32)内，所述受压槽(38)与外壳(35)为一体化结构，所述受压槽(38)位于螺纹连接块(31)的下方，所述外壳(35)的底端与处理箱(2)的顶端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂废气环保处理设备，其结构包括控制器(1)、处理箱(2)、进气管(3)、排气口(4)、支撑脚(5)、显示屏(6),其特征在于：
所述控制器(1)的右端与处理箱(2)的左端为一体化结构，所述进气管(3)的底端与处理箱(2)的顶端相焊接，所述排气口(4)位于进气管(3)的下方，所述支撑脚(5)的顶端与处理箱(2)的底端为一体化结构，所述显示屏(6)嵌入安装在控制器(1)的左端上，所述进气管(3)包括螺纹连接块(31)、进气槽(32)、密封环(33)、受压块(34)、外壳(35)、推气块(36)、转动球(37)、受压槽(38)，所述螺纹连接块(31)与外壳(35)的顶部为一体化结构，所述进气槽(32)设于外壳(35)内，所述密封环(33)嵌入安装在受压槽(38)上，所述受压块(34)的顶端设有转动球(37)，所述推气块(36)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小琴，
申请(专利权)人：陈小琴，
类型：新型
国别省市：福建;35