一种锅炉用除污器制造技术

本实用新型专利技术属于锅炉除污技术领域，提供了一种锅炉用除污器，包括壳体以及设置在壳体底部的底座，所述壳体的内部设有筒状过滤网和用于驱动筒状过滤网转动的第一驱动装置，第一驱动装置嵌设于底座的内，第一驱动装置与筒状过滤网驱动连接，筒状过滤网的顶端和底端分别与壳体内侧壁的顶端和底端滑动连接，所述壳体的中间区域开设有进水口，所述壳体的顶端开设有出水口，所述壳体的底端开设有除污口，进水口和除污口与壳体的内部连通，出水口与筒状过滤网的内部连通，第一驱动装置与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术的一种锅炉用除污器，降低筒状过滤网被堵塞的概率，从而降低除污器的筒状过滤网被拆卸清理的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用除污器
本技术涉及锅炉除污
，具体涉及一种锅炉用除污器。
技术介绍
除污器是供热系统不可缺少的重要设备，其作用是滤除管网在施工中遗留的杂物，以及循环水在运行中产生的颗粒物，防止锅炉或换热器不被堵塞。因此其性能优劣直接影响锅炉和换热器的安全运行。传统的除污器通常在水平方向上设置过滤网对水中的杂质和污垢进行过滤，由于水的流向作用以及杂质本身的附着特性，会推动杂质和污垢靠近过滤网并粘附在过滤网上，堵塞过滤网，影响过滤网的过滤效率。因此，需要对除污器进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种锅炉用除污器，降低筒状过滤网被堵塞的概率，从而降低除污器的筒状过滤网被拆卸清理的概率。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种锅炉用除污器，包括壳体以及设置在壳体底部的底座，所述壳体的内部设有筒状过滤网和用于驱动筒状过滤网转动的第一驱动装置，第一驱动装置嵌设于底座的内，第一驱动装置与筒状过滤网驱动连接，筒状过滤网的顶端和底端分别与壳体内侧壁的顶端和底端滑动连接，所述壳体的中间区域开设有进水口，所述壳体的顶端开设有出水口，所述壳体的底端开设有除污口，进水口和除污口与壳体的内部连通，出水口与筒状过滤网的内部连通，第一驱动装置与PLC控制器电连接。进一步地，所述壳体的内侧靠近除污口的位置设有刮板和用于驱动刮板转动的第二驱动装置，刮板通过铰接轴与壳体的内侧壁铰接，第二驱动装置与刮板驱动连接，第二驱动装置嵌设于壳体的内部，第二驱动装置与PLC控制器电连接。进一步地，所述壳体的顶部位于出水口的边缘开设有若干个冲洗孔，冲洗孔内固定安装有冲洗管，冲洗管延伸至筒状过滤网的上方，冲洗管上设置有电磁阀，电磁阀与PLC控制器电连接。进一步地，所述筒状过滤网的底端固定安装有滑动块，壳体内侧壁的底端开设有与滑动块相适配的第一凹槽，滑动块置于第一凹槽内，第一驱动装置的驱动端与滑动块固定连接。进一步地，所述筒状过滤网的顶端固定安装有环形限位块，所述壳体内侧壁顶端靠近出水口的位置开设有与环形限位块相适配的环形凹槽，环形限位块置于环形凹槽内。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：当水从进水口流入壳体的内部时，PLC控制器控制第一驱动装置转动，第一驱动装置带动筒状过滤网转动，水经过筒状过滤网的过滤进入筒状过滤网的内部，通过出水口流出，由于筒状过滤网的转动作用，筒状过滤网的侧壁与水之间产生相对运动，减少水中的易粘附物附着在筒状过滤网侧壁上的概率，同时，杂质和污垢中的较大颗粒物由于重力的作用向下沉淀，堆积到壳体与筒状过滤网空隙的底部，即使筒状过滤网的底部有沉淀物堆积，并不影响筒状过滤网的中部以及上部的过滤效果，因此，降低了筒状过滤网被堵塞的概率，从而降低除污器的筒状过滤网被拆卸清理的概率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的剖视图。附图标记：1-壳体；2-筒状过滤网；11-底座；12-第二驱动装置；13-刮板；14-第一凹槽；15-环形凹槽；16-进水口；17-出水口；18-除污口；19-冲洗孔；21-滑动块；22-环形限位块；111-第一驱动装置；191-冲洗管；192-电磁阀。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。参阅图1所示，本实施例提供的一种锅炉用除污器，包括壳体1以及设置在壳体1底部的底座11，壳体1的内部设有筒状过滤网2和用于驱动筒状过滤网2转动的第一驱动装置111，第一驱动装置111嵌设于底座11的内，第一驱动装置111与筒状过滤网2驱动连接，筒状过滤网2的顶端和底端分别与壳体1内侧壁的顶端和底端滑动连接，壳体1的中间区域开设有进水口16，壳体1的顶端开设有出水口17，壳体1的底端开设有除污口18，进水口16和除污口18与壳体1的内部连通，出水口17与筒状过滤网2的内部连通，第一驱动装置111与PLC控制器电连接，第一驱动装置111为防水伺服电机或防水步进电机。在实际使用中，当水从进水口16流入壳体1的内部时，PLC控制器控制第一驱动装置111转动，第一驱动装置111带动筒状过滤网2转动，水经过筒状过滤网2的过滤进入筒状过滤网2的内部，通过出水口17流出，由于筒状过滤网2的转动作用，筒状过滤网2的侧壁与水之间产生相对运动，减少水中的易粘附物附着在筒状过滤网2侧壁上的概率，同时，杂质和污垢中的较大颗粒物由于重力的作用向下沉淀，堆积到壳体1与筒状过滤网2空隙的底部，即使筒状过滤网2的底部有沉淀物堆积，并不影响筒状过滤网2的中部以及上部的过滤效果，因此，降低了筒状过滤网2被堵塞的概率，从而降低除污器的筒状过滤网2被拆卸清理的概率。在本实施例中，壳体1的内侧靠近除污口18的位置设有刮板13和用于驱动刮板13转动的第二驱动装置12，刮板13通过铰接轴与壳体1的内侧壁铰接，第二驱动装置12与刮板13驱动连接，第二驱动装置12嵌设于壳体1的内部，第二驱动装置12与PLC控制器电连接，第二驱动装置12为防水电动伸缩杆或防水电缸。在实际使用中，当需要清理筒状过滤网2上的附着物时，PLC控制器控制第二驱动装置12伸长，调节刮板13的转动角度，直到刮板13的活动端与筒状过滤网2的外侧壁接触，在筒状过滤网2转动的过程中，对筒状过滤网2外侧壁上粘附的附着物进行清理，附着物在刮板13的活动端堆积到一定程度后，落到除污口18的附近，便于工作人员对污物进行清理；当清理完毕后，PLC控制器控制第二驱动装置12缩短，调节刮板13的转动角度，直到刮板13靠近壳体1的内侧壁，避免刮板13阻碍水的流动。在本实施例中，壳体1的顶部位于出水口17的边缘开设有若干个冲洗孔19，冲洗孔19内固定安装有冲洗管191，冲洗管191延伸至筒状过滤网2的上方，冲洗管191上设置有电磁阀192，电磁阀192与PLC控制器电连接，冲水管与供水端连通。在实际使用中，当使用刮板13清理后，通过PLC控制器控制电磁阀192打开，清洗用水从供水端流入冲洗管191并从冲洗管191喷出，从筒状过滤网2的上方对筒状过滤网2进行冲洗，冲洗后的水落入壳体1的底部，从除污口18排出，使筒状过滤网2的清理比较彻底，减少杂质和污物的残留。在本实施例中，筒状过滤网2的底端固定安装有滑动块21，壳体1内侧壁的底端开设有与滑动块21相适配的第一凹槽14，滑动块21置于第一凹槽14内，第一驱动装置111的驱动端与滑动块21固定连接。在实际使用中，当第一驱动装置111带动筒状过滤网2转动的过程中，滑动块21在第一凹槽14内转动，便于保持筒状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用除污器，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)底部的底座(11)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有筒状过滤网(2)和用于驱动筒状过滤网(2)转动的第一驱动装置(111)，第一驱动装置(111)嵌设于底座(11)的内，第一驱动装置(111)与筒状过滤网(2)驱动连接，筒状过滤网(2)的顶端和底端分别与壳体(1)内侧壁的顶端和底端滑动连接，所述壳体(1)的中间区域开设有进水口(16)，所述壳体(1)的顶端开设有出水口(17)，所述壳体(1)的底端开设有除污口(18)，进水口(16)和除污口(18)与壳体(1)的内部连通，出水口(17)与筒状过滤网(2)的内部连通，第一驱动装置(111)与PLC控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用除污器，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)底部的底座(11)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有筒状过滤网(2)和用于驱动筒状过滤网(2)转动的第一驱动装置(111)，第一驱动装置(111)嵌设于底座(11)的内，第一驱动装置(111)与筒状过滤网(2)驱动连接，筒状过滤网(2)的顶端和底端分别与壳体(1)内侧壁的顶端和底端滑动连接，所述壳体(1)的中间区域开设有进水口(16)，所述壳体(1)的顶端开设有出水口(17)，所述壳体(1)的底端开设有除污口(18)，进水口(16)和除污口(18)与壳体(1)的内部连通，出水口(17)与筒状过滤网(2)的内部连通，第一驱动装置(111)与PLC控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉用除污器，其特征在于：所述壳体(1)的内侧靠近除污口(18)的位置设有刮板(13)和用于驱动刮板(13)转动的第二驱动装置(12)，刮板(13)通过铰接轴与壳体(1)的内侧壁铰接，第二驱动装置(12)与刮板(13)驱动连接，第二驱动装置(12)嵌设于壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪，刘全寿，杨琴娜，白璐，刘鑫，
申请(专利权)人：青海华通锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63