一种污泥污水净化分离流程制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥净化技术领域，且公开了一种污泥污水净化分离流程，包括泥水罐，所述泥水罐的左侧固定连接有泥水池，所述泥水池的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述泥水池的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的顶部固定安装有循环管，所述泥水罐的内底部固定安装有底板，所述泥水罐的右侧固定连接有净化罐，所述净化罐的内部固定安装有第一净化箱。该污泥污水净化分离流程，通过层层沉淀过滤，从而达到泥水分离的效果，而底部的泥水会通过污泥地沟排入污泥池内，再次循环沉淀净化，低成本的同时快速简单的做到泥水分离，满足了自来水厂快速的简单的泥水分离需求。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥污水净化分离流程
本技术涉及污泥净化
，具体为一种污泥污水净化分离流程。
技术介绍
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物。污泥污水处理问题日益受到社会的高度重视，随着城市化的进程和工业社会的发展，一方面用水量不断增加，水资源日益紧缺，另一方面，污水排放量日益增多，对环境污染日益严重，因此，城市淤泥污水处理系统是解决水资源不足和环境污染严重的关键，现有的污水处理设备中，价格昂贵，虽然泥水分离效果较好，但是由于成本较高且速度较慢，不适用于自来水厂，并且在污水净化过程中，后期还有很多流程，所以泥水只需要简单的分离，速度才是泥水分离的关键，故而提出了一种污泥污水净化分离流程来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥污水净化分离流程，具备高效率和低成本等优点，解决了现有的污水处理设备中，价格昂贵，虽然泥水分离效果较好，但是由于成本较高且速度较慢，不适用于自来水厂的问题。(二)技术方案为实现上述高效率和低成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥污水净化分离流程，包括泥水罐，所述泥水罐的左侧固定连接有泥水池，所述泥水池的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述泥水池的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的顶部固定安装有循环管，所述泥水罐的内底部固定安装有底板，所述泥水罐的右侧固定连接有净化罐，所述净化罐的内部固定安装有第一净化箱，所述净化罐的内部且位于第一净化箱的右侧固定安装有第二净化箱，所述净化罐的内部且位于第二净化箱的右侧固定安装有第三净化箱，所述净化罐的右侧固定安装有分离箱，所述分离箱的内底部固定安装有排泥板，所述分离箱的正面固定安装有排泥阀门，所述分离箱的正面且位于排泥阀门的底部固定安装有污泥地沟，所述分离箱的右侧固定安装有水箱，所述水箱的右侧固定安装有增压泵。优选的，所述泥水罐的顶部开设有进水口，所述底板为倾斜状，底板的右侧厚度大于左侧。优选的，所述泥水池的内顶部固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有固定轴，固定轴的轴心处与搅拌杆固定连接。优选的，所述泥水罐的左侧与泥水池的顶部均开设有循环口，循环口与循环管相匹配。优选的，所述排泥板与排泥阀门通过管道连接，管道位于排泥板中心处。优选的，所述第一净化箱、第二净化箱和第三净化箱的正面均开设有排泥口，排泥口的内部固定连接有排泥管。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种污泥污水净化分离流程，具备以下有益效果：该污泥污水净化分离流程，通过设置泥水罐、泥水池、电机、搅拌杆、潜水泵和循环管，泥水在进入进水池时，可以通过搅拌杆搅浑浊，在放入泥水分离液体，通过循环管循环更好的融入泥水内，而循环完成后高水位的泥水会进入第一净化箱，在进入第二净化箱，最后进入第三净化箱，由于泥水经过循环已经做到分离，在通过层层沉淀过滤，从而达到泥水分离的效果，而底部的泥水会通过污泥地沟排入污泥池内，再次循环沉淀净化，低成本的同时快速简单的做到泥水分离，满足了自来水厂快速的简单的泥水分离需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图。图中：1泥水罐、2泥水池、3电机、4搅拌杆、5潜水泵、6循环管、7底板、8净化罐、9第一净化箱、10第二净化箱、11第三净化箱、12分离箱、13排泥板、14排泥阀门、15污泥地沟、16水箱、17增压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种污泥污水净化分离流程，包括泥水罐1，泥水罐1的左侧固定连接有泥水池2，泥水池2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有搅拌杆4，泥水池2的内顶部固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有固定轴，固定轴的轴心处与搅拌杆4固定连接，泥水池2的内部固定安装有潜水泵5，潜水泵5的顶部固定安装有循环管6，泥水罐1的左侧与泥水池2的顶部均开设有循环口，循环口与循环管6相匹配，泥水罐1的内底部固定安装有底板7，泥水罐1的顶部开设有进水口，底板7为倾斜状，底板7的右侧厚度大于左侧，泥水罐1的右侧固定连接有净化罐8，净化罐8的内部固定安装有第一净化箱9，净化罐8的内部且位于第一净化箱9的右侧固定安装有第二净化箱10，净化罐8的内部且位于第二净化箱10的右侧固定安装有第三净化箱11，第一净化箱9、第二净化箱10和第三净化箱11的正面均开设有排泥口，排泥口的内部固定连接有排泥管，净化罐8的右侧固定安装有分离箱12，分离箱12的内底部固定安装有排泥板13，分离箱12的正面固定安装有排泥阀门14，排泥板13与排泥阀门14通过管道连接，管道位于排泥板13中心处，分离箱12的正面且位于排泥阀门14的底部固定安装有污泥地沟15，分离箱12的右侧固定安装有水箱16，水箱16的右侧固定安装有增压泵17，通过设置泥水罐1、泥水池2、电机3、搅拌杆4、潜水泵5和循环管6，泥水在进入进水池2时，可以通过搅拌杆4搅浑浊，在放入泥水分离液体，通过循环管6循环更好的融入泥水内，而循环完成后高水位的泥水会进入第一净化箱9，在进入第二净化箱10，最后进入第三净化箱11，由于泥水经过循环已经做到分离，在通过层层沉淀过滤，从而达到泥水分离的效果，而底部的泥水会通过污泥地沟15排入污泥池2内，再次循环沉淀净化，低成本的同时快速简单的做到泥水分离，满足了自来水厂快速的简单的泥水分离需求。综上所述，该污泥污水净化分离流程，通过设置泥水罐1、泥水池2、电机3、搅拌杆4、潜水泵5和循环管6，泥水在进入进水池2时，可以通过搅拌杆4搅浑浊，在放入泥水分离液体，通过循环管6循环更好的融入泥水内，而循环完成后高水位的泥水会进入第一净化箱9，在进入第二净化箱10，最后进入第三净化箱11，由于泥水经过循环已经做到分离，在通过层层沉淀过滤，从而达到泥水分离的效果，而底部的泥水会通过污泥地沟15排入污泥池2内，再次循环沉淀净化，低成本的同时快速简单的做到泥水分离，满足了自来水厂快速的简单的泥水分离需求，解决了现有的污水处理设备中，价格昂贵，虽然泥水分离效果较好，但是由于成本较高且速度较慢，不适用于自来水厂的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥污水净化分离流程，包括泥水罐(1)，其特征在于：所述泥水罐(1)的左侧固定连接有泥水池(2)，所述泥水池(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有搅拌杆(4)，所述泥水池(2)的内部固定安装有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)的顶部固定安装有循环管(6)，所述泥水罐(1)的内底部固定安装有底板(7)，所述泥水罐(1)的右侧固定连接有净化罐(8)，所述净化罐(8)的内部固定安装有第一净化箱(9)，所述净化罐(8)的内部且位于第一净化箱(9)的右侧固定安装有第二净化箱(10)，所述净化罐(8)的内部且位于第二净化箱(10)的右侧固定安装有第三净化箱(11)，所述净化罐(8)的右侧固定安装有分离箱(12)，所述分离箱(12)的内底部固定安装有排泥板(13)，所述分离箱(12)的正面固定安装有排泥阀门(14)，所述分离箱(12)的正面且位于排泥阀门(14)的底部固定安装有污泥地沟(15)，所述分离箱(12)的右侧固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的右侧固定安装有增压泵(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥污水净化分离流程，包括泥水罐(1)，其特征在于：所述泥水罐(1)的左侧固定连接有泥水池(2)，所述泥水池(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有搅拌杆(4)，所述泥水池(2)的内部固定安装有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)的顶部固定安装有循环管(6)，所述泥水罐(1)的内底部固定安装有底板(7)，所述泥水罐(1)的右侧固定连接有净化罐(8)，所述净化罐(8)的内部固定安装有第一净化箱(9)，所述净化罐(8)的内部且位于第一净化箱(9)的右侧固定安装有第二净化箱(10)，所述净化罐(8)的内部且位于第二净化箱(10)的右侧固定安装有第三净化箱(11)，所述净化罐(8)的右侧固定安装有分离箱(12)，所述分离箱(12)的内底部固定安装有排泥板(13)，所述分离箱(12)的正面固定安装有排泥阀门(14)，所述分离箱(12)的正面且位于排泥阀门(14)的底部固定安装有污泥地沟(15)，所述分离箱(12)的右侧固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的右侧固定安装有增压泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁素莹，江莲，白鹭，韩新盛，
申请(专利权)人：银川中铁水务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64