一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，包括加工台和呈U型的输送台，输送台内设置有电机，电机通过传动组件连接有左链轮，左链轮通过驱动组件连接有驱动盘，驱动盘上均匀开设有多个贯穿侧壁的放置口，放置口相对内壁均开设有贯穿侧壁的移动口，移动口内壁滑动连接有夹持柱，夹持柱端部设置有夹持组件，夹持柱另一端设置有抵触滚轮，夹持柱上设置有自转机构。本发明专利技术设置在驱动盘上的放置口会实现对工件的输送，并在输送过程中，能利用阻挡弧形条对抵触滚轮的抵触，使得夹持柱向内移动，设置在夹持柱端部的竖直块、短持条和中间片会实现对工件的挤压夹持，并且利用驱动盘的规律停止，实现对工件的准确定位。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置
本专利技术涉及工件加工
，尤其涉及一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置。
技术介绍
工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，工件可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体；工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等；工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。但是在对工件的加工过程中往往会必须要经过对工件的输送、定位、夹紧这一过程，现有的装置大都是通过各个驱动力独立实现，各个驱动部件的增加会增大生产成本，较多复杂的部件相互之间的联系也易存在错位，并且简易的输送装置也无法实现对工件的调整位置，为此现提出一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，其能全自动连续实现输送、定位、夹持与翻件加工的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，包括加工台(1)和呈U型的输送台(2)，其特征在于，所述输送台(2)固定连接在加工台(1)上，所述加工台(1)顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有两个加工设备(4)，所述输送台(2)内设置有电机(5)，所述电机(5)通过传动组件连接有左链轮(6)和右链轮(7)，所述左链轮(6)通过驱动组件连接有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)上均匀开设有多个贯穿侧壁的放置口(9)，所述放置口(9)相对内壁均开设有贯穿侧壁的移动口，所述移动口内壁滑动连接有夹持柱(11)，所述夹持柱(11)端部设置有夹持组件，所述夹持柱(11)另一端设置有抵触滚轮(13...

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，包括加工台(1)和呈U型的输送台(2)，其特征在于，所述输送台(2)固定连接在加工台(1)上，所述加工台(1)顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有两个加工设备(4)，所述输送台(2)内设置有电机(5)，所述电机(5)通过传动组件连接有左链轮(6)和右链轮(7)，所述左链轮(6)通过驱动组件连接有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)上均匀开设有多个贯穿侧壁的放置口(9)，所述放置口(9)相对内壁均开设有贯穿侧壁的移动口，所述移动口内壁滑动连接有夹持柱(11)，所述夹持柱(11)端部设置有夹持组件，所述夹持柱(11)另一端设置有抵触滚轮(13)，所述夹持柱(11)上设置有自转机构，所述右链轮(7)固定连接有竖直轴(12)，所述竖直轴(12)上设置有自动上下料机构。


2.根据权利要求1所述的一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，其特征在于，所述传动组件包括开设在加工台(1)内的传动腔(10)，所述电机(5)输出端端部固定连接有主动盘(14)，所述电机(5)输出端外侧壁通过连接杆连接有驱动柱(15)，所述传动腔(10)内设置有间歇转盘(16)，所述间歇转盘(16)上开设有与主动盘(14)相适配的配合口和与驱动柱(15)相适配的驱动口；
所述加工台(1)上开设有传动槽，所述传动槽内设置有主动链轮(17)，所述主动链轮(17)通过贯穿至传动腔(10)内的连接轴与间歇转盘(16)固定连接，所述主动链轮(17)通过链条与左链轮(6)和右链轮(7)连接。


3.根据权利要求2所述的一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括与左链轮(6)通过传动轴连接有直齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴模显，
申请(专利权)人：吴模显，
类型：发明
国别省市：安徽;34