一种全自动除渣隔油提升设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种全自动除渣隔油提升设备，该设备设有隔渣除渣机构，避免废渣进入污水，有效解决背景技术中提出的问题。包括坑池，坑池一侧设有抽吸管，抽吸管伸入坑池的一端设有第一过滤网，抽吸管另一端与油水分离装置相连接，抽吸管上还设有抽吸泵，抽吸泵与油水分离装置分别通过线路与控制系统相连接，所述的坑池中左右侧壁上分别固定设有凸台，左侧的凸台低于右侧的凸台，左右两侧的凸台上共同搁置有第二过滤网，第二过滤网左侧的坑池侧壁上嵌有矩形通孔，矩形通孔左侧下方设有废渣池，所述的第二过滤网上侧设有左右移动的用于推动废渣的顶推机构。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动除渣隔油提升设备
本技术涉及污水处理领域，具体为一种全自动除渣隔油提升设备。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的水处理技术得到了快速的发展，随之而来的污水处理技术的快速发展。现有的一种全自动隔油提升设备，其结构包括坑池，坑池一侧设有抽吸管，抽吸管伸入坑池的一端设有过滤网，抽吸管另一端与油水分离装置相连接，抽吸管上还设有抽吸泵，抽吸泵与油水分离装置分别通过线路与控制系统相连接。存在的问题在于，坑池中没有设置除渣机构，导致废渣混在污水中，不仅不易清理，且容易堵塞过滤网。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动除渣隔油提升设备，该设备设有隔渣除渣机构，避免废渣进入污水，有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动除渣隔油提升设备，包括坑池，坑池一侧设有抽吸管，抽吸管伸入坑池的一端设有第一过滤网，抽吸管另一端与油水分离装置相连接，抽吸管上还设有抽吸泵，抽吸泵与油水分离装置分别通过线路与控制系统相连接，其特征在于：所述的坑池中左右侧壁上分别固定设有凸台，所述的凸台分别呈长方体状，左侧的凸台低于右侧的凸台，左右两侧的凸台上共同搁置有第二过滤网，第二过滤网左侧的坑池侧壁上嵌有矩形通孔，矩形通孔左侧下方设有废渣池，所述的第二过滤网上侧设有左右移动的用于推动废渣的顶推机构。优选的，所述的顶推机构包括竖向的推板，所述的推板右侧面中心位置与左右方向的推杆左端部固定连接，所述的推杆右端部通过联轴器与油缸杆相连接，所述的油缸杆向右滑动伸出坑池且在外端部与电动液压缸相连接，电动液压缸通过线路与控制系统相连接。优选的，所述的电动液压缸底部四角分别通过支杆与底座固定连接，底座左端部与坑池右侧面固定连接。优选的，所述的底座底面右端部与坑池右侧面之间固定设有倾斜的支撑架。优选的，所述的坑池右侧壁嵌有与油缸杆配合的密封件。优选的，所述的第二过滤网由纵横交错的钢丝编织而成。与现有技术相比，本技术提供了一种全自动除渣隔油提升设备，具备以下有益效果：1.本技术通过左侧的凸台低于右侧的凸台，左右两侧的凸台上共同搁置有第二过滤网，第二过滤网左侧的坑池侧壁上嵌有矩形通孔，矩形通孔左侧下方设有废渣池，所述的第二过滤网上侧设有左右移动的用于推动废渣的顶推机构，使用时，污水从坑池左上侧进入，则第二过滤网可以对废渣起到过滤截留的作用，比较大的废渣可以在重力作用下通过矩形通孔滑落进入废渣池，剩余的废渣可以在顶推机构的作用推入废渣池，从而起到储渣作用。2.本技术通过顶推机构包括竖向的推板，所述的推板右侧面中心位置与左右方向的推杆左端部固定连接，所述的推杆右端部通过联轴器与油缸杆相连接，所述的油缸杆向右滑动伸出坑池且在外端部与电动液压缸相连接，电动液压缸通过线路与控制系统相连接，使用时，在电动液压缸的作用下，使得推板在第二过滤网上左右往复运动，从而可以对废渣起到顶推作用，利于废渣落入废渣池。3.本技术通过坑池右侧壁嵌有与油缸杆配合的密封件，使用时，密封件对油缸杆起到密封作用，避免污水向外流出。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为坑池与过滤网配合的俯视结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图；图4为矩形通孔与坑池配合的左视结构示意图。图中标示：1.坑池；11.凸台；12.矩形通孔；13.密封件；2.抽吸管；21.第一过滤网；22.抽吸泵；3.油水分离装置；4.第二过滤网；5.顶推机构；51.推板；52.推杆；53.联轴器；54.油缸杆；55.电动液压缸；56.底座；561.支杆；562.支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，一种全自动除渣隔油提升设备，包括坑池1，坑池1一侧设有抽吸管2，抽吸管2伸入坑池1的一端设有第一过滤网21，抽吸管2另一端与油水分离装置3（现有技术）相连接，抽吸管2上还设有抽吸泵22，抽吸泵22与油水分离装置3分别通过线路与控制系统（图中未示出，现有技术）相连接，所述的坑池1中左右侧壁上分别固定设有凸台11，所述的凸台11分别呈长方体状，左侧的凸台11低于右侧的凸台11，左右两侧的凸台11上共同搁置有第二过滤网4，第二过滤网4左侧的坑池1侧壁上嵌有矩形通孔12，矩形通孔12左侧下方设有废渣池6，所述的第二过滤网4上侧设有左右移动的用于推动废渣的顶推机构5。上述实施例中，具体的，所述的顶推机构5包括竖向的推板51，所述的推板51右侧面中心位置与左右方向的推杆52左端部固定连接，所述的推杆52右端部通过联轴器53与油缸杆54相连接，所述的油缸杆54向右滑动伸出坑池1且在外端部与电动液压缸55相连接，电动液压缸55通过线路与控制系统（可以设定电动液压缸55的工作周期）相连接。上述实施例中，具体的，所述的电动液压缸55底部四角分别通过支杆561与底座56固定连接，底座56左端部与坑池1右侧面固定连接。上述实施例中，具体的，所述的底座56底面右端部与坑池1右侧面之间固定设有倾斜的支撑架562。上述实施例中，更为具体的，所述的坑池1右侧壁嵌有与油缸杆54配合的密封件13。上述实施例中，更为具体的，所述的第二过滤网4由纵横交错的钢丝编织而成。工作原理：污水从坑池1左上侧进入，则第二过滤网4可以对废渣起到过滤截留的作用，比较大的废渣可以在重力作用下通过矩形通孔12滑落进入废渣池6，剩余的废渣可以在顶推机构5的作用推入废渣池6，从而起到储渣作用。具体的，在电动液压缸55的作用下，使得推板51在第二过滤网4上左右往复运动，从而可以对废渣起到顶推作用，利于废渣落入废渣池6。密封件13对油缸杆54起到密封作用，避免污水向外流出。本技术中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动除渣隔油提升设备，包括坑池，坑池一侧设有抽吸管，抽吸管伸入坑池的一端设有第一过滤网，抽吸管另一端与油水分离装置相连接，抽吸管上还设有抽吸泵，抽吸泵与油水分离装置分别通过线路与控制系统相连接，其特征在于：所述的坑池中左右侧壁上分别固定设有凸台，所述的凸台分别呈长方体状，左侧的凸台低于右侧的凸台，左右两侧的凸台上共同搁置有第二过滤网，第二过滤网左侧的坑池侧壁上嵌有矩形通孔，矩形通孔左侧下方设有废渣池，所述的第二过滤网上侧设有左右移动的用于推动废渣的顶推机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动除渣隔油提升设备，包括坑池，坑池一侧设有抽吸管，抽吸管伸入坑池的一端设有第一过滤网，抽吸管另一端与油水分离装置相连接，抽吸管上还设有抽吸泵，抽吸泵与油水分离装置分别通过线路与控制系统相连接，其特征在于：所述的坑池中左右侧壁上分别固定设有凸台，所述的凸台分别呈长方体状，左侧的凸台低于右侧的凸台，左右两侧的凸台上共同搁置有第二过滤网，第二过滤网左侧的坑池侧壁上嵌有矩形通孔，矩形通孔左侧下方设有废渣池，所述的第二过滤网上侧设有左右移动的用于推动废渣的顶推机构。


2.根据权利要求1所述的一种全自动除渣隔油提升设备，其特征在于：所述的顶推机构包括竖向的推板，所述的推板右侧面中心位置与左右方向的推杆左端部固定连接，所述的推杆右端部通过联轴器与油缸杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟东琴，
申请(专利权)人：南京奥脉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32