一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，具体为一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的底部焊接有底架，所述除尘器主体靠近底架的一侧固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有第一集尘灰箱和第二集尘灰箱，所述第二集尘灰箱靠近除尘器主体的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有把手，所述挡板的底部固定连接有导向杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过滑道的内部滑动连接有第一集尘灰箱和第二集尘灰箱，以及挡板、把手、导向杆和限位块之间的配合设置，两个集尘灰箱增加了尘灰的存储量，在除尘器主体工作的同时能够清理尘灰，提高了工作效率，解决了现有的清理尘灰时需要停下除尘器主体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器
本技术涉及除尘器
，特别是一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器。
技术介绍
除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器应用在机械、医药、食品等各种行业中。除尘器从结构和功能上可以分为很多的种类，其中单机滤筒除尘器是一种应用比较广泛的除尘器。单机滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的一种除尘器，其具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、实用寿命长等特点。单机滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒等结构组成，类似于气箱脉冲袋除尘结构，在单机滤筒除尘器中都会在灰斗下方设置有集尘灰箱，集尘灰箱主要是用来存储除尘分离出来的颗粒和粉尘，当集尘灰箱储存到后一定程度后再对其进行清理。现有单机滤筒除尘器在清理集尘灰箱需要停下除尘器，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的底部焊接有底架，所述除尘器主体靠近底架的一侧固定连接有滑道；其中，所述滑道的内部滑动连接有第一集尘灰箱和第二集尘灰箱，所述第二集尘灰箱靠近除尘器主体的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有把手，所述挡板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆靠近第二集尘灰箱的一端固定连接有限位块；所述滑道靠近第一集尘灰箱的一侧固定连接有第一U形杆，所述滑道靠近第二集尘灰箱的一侧固定连接有第二U形杆，所述第一U形杆靠近第一集尘灰箱的一侧开设有第一滑槽，所述第二U形杆靠近第二集尘灰箱的一侧开设有第二滑槽，所述第一集尘灰箱的底部固定连接有第一阻挡块，所述第二集尘灰箱的底部固定连接有第二阻挡块。可选的，所述滑道与第一集尘灰箱相适配，所述滑道与第二集尘灰箱相适配。可选的，所述第一集尘灰箱为一侧开口的箱体，所述第二集尘灰箱为一侧开口的箱体，所述挡板大小与第二集尘灰箱的开口侧的大小相适配。可选的，所述第二集尘灰箱与导向杆滑动连接，所述限位块的形状大于导向杆的形状。可选的，所述第一阻挡块的形状与第一滑槽的形状相适配，所述第二阻挡块的形状与第二滑槽的形状相适配。可选的，所述底架的内部靠近第一集尘灰箱的一侧转动连接有滚柱，所述底架的一侧螺纹连接有两个锁紧棒。可选的，所述滚柱位于底架的内部，所述滚柱的数量为若干。本技术具有以下优点：该单机滤筒除尘器，通过滑道的内部滑动连接有第一集尘灰箱和第二集尘灰箱，以及挡板、把手、导向杆和限位块之间的配合设置，推动把手将挡板推入，然后将两个锁紧棒松开，向第二集尘灰箱的方向推动第一集尘灰箱，第二集尘灰箱取出，转动锁紧棒锁紧，然后清理集尘灰箱，两个集尘灰箱增加了尘灰的存储量，在除尘器主体工作的同时能够清理尘灰，提高了工作效率，解决了现有的清理尘灰时需要停下除尘器主体的问题。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术去除底架的结构示意图；图4为本技术第二集尘灰箱的结构示意图；图5为本技术导向杆的结构示意图。图中：1-除尘器主体，2-底架，3-滑道，4-第一集尘灰箱，5-第二集尘灰箱，6-挡板，7-把手，8-导向杆，9-限位块，10-第一U形杆，11-第二U形杆，12-第一滑槽，13-第二滑槽，14-第一阻挡块，15-第二阻挡块，16-滚柱，17-锁紧棒。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-5所示，一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器，它包括除尘器主体1，除尘器主体1的底部焊接有底架2，能够支撑主体，除尘器主体1靠近底架2的一侧固定连接有滑道3，其中，滑道3的内部滑动连接有第一集尘灰箱4和第二集尘灰箱5，第二集尘灰箱5靠近除尘器主体1的一侧滑动连接有挡板6，在拉出时防止尘灰泄漏，挡板6的一侧固定连接有把手7，挡板6的底部固定连接有导向杆8，起到了导向的作用，导向杆8靠近第二集尘灰箱5的一端固定连接有限位块9，推动把手7将挡板6推入，然后将两个锁紧棒17松开，向第二集尘灰箱5的方向推动第一集尘灰箱4，第二集尘灰箱5取出，转动锁紧棒17锁紧，然后清理集尘灰箱，两个集尘灰箱增加了尘灰的存储量，在除尘器主体1工作的同时能够清理尘灰，提高了工作效率，解决了现有的清理尘灰时需要停下除尘器主体1的问题，滑道3靠近第一集尘灰箱4的一侧固定连接有第一U形杆10，滑道3靠近第二集尘灰箱5的一侧固定连接有第二U形杆11，第一U形杆10靠近第一集尘灰箱4的一侧开设有第一滑槽12，第二U形杆11靠近第二集尘灰箱5的一侧开设有第二滑槽13，第一集尘灰箱4的底部固定连接有第一阻挡块14，限制集尘灰箱的位置，第二集尘灰箱5的底部固定连接有第二阻挡块15。作为本技术的一种优选技术方案：滑道3与第一集尘灰箱4相适配，滑道3与第二集尘灰箱5相适配，方便集尘灰箱滑动。作为本技术的一种优选技术方案：第一集尘灰箱4为一侧开口的箱体，第二集尘灰箱5为一侧开口的箱体，挡板6大小与第二集尘灰箱5的开口侧的大小相适配。作为本技术的一种优选技术方案：第二集尘灰箱5与导向杆8滑动连接，限位块9的形状大于导向杆8的形状，限定挡板6的位置，使得挡板6只能拉出一半。作为本技术的一种优选技术方案：第一阻挡块14的形状与第一滑槽12的形状相适配，第二阻挡块15的形状与第二滑槽13的形状相适配，在拉出时不阻挡，在推动时防止两个一起推出。作为本技术的一种优选技术方案：底架2的内部靠近第一集尘灰箱4的一侧转动连接有滚柱16，使得集尘灰箱拉动起来轻便，底架2的一侧螺纹连接有两个锁紧棒17，锁紧集尘灰箱。作为本技术的一种优选技术方案：滚柱16位于底架2的内部，滚柱16的数量为若干。本技术的工作过程如下：推动把手7将挡板6推入，然后将两个锁紧棒17松开，向第二集尘灰箱5的方向推动第一集尘灰箱4，第二集尘灰箱5取出，转动锁紧棒17锁紧，然后清理集尘灰箱。综上所述：该单机滤筒除尘器，通过滑道3的内部滑动连接有第一集尘灰箱4和第二集尘灰箱5，以及挡板6、把手7、导向杆8和限位块9之间的配合设置，推动把手7将挡板6推入，然后将两个锁紧棒17松开，向第二集尘灰箱5的方向推动第一集尘灰箱4，第二集尘灰箱5取出，转动锁紧棒17锁紧，然后清理集尘灰箱，两个集尘灰箱增加了尘灰的存储量，在除尘器主体1工作的同时能够清理尘灰，提高了工作效率，解决了现有的清理尘灰时需要停下除尘器主体1的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器，其特征在于：包括除尘器主体（1），所述除尘器主体（1）的底部焊接有底架（2），所述除尘器主体（1）靠近底架（2）的一侧固定连接有滑道（3）；/n其中，所述滑道（3）的内部滑动连接有第一集尘灰箱（4）和第二集尘灰箱（5），所述第二集尘灰箱（5）靠近除尘器主体（1）的一侧滑动连接有挡板（6），所述挡板（6）的一侧固定连接有把手（7），所述挡板（6）的底部固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）靠近第二集尘灰箱（5）的一端固定连接有限位块（9）；/n所述滑道（3）靠近第一集尘灰箱（4）的一侧固定连接有第一U形杆（10），所述滑道（3）靠近第二集尘灰箱（5）的一侧固定连接有第二U形杆（11），所述第一U形杆（10）靠近第一集尘灰箱（4）的一侧开设有第一滑槽（12），所述第二U形杆（11）靠近第二集尘灰箱（5）的一侧开设有第二滑槽（13），所述第一集尘灰箱（4）的底部固定连接有第一阻挡块（14），所述第二集尘灰箱（5）的底部固定连接有第二阻挡块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器，其特征在于：包括除尘器主体（1），所述除尘器主体（1）的底部焊接有底架（2），所述除尘器主体（1）靠近底架（2）的一侧固定连接有滑道（3）；
其中，所述滑道（3）的内部滑动连接有第一集尘灰箱（4）和第二集尘灰箱（5），所述第二集尘灰箱（5）靠近除尘器主体（1）的一侧滑动连接有挡板（6），所述挡板（6）的一侧固定连接有把手（7），所述挡板（6）的底部固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）靠近第二集尘灰箱（5）的一端固定连接有限位块（9）；
所述滑道（3）靠近第一集尘灰箱（4）的一侧固定连接有第一U形杆（10），所述滑道（3）靠近第二集尘灰箱（5）的一侧固定连接有第二U形杆（11），所述第一U形杆（10）靠近第一集尘灰箱（4）的一侧开设有第一滑槽（12），所述第二U形杆（11）靠近第二集尘灰箱（5）的一侧开设有第二滑槽（13），所述第一集尘灰箱（4）的底部固定连接有第一阻挡块（14），所述第二集尘灰箱（5）的底部固定连接有第二阻挡块（15）。


2.根据权利要求1所述的一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器，其特征在于：所述滑道（3）与第一集尘灰箱（4）相适配，所述滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：温高森，李胜红，曾晶霞，李国辉，
申请(专利权)人：苏州百创达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32