除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，涉及除尘技术领域，目的是提高处理电石渣粉尘的效率。本实用新型专利技术的主要技术方案为：除尘装置，包括：腔体固定安装于机架，腔体内设有第一隔板和第二隔板，中间腔体的上端连接于进气管，中间腔体的下端连通于集液槽，第一腔体的上端连接于第一排气管，第二腔体的上端连接于第二排气管；驱动轴转动连接于机架，驱动轴水平贯穿腔体，转子机构包括第一圆形框架、第二圆形框架和过滤网，第一圆形框架和第二圆形框架分别固定连接于驱动轴，第一圆形框架对应于第一通孔，第二圆形框架对应于第二通孔；喷淋管的一端连接于集液槽，另一端依次延伸至腔体内，喷淋管位于腔体内的部分均布有多个喷淋头。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置
本技术涉及除尘
，尤其涉及一种除尘装置。
技术介绍
随着环境保护要求的逐年提高，氯碱企业越来越重视电石渣库顶所排废气的深度净化治理，相应可持续发展、保护环境政策。电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，电石渣内还含有乙炔气体，乙炔浓度富集后容易造成爆炸。含一定水量的电石渣呈碱性，也含微量硫化物、磷化物等有毒有害物质，所以电石渣粉尘成为环保处理的重点对象。在处理过程中，电石渣粉尘易结块、粘度大，使用传统的布袋除尘器，滤布易发生结块堵塞现象，造成布袋除尘器糊袋。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种除尘装置，主要目的是提高处理电石渣粉尘的效率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术提供了一种除尘装置，该装置包括：机架、腔体、转动部和喷淋部；所述腔体固定安装于所述机架，所述腔体内设有第一隔板和第二隔板，用于将所述腔体分隔成依次水平排列的第一腔体、中间腔体和第二腔体，所述第一隔板设有第一通孔，所述第二隔板设有第二通孔，所述中间腔体的上端连接于进气管，所述中间腔体的下端连通于集液槽，所述第一腔体的上端连接于第一排气管，所述第二腔体的上端连接于第二排气管；所述转动部包括驱动轴和转子机构，所述驱动轴转动连接于所述机架，所述驱动轴水平贯穿所述腔体，所述转子机构包括第一圆形框架、第二圆形框架和过滤网，所述第一圆形框架的中心和所述第二圆形框架的中心分别固定连接于所述驱动轴，所述第一圆形框架对应于所述第一通孔，所述第二圆形框架对应于所述第二通孔，所述过滤网分别连接于所述第一圆形框架的边缘和所述第二圆形框架的边缘；所述喷淋部包括喷淋管，所述喷淋管的一端连接于所述集液槽，另一端依次延伸至所述腔体内，所述喷淋管位于所述腔体内的部分均布有多个喷淋头，多个所述喷淋头分别朝向所述过滤网。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，所述喷淋头靠近所述喷淋管的一端为第一端面，所述喷淋头远离所述喷淋管的一端为第二端面，所述第一端面的直径小于所述第二端面的直径，所述第二端面的中心处固定设置有圆球，所述圆球和第二端面的边缘之间设有间隙。可选的，所述喷淋管包括喷淋总管、第一喷淋支管和第二喷淋支管，所述喷淋总管的一端连接于所述集液槽，另一端分别连接于所述第一喷淋支管和所述第二喷淋支管，所述第一喷淋支管位于所述过滤网的上方，所述第二喷淋支管位于所述过滤网的下方，所述第一喷淋支管和所述第二喷淋支管分别均布有多个喷淋头。可选的，所述第一通孔位于所述第一腔体的下端侧，所述第二通孔位于所述第二腔体的下端侧。可选的，所述集液槽下端连接于沉降室，所述沉降室和所述集液槽之间设有隔断阀，所述沉降室的下端设有排放阀。可选的，所述沉降室设有观察窗。可选的，所述集液槽的侧壁连接于补液管。可选的，所述第一排气管连接于第一除雾器，所述第二排气管连接于第二除雾器。可选的，所述进气管、所述第一排气管和所述第二排气管分别设有软连接管。可选的，所述转动部还包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述机架上，所述驱动轴的端部固定连接于从动轮，所述驱动电机的输出轴固定连接于主动轮，所述主动轮传动连接于所述从动轮。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：所述进气管的一端连接于电石库的顶部，另一端连接于中间腔体的上端。电石库中的含尘气体经进气管进入中间腔体，同时，集液槽中的喷淋水经喷淋管引流至腔体中，并经喷淋头喷出，电石渣颗粒附着于过滤网上，喷出的喷淋水和含尘气体中的电石渣颗粒混合，增加了电石渣颗粒的比重，同时，由于驱动轴的转动，带动过滤网转动，过滤网带动电石渣颗粒进行离心运动，从而使电石渣颗粒被甩出至中间腔体的内侧壁，从而阻止电石渣颗粒通过过滤网，而且电石渣颗粒在持续喷出的喷淋水的冲刷作用下也就向下回流至集液槽，从而实现喷淋水的循环使用；而含尘气体中的一部分洁净空气依次通过过滤网、第一圆形框架进入第一腔体，最终经第一排气管排出；含尘气体中的另一部分洁净空气依次通过过滤网、第二圆形框架进入第二腔体，最终经第二排气管排出。通过上述装置处理电石库中的含尘气体，避免更换滤布等消耗部件，提高了装置的使用效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种除尘装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的喷淋头的剖面图；图3为本技术实施例提供的第一除雾器或者第二除雾器的结构示意图。说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一隔板3、第二隔板4、第一腔体5、中间腔体6、第二腔体7、进气管8、集液槽9、第一排气管10、第二排气管11、驱动轴12、第一圆形框架13、第二圆形框架14、过滤网15、喷淋头16、第一轴流风机17、第二轴流风机18、循环泵19、第一端面20、第二端面21、圆球22、喷淋总管23、第一喷淋支管24、第二喷淋支管25、隔断阀26、排放阀27、沉降室28、补液管29、第一除雾器30、第二除雾器31、圆形筒34、Z型不锈钢丝网35、驱动电机36。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一个实施例提供的除尘装置，其包括：机架1、腔体、转动部和喷淋部；所述腔体固定安装于所述机架1，所述腔体内设有第一隔板3和第二隔板4，用于将所述腔体分隔成依次水平排列的第一腔体5、中间腔体6和第二腔体7，所述第一隔板3设有第一通孔，所述第二隔板4设有第二通孔，所述中间腔体6的上端连接于进气管8，所述中间腔体6的下端连通于集液槽9，所述第一腔体5的上端连接于第一排气管10，所述第二腔体7的上端连接于第二排气管11；所述转动部包括驱动轴12和转子机构，所述驱动轴12转动连接于所述机架1，所述驱动轴12水平贯穿所述腔体，所述转子机构包括第一圆形框架13、第二圆形框架14和过滤网15，所述第一圆形框架13的中心和所述第二圆形框架14的中心分别固定连接于所述驱动轴12，所述第一圆形框架13对应于所述第一通孔，所述第二圆形框架14对应于所述第二通孔，所述过滤网15分别连接于所述第一圆形框架13的边缘和所述第二圆形框架14的边缘；所述喷淋部包括喷淋管，所述喷淋管的一端连接于所述集液槽9，另一端依次延伸至所述腔体内，所述喷淋管位于所述腔体内的部分均布有多个喷淋头16，多个所述喷淋头16分别朝向所述过滤网15。除尘装置的工作过程如下:所述进气管8的一端连接于电石库的顶部，另一端连接于中间腔体6的上端。电石库中的含尘气体经进气管8进入中间腔体6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：/n机架；/n腔体，所述腔体固定安装于所述机架，所述腔体内设有第一隔板和第二隔板，用于将所述腔体分隔成依次水平排列的第一腔体、中间腔体和第二腔体，所述第一隔板设有第一通孔，所述第二隔板设有第二通孔，所述中间腔体的上端连接于进气管，所述中间腔体的下端连通于集液槽，所述第一腔体的上端连接于第一排气管，所述第二腔体的上端连接于第二排气管；/n转动部，所述转动部包括驱动轴和转子机构，所述驱动轴转动连接于所述机架，所述驱动轴水平贯穿所述腔体，所述转子机构包括第一圆形框架、第二圆形框架和过滤网，所述第一圆形框架的中心和所述第二圆形框架的中心分别固定连接于所述驱动轴，所述第一圆形框架对应于所述第一通孔，所述第二圆形框架对应于所述第二通孔，所述过滤网分别连接于所述第一圆形框架的边缘和所述第二圆形框架的边缘；/n喷淋部，所述喷淋部包括喷淋管，所述喷淋管的一端连接于所述集液槽，另一端依次延伸至所述腔体内，所述喷淋管位于所述腔体内的部分均布有多个喷淋头，多个所述喷淋头分别朝向所述过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：
机架；
腔体，所述腔体固定安装于所述机架，所述腔体内设有第一隔板和第二隔板，用于将所述腔体分隔成依次水平排列的第一腔体、中间腔体和第二腔体，所述第一隔板设有第一通孔，所述第二隔板设有第二通孔，所述中间腔体的上端连接于进气管，所述中间腔体的下端连通于集液槽，所述第一腔体的上端连接于第一排气管，所述第二腔体的上端连接于第二排气管；
转动部，所述转动部包括驱动轴和转子机构，所述驱动轴转动连接于所述机架，所述驱动轴水平贯穿所述腔体，所述转子机构包括第一圆形框架、第二圆形框架和过滤网，所述第一圆形框架的中心和所述第二圆形框架的中心分别固定连接于所述驱动轴，所述第一圆形框架对应于所述第一通孔，所述第二圆形框架对应于所述第二通孔，所述过滤网分别连接于所述第一圆形框架的边缘和所述第二圆形框架的边缘；
喷淋部，所述喷淋部包括喷淋管，所述喷淋管的一端连接于所述集液槽，另一端依次延伸至所述腔体内，所述喷淋管位于所述腔体内的部分均布有多个喷淋头，多个所述喷淋头分别朝向所述过滤网。


2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，
所述喷淋头靠近所述喷淋管的一端为第一端面，所述喷淋头远离所述喷淋管的一端为第二端面，所述第一端面的直径小于所述第二端面的直径，所述第二端面的中心处固定设置有圆球，所述圆球和第二端面的边缘之间设有间隙。


3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，
所述喷淋管包括喷淋总管、第一喷淋支管和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛龙成，董涛，姚发路，侯平阳，杨振乾，于奇，张艳花，张玉玲，
申请(专利权)人：天能水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65