一种粉尘废气旋流洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉尘废气旋流洗涤装置，涉及粉尘废气净化设备技术领域，包括处理罐，所述处理罐的底端中部开设有排污口，所述处理罐的底端两侧均固定安装有支架，所述处理罐的顶端中部固定安装有引风机，所述处理罐的一侧底部开设有进气口，所述处理罐的另一侧顶部开设有出气口，所述处理罐的另一侧中部固定安装有第一支管。本实用新型专利技术粉尘废气旋流洗涤装置，够将废气中含有的粉尘融入液体当中，并在离心的作用下将含有粉尘的液体甩到处理罐的内壁，最终通过排污口排出，再通过引风机、连接管、引风罩之间的配合设置，能够加快废气在处理罐中的上升速度，从而降低了废气处理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘废气旋流洗涤装置
本技术涉及粉尘废气净化设备
，具体为一种粉尘废气旋流洗涤装置。
技术介绍
工业生产过程中产生的粉尘废气不仅对作业人员的身体健康会造成危害，而且也会对大气环境也有不利影响，如果粉尘废气中含有可燃性成分，则还有可能引起火灾甚至是爆炸事故；因此粉尘废气的处理设备是工业生产中不可获取的重要组成部分，粉尘废气的处理设备主要分为干法粉尘处理设备和湿法粉尘处理设备，干法粉尘处理设备主要包括袋式除尘器、旋风分离器、重力除尘器、静电除尘器等，湿法粉尘处理设备主要包括喷雾洗涤除尘器、冲击水浴除尘器、文丘里管洗涤器等。目前常规的粉尘处理设备在对粉尘废气进行处理的过程中，废气在设备的内部上升较为缓慢，使得废气处理时间较长，从而导致废气处理效率较低。因此，专利技术一种粉尘废气旋流洗涤装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉尘废气旋流洗涤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的处理效率较低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉尘废气旋流洗涤装置，包括处理罐，所述处理罐的底端中部开设有排污口，所述处理罐的底端两侧均固定安装有支架，所述处理罐的顶端中部固定安装有引风机，所述处理罐的一侧底部开设有进气口，所述处理罐的另一侧顶部开设有出气口，所述处理罐的另一侧中部固定安装有第一支管，所述处理罐的另一侧靠近第一支管的底部固定安装有第二支管，所述处理罐的内部下方固定安装有第一旋流板，所述处理罐的内部靠近第一旋流板的顶部固定安装有第二旋流板，所述引风机的底端固定安装有连接管，所述连接管的底端固定安装有引风罩，所述第一支管的底部固定安装有第一雾化喷头，所述第二支管的底部固定安装有第二雾化喷头。可选的，所述处理罐的一侧设置有分流管，所述分流管的一端与第一支管相固定，所述分流管的另一端与第二支管相固定。可选的，所述处理罐的内部靠近进气口的上方固定安装有分流板，所述分流板的上表面开设有通孔。可选的，所述处理罐的内部上方设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与处理罐的内顶壁之间设置有引风腔，所述引风罩位于引风腔的内部设置。可选的，所述处理罐的内底壁中部开设有进水口，所述进水口与排污口相对应。可选的，所述第一支管位于第二旋流板的上方设置，所述第二支管位于第一旋流板的上方设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术，通过第一支管、第二支管、第一旋流板、第二旋流板、第一雾化喷头、第二雾化喷头之间的配合设置，能够将废气中含有的粉尘融入液体当中，并在离心的作用下将含有粉尘的液体甩到处理罐的内壁，最终通过排污口排出，再通过引风机、连接管、引风罩之间的配合设置，能够加快废气在处理罐中的上升速度，从而降低了废气处理时间，解决了处理效率较低的问题。附图说明图1为本技术整体结构的主视示意图；图2为本技术整体结构的剖面示意图；图3为本技术第一旋流板结构的俯视示意图；图4为本技术分流管结构的立体示意图。图中：1、处理罐；2、排污口；3、支架；4、引风机；5、进气口；6、出气口；7、第一支管；8、第二支管；9、分流管；10、分流板；11、第一旋流板；12、第二旋流板；13、活性炭吸附层；14、连接管；15、引风罩；16、第一雾化喷头；17、第二雾化喷头；18、引风腔；19、进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种粉尘废气旋流洗涤装置，包括处理罐1，处理罐1的底端中部开设有排污口2，处理罐1的底端两侧均固定安装有支架3，处理罐1的顶端中部固定安装有引风机4，处理罐1的一侧底部开设有进气口5，处理罐1的另一侧顶部开设有出气口6，处理罐1的另一侧设置有分流管9，处理罐1的另一侧中部固定安装有第一支管7，处理罐1的另一侧靠近第一支管7的底部固定安装有第二支管8，分流管9的一端与第一支管7相固定，分流管9的另一端与第二支管8相固定，处理罐1的内部下方固定安装有第一旋流板11，第一旋流板11上设置有第一电机，第二支管8位于第一旋流板11的上方设置，处理罐1的内部靠近第一旋流板11的顶部固定安装有第二旋流板12，第二旋流板12上设置有第二电机，第一支管7位于第二旋流板12的上方设置，处理罐1的内部靠近进气口5的上方固定安装有分流板10，分流板10的上表面开设有多个通孔，通过设有分流板10，能够将进入处理罐1分散，引风机4的底端固定安装有连接管14，连接管14的底端固定安装有引风罩15，处理罐1的内部上方设置有活性炭吸附层13，通过设有活性炭吸附层13，能够对废气中含有的小颗粒粉尘进行吸附，活性炭吸附层13与处理罐1的内顶壁之间设置有引风腔18，引风罩15位于引风腔18的内部设置，处理罐1的内底壁中部开设有进水口19，进水口19与排污口2相对应，第一支管7的底部固定安装有第一雾化喷头16，第一雾化喷头16的数量有四个，四个第一雾化喷头16对称分布在第二旋流板12的上方两侧，第二支管8的底部固定安装有第二雾化喷头17，第二雾化喷头17的数量有四个，四个第二雾化喷头17对称分布在第一旋流板11的上方两侧，通过第一支管7、第二支管8、第一旋流板11、第二旋流板12、第一雾化喷头16、第二雾化喷头17之间的配合设置，能够将废气中含有的粉尘融入液体当中，并在离心的作用下将含有粉尘的液体甩到处理罐1的内壁，最终通过排污口2排出，通过引风机4、连接管14、引风罩15之间的配合设置，能够加快废气在处理罐1中的上升速度，从而降低了废气处理时间，解决了处理效率较低的问题。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘废气旋流洗涤装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的底端中部开设有排污口(2)，所述处理罐(1)的底端两侧均固定安装有支架(3)，所述处理罐(1)的顶端中部固定安装有引风机(4)，所述处理罐(1)的一侧底部开设有进气口(5)，所述处理罐(1)的另一侧顶部开设有出气口(6)，所述处理罐(1)的另一侧中部固定安装有第一支管(7)，所述处理罐(1)的另一侧靠近第一支管(7)的底部固定安装有第二支管(8)，所述处理罐(1)的内部下方固定安装有第一旋流板(11)，所述处理罐(1)的内部靠近第一旋流板(11)的顶部固定安装有第二旋流板(12)，所述引风机(4)的底端固定安装有连接管(14)，所述连接管(14)的底端固定安装有引风罩(15)，所述第一支管(7)的底部固定安装有第一雾化喷头(16)，所述第二支管(8)的底部固定安装有第二雾化喷头(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘废气旋流洗涤装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的底端中部开设有排污口(2)，所述处理罐(1)的底端两侧均固定安装有支架(3)，所述处理罐(1)的顶端中部固定安装有引风机(4)，所述处理罐(1)的一侧底部开设有进气口(5)，所述处理罐(1)的另一侧顶部开设有出气口(6)，所述处理罐(1)的另一侧中部固定安装有第一支管(7)，所述处理罐(1)的另一侧靠近第一支管(7)的底部固定安装有第二支管(8)，所述处理罐(1)的内部下方固定安装有第一旋流板(11)，所述处理罐(1)的内部靠近第一旋流板(11)的顶部固定安装有第二旋流板(12)，所述引风机(4)的底端固定安装有连接管(14)，所述连接管(14)的底端固定安装有引风罩(15)，所述第一支管(7)的底部固定安装有第一雾化喷头(16)，所述第二支管(8)的底部固定安装有第二雾化喷头(17)。


2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气旋流洗涤装置，其特征在于：
所述处理罐(1)的一侧设置有分流管(9)，所述分流管(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峰，
申请(专利权)人：扬州市品冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32