一种升降机多角度输送平台制造技术

本发明专利技术涉及一种升降机多角度输送平台，包括移动桌和升降机构，所述的移动桌通过滑动配合方式与已有工作地面相连，移动桌的上端设置有升降机构,本发明专利技术采用多模式调节结构的设计理念进行升降机多角度输送平台使用，设置的升降机构整体既可实现基础垂直升降又可实现左右方向的多角度倾斜升降，继而大大提高了装置整体对不同工作环境和输送要求的适应程度,同时又可实现单一角度内的额外升高，既装置整体可实现置物板的分节升高，进而进一步提高了对物品不同高度输送的要求的适应程度。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机多角度输送平台
本专利技术涉及升降器械领域，特别涉及一种升降机多角度输送平台。
技术介绍
升降机即升降作业平台，是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品不可替代的优点，广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4S店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修或货物输送，使用相当的广泛，而且不用机房，有无井道均可安装使用，但在升降平台使用过程中会出现以下问题：1、常见升降平台较多仅具备竖直方向的升降功能，因而其使用状态受到一定限制，对于不同工作环境的适应程度较低，而部分具备有非竖直方向的升降功能的升降平台的可调控性较低，即角度调节多样性较低；2、升降平台多采用单节升高模式，且升降平台在转换角度进行升降过程中，其整体的受力均匀性较低或较易出现单侧悬空状态，同时放置货物或设备的结构多采用整体式且整体稳固度较低。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种升降机多角度输送平台，包括移动桌和升降机构，所述的移动桌通过滑动配合方式与已有工作地面相连，移动桌的上端设置有升降机构。所述的升降机构包括底板、竖架、U型板、电动推杆、耳板、一号电动滑块、一号圆杆、升杆、二号圆杆、移动杆、支板和置物板，底板的上端面前后对称安装有竖架，竖架的内侧端面左右对称设置有U型板，U型板的开口端朝向竖架的内侧，U型板左右方向的外侧端与一号销轴的一端固定连接，一号销轴的另一端与竖架之间转动连接，U型板右端的正下方设置有电动推杆，电动推杆为左上倾结构，电动推杆的下端与底板的上端面相连，电动推杆的上端安装有二号销轴，二号销轴的前后两端对称转动连接有耳板，耳板的上端面与U型板的下端面相连，U型板的内部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，前后正相对的一号电动滑块之间连接有一号圆杆，一号圆杆的前后两端对称转动安装有升杆，位于一号圆杆同侧端的升杆之间呈前后交叉设置，升杆交叉部位之间转动连接有二号圆杆，前后正相对且相平行的升杆的上端之间连接有移动杆，移动杆的前后两端均通过滑动配合方式与滑动通槽之间相连，滑动通槽开设在支板的中部，支板的上端之间设置有置物板，通过人工方式并借助工具将物品放置固定在置物板上，然后通过一号电动滑块带动一号圆杆相向或相反运动，一号圆杆带动升杆同步运动，升杆带动二号圆杆及置物板同步运动，移动杆在升杆的带动下沿滑动通槽移动，一号圆杆相向运动时，交叉的升杆整体呈内收状态，置物板在升杆的顶动下向上运动，一号圆杆相反运动时，交叉的升杆整体呈外扩状态，置物板在升杆的带动下向下运动，即一号电动滑块、一号圆杆、升杆和移动杆之间的配合实现置物板的基础垂直方向升降，通过电动推杆向上推动U型板，U型板带动一号销轴同步逆时针转动，U型板带动一号电动滑块同步运动，一号电动滑块通过一号圆杆打动升杆同步运动，升杆带动置物板同步运动，此时置物板倾斜相应角度，之后再次通过一号电动滑块、一号圆杆、升杆和移动杆之间的配合对倾斜状态的置物板实施升降处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支板的外侧设置有顶杆，顶杆的左端与二号圆杆之间转动连接，顶杆位于升杆的外侧，顶杆的右端转动安装有三号轴，三号轴的内侧端与支板的外侧端的右端之间通过滑动配合方式卡接，三号轴的外侧端安装有连接板，顶连接板的上端开设有一号通孔，一号通孔内通过螺纹配合方式安装有螺栓，螺栓的内侧端与二号通孔之间通过螺纹配合方式相连，一号孔开设在置物板的侧端，置物板的前后两端面中部对称开设有二号孔，二号孔位于一号孔的正左侧，置物板的中部通过滑动配合方式卡接有卡轴，卡轴的内侧端与支板的外侧端的中部之间通过滑动配合方式卡接，通过人工方式卸下螺栓并向外侧拔动卡轴和三号轴相应距离，此时顶杆与顶连接板整体可绕二号圆杆转动，然后通过人工方式转动顶杆，顶杆带动顶连接板同步转动，直至顶杆呈竖直状态，然后使三号轴及卡轴与支板重新卡接、并使一号孔与二号孔正对接，接下来通过螺栓连接一号孔和二号孔完成置物板与顶杆之间的固定，此时置物板在原有上升的基础上得到额外升高处理，既装置整体可实现置物板的分节升高，进而进一步提高了对物品不同高度输送的要求的适应程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板的下端左右对称安装有撑块，撑块的下端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的左右内侧壁对称开设有板凹槽，板凹槽内通过滑动配合方式对称安装有凸板，凸板与板凹槽相离的一端与竖板的上端相连，同一矩形凹槽内的竖板的下端之间通过四号销轴转动连接有内块，内块的下端安装在移动桌的上端，内块的外侧前后对称设置有撑板，撑板左右方向的内侧端转动安装有五号销轴，五号销轴与撑板相离的一端安装有移动块，移动块通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在移动桌的侧端，撑板与五号销轴相离的一端与撑块之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式向上抬动底板，底板带动撑块同步运动，直至内块完全从矩形凹槽内部脱离，此时凸板仍与板凹槽相连，然后使撑块整体绕内块转动，直至撑块呈水平状态，升降机构整体随撑块同步转动，然后通过人工方式向内侧转动撑板直至其呈竖直状态，随后使移动块沿块凹槽向内侧运动，撑板在移动块的带动下同步沿块凹槽运动，直至撑板与撑块之间卡接，此时撑块得到固定处理，总言之，撑块、凸板、竖板、内块和撑板之间的配合可实现升降机构整体的竖直-水平状态之间的转换，即可使置物板实现水平方向的升降，继而大大扩大了装置整体可实现的升降范围以及提高了升降的多样性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的置物板的上端面开设有一号凹槽，一号凹槽的左右内侧壁之间通过长销轴转动连接有延伸板，置物板的左右两端面对称安装有短销轴，同侧短销轴呈上下设置，短销轴上转动安装有转板，转板与短销轴相离的一端通过滑动配合方式安装有卡柱，卡柱与转板相离的一端通过滑动配合方式与延伸板的侧端相连，当置物板呈竖直或倾斜状态时，通过人工方式将延伸板转出一号凹槽，直至其与置物板之间垂直，然后通过人工方式转动转板并使卡柱与延伸板之间相卡接，此时相邻的转板与置物板之间构成三角形结构，构成的三角形结构可对延伸板起到支撑固定作用，以提高延伸板整体的受力均匀性，进而提高延伸板自身或延伸板与置物板整体对物品承载的稳定程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的延伸板的左右两下侧对称设置有一号支撑杆，一号支撑杆的正外侧设置有二号支撑杆，一号支撑杆和二号支撑杆均为T型结构，且一号支撑杆与二号支撑杆的设置方向相反，一号支撑杆和二号支撑杆均通过滑动配合方式与置物板的侧端相连，当置物板转至竖直状态后，通人工方式将以一号支撑杆或二号支撑杆拔出，并使一号支撑杆或二号支撑杆的下端与地面之间相连，此时一号支撑杆或二号支撑杆与置物板之间相垂直，一号支撑杆或二号支撑杆可对置物板起到支撑作用，而使得升降机构整体得到均匀支撑处理，以避免形成单侧悬空状态，进而提高升降运动的整体稳固度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的竖架的外侧左右对称安装有角度盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降机多角度输送平台，包括移动桌(1)和升降机构(2)，其特征在于：所述的移动桌(1)通过滑动配合方式与已有工作地面相连，移动桌(1)的上端设置有升降机构(2)；/n所述的升降机构(2)包括底板(20)、竖架(21)、U型板(22)、电动推杆(23)、耳板(24)、一号电动滑块(25)、一号圆杆(26)、升杆(27)、二号圆杆(28)、移动杆(29)、支板(290)和置物板(291)，底板(20)的上端面前后对称安装有竖架(21)，竖架(21)的内侧端面左右对称设置有U型板(22)，U型板(22)的开口端朝向竖架(21)的内侧，U型板(22)左右方向的外侧端与一号销轴的一端固定连接，一号销轴的另一端与竖架(21)之间转动连接，U型板(22)右端的正下方设置有电动推杆(23)，电动推杆(23)为左上倾结构，电动推杆(23)的下端与底板(20)的上端面相连，电动推杆(23)的上端安装有二号销轴，二号销轴的前后两端对称转动连接有耳板(24)，耳板(24)的上端面与U型板(22)的下端面相连，U型板(22)的内部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(25)，前后正相对的一号电动滑块(25)之间连接有一号圆杆(26)，一号圆杆(26)的前后两端对称转动安装有升杆(27)，位于一号圆杆(26)同侧端的升杆(27)之间呈前后交叉设置，升杆(27)交叉部位之间转动连接有二号圆杆(28)，前后正相对且相平行的升杆(27)的上端之间连接有移动杆(29)，移动杆(29)的前后两端均通过滑动配合方式与滑动通槽之间相连，滑动通槽开设在支板(290)的中部，支板(290)的上端之间设置有置物板(291)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升降机多角度输送平台，包括移动桌(1)和升降机构(2)，其特征在于：所述的移动桌(1)通过滑动配合方式与已有工作地面相连，移动桌(1)的上端设置有升降机构(2)；
所述的升降机构(2)包括底板(20)、竖架(21)、U型板(22)、电动推杆(23)、耳板(24)、一号电动滑块(25)、一号圆杆(26)、升杆(27)、二号圆杆(28)、移动杆(29)、支板(290)和置物板(291)，底板(20)的上端面前后对称安装有竖架(21)，竖架(21)的内侧端面左右对称设置有U型板(22)，U型板(22)的开口端朝向竖架(21)的内侧，U型板(22)左右方向的外侧端与一号销轴的一端固定连接，一号销轴的另一端与竖架(21)之间转动连接，U型板(22)右端的正下方设置有电动推杆(23)，电动推杆(23)为左上倾结构，电动推杆(23)的下端与底板(20)的上端面相连，电动推杆(23)的上端安装有二号销轴，二号销轴的前后两端对称转动连接有耳板(24)，耳板(24)的上端面与U型板(22)的下端面相连，U型板(22)的内部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(25)，前后正相对的一号电动滑块(25)之间连接有一号圆杆(26)，一号圆杆(26)的前后两端对称转动安装有升杆(27)，位于一号圆杆(26)同侧端的升杆(27)之间呈前后交叉设置，升杆(27)交叉部位之间转动连接有二号圆杆(28)，前后正相对且相平行的升杆(27)的上端之间连接有移动杆(29)，移动杆(29)的前后两端均通过滑动配合方式与滑动通槽之间相连，滑动通槽开设在支板(290)的中部，支板(290)的上端之间设置有置物板(291)。


2.根据权利要求1所述的一种升降机多角度输送平台，其特征在于：所述的支板(290)的外侧设置有顶杆(29a)，顶杆(29a)的左端与二号圆杆(28)之间转动连接，顶杆(29a)位于升杆(27)的外侧，顶杆(29a)的右端转动安装有三号轴(29b)，三号轴(29b)的内侧端与支板(290)的外侧端的右端之间通过滑动配合方式卡接，三号轴(29b)的外侧端安装有连接板(29c)，顶连接板(29c)的上端开设有一号通孔，一号通孔内通过螺纹配合方式安装有螺栓(29d)，螺栓(29d)的内侧端与二号通孔之间通过螺纹配合方式相连，一号孔开设在置物板(291)的侧端，置物板(291)的前后两端面中部对称开设有二号孔，二号孔位于一号孔的正左侧，置物板(291)的中部通过滑动配合方式卡接有卡轴(29e)，卡轴(29e)的内侧端与支板(290)的外侧端的中部之间通过滑动配合方式卡接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洋，
申请(专利权)人：安徽升业工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34