一种真空封口机制造技术

本申请涉及封口机设备的技术领域，涉及一种真空封口机，包括用于对袋子进行抽真空和封口的机体，所述机体包括底座、铰接于底座一侧的盖体、设置于所述底座上的抽气组件，所述盖体与所述底座相互匹配盖合以形成负压腔，所述抽气组件与所述负压腔连通且用于吸取所述负压腔内的气体；通过抽气组件将负压腔内的空气进行真空处理，使得负压腔内的气压低于外界的气压，进而使得盖体与底座的贴合紧密型更强，也就是说，减少了袋子开口处的间隙，进而使得在机体对袋子进行抽真空的过程中，减少外界的气体重新进入到袋子的进入量，有效的提高了对袋子的抽真空效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空封口机
本申请涉及封口机设备的领域，尤其是涉及一种真空封口机。
技术介绍
目前真空封口机是将待封物品装入真空袋，抽出真空袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序；适合于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行抽真空；真空封口机对真空袋抽真空封口，主要作用是除氧，抑制微生物的生长和繁殖、防止待封物品氧化。现有公告号为CN208070189U的中国技术专利，公开了一种具有一体式卡扣的真空封口机，包括：上盖、底座及两个一体式卡扣，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上；一体式卡扣的底部固定在底座的端部；一体式卡扣的中部为能回弹的连接件；一体式卡扣的顶部设置有挡板，挡板的顶部设置为向下倾斜面；挡板下方设置为卡孔；一体式卡扣的底部为竖直板；连接件为弧形板，弧形板向底座的端部外侧凸起，弧形板的外侧固定一凸块；挡板固定在弧形板的顶部，位于凸块的内侧；上盖的底部对应挡板开设通孔，上盖在通孔的一侧设置有扣板；当上盖与底座盖合过程中，挡板伸入通孔内，且扣板沿挡板的倾斜面向下滑移，连接件向倾斜面的方向发生形变，直至，扣板滑过整个倾斜面，连接件回弹带动扣板伸入挡板下方的卡孔中，此时，挡板将扣板限制在卡孔内，上盖与底座锁定。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：通过卡扣扣合这种连接方式将上盖压住袋子，实际上袋子还存在较多的间隙，在封口机对袋子进行抽真空的过程中，外界的气体容易从这部分间隙重新进入到袋子内，进而封口机需要具有更大的抽气功率，才能较好的实现对袋子的抽真空。
技术实现思路
为了提高封口机底座和盖体的盖合密封性，同时提高封口机的封口效率，本申请提供一种真空封口机。本申请提供的一种真空封口机采用如下的技术方案：一种真空封口机，包括用于对袋子进行抽真空和封口的机体，所述机体包括底座、铰接于底座一侧的盖体、设置于所述底座上的抽气组件，所述盖体与所述底座相互匹配盖合以形成负压腔，所述抽气组件与所述负压腔连通且用于吸取所述负压腔内的气体。通过采用上述技术方案，使用者将袋子放在底座上侧，然后转动盖体，使得盖体盖合在底座上，此时，通过抽气组件将负压腔内的空气进行真空处理，使得负压腔内的气压低于外界的气压，进而使得盖体与底座的贴合紧密型更强，也就是说，减少了袋子开口处的间隙，进而使得在机体对袋子进行抽真空的过程中，减少外界的气体重新进入到袋子的进入量，有效的提高了对袋子的抽真空效率；另一方面，也减少了机体的抽气功率，进而延长了机体的使用寿命；同时，相对于卡扣式连接方式，这样通过抽气组件实现盖体与底座的相对贴合的方式，减少了人工的按压，提高了使用者对袋子的封口效率。优选的，所述负压腔包括设置于所述盖体上的让位槽，所述底座上设置有能够与所述让位槽连通的衔接槽，所述机体还包括密封件，当所述盖体与所述底座盖合时用于密封所述让位槽与所述衔接槽抵接处。通过采用上述技术方案，抽气组件在抽让位槽内的气体的过程中，由于密封件的存在，能有效防止外界气体从让位槽和衔接槽的抵接处的间隙进入负压腔内的量，进而保证负压腔的气密性，减少了抽取组件的负荷。优选的，所述密封件包括安装于所述底座朝向所述盖体的一侧的第一密封垫，所述衔接槽开口处设有环形凸起，所述第一密封垫包括安装部，以及一体成型于所述安装部的弯折部，所述安装部设置有供所述环形凸起嵌入的安装槽，所述弯折部朝所述环形凸起远离的方向倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，弯折部套合于环形凸起，进而减少气体通过弯折部与环形凸起的间隙进入让位槽内的现象；盖体在下压的过程中，会挤压弯折部，进而使得弯折部与盖体的接触更加紧密，提高了第一密封垫与盖体之间的气密性。优选的，所述密封件包括安装于所述衔接槽上的伸缩套，所述伸缩套包括嵌设于所述衔接槽的衔接部、设置于所述衔接部上端且呈波浪状的伸缩部，以及设置于所述伸缩部上端且能够抵触于所述让位槽槽底壁的扩径部，所述衔接部与所述抽气组件连通。通过采用上述技术方案，当盖体盖合于底座时，让位槽的槽底壁会抵触于扩径部上侧壁，通过挤压伸缩套的方式，使得即使抽气组件不运行，也可以将盖体和底座具有一定的抵接力度，然后通过运行抽气组件，进一步提高盖体和底座的连接牢固性；另一方面，扩径部增大了盖体和伸缩套的接触面积，进而提高了盖体和底座的气密性；同时，由于伸缩套具有更佳的弹性形变能力，所以能有效提高密封件的使用寿命。优选的，所述底座包括与所述盖体连接的上壳，以及可拆卸连接于所述上壳的下壳，所述上壳与所述下壳之间形成安装腔，所述抽气组件包括安装于所述安装腔内的第一抽气泵。通过采用上述技术方案，将抽气泵安装于底座的安装腔内，能提高封口机的结构紧凑性；另一方面，方便运输封口机，进而提高了封口机的适用性。优选的，所述机体还包括用于对袋口进行加热的热封组件，以及用于对袋子进行真空处理的吸气组件，所述热封组件包括嵌设于所述底座上侧的电热条，所述底座上且位于所述电热条与所述衔接槽之间设置有容纳槽，所述吸气组件为安装于所述安装腔内且与所述容纳槽连通的第二抽气泵。通过采用上述技术方案，在实际封口作业时，将袋子开口一端放置在容纳槽内，将盖体盖合在底座上，运行第一抽气泵，使得盖体和底座的贴合更加紧密，然后运行第二抽气泵，使得袋子里的气体被抽走，然后加热电热条，使得袋口的开口被热封住，简单易操作，能有效的提高使用者对袋子进行封口的工作效率。优选的，所述盖体设有将袋子抵紧于所述电热条的弹性件，所述盖体还嵌设有能够用于抵触所述底座的第二密封垫，所述第二密封垫沿所述容纳槽环绕设置。通过采用上述技术方案，弹性件增加袋子的封口效率，提高电热条的热传递效率；通过第二密封垫，以达到提高容纳槽的气密性，减少气体进入到容纳槽的现象，进而提高第二抽气泵的抽气效率。优选的，所述盖体沿其长度方向设有卡接槽，所述弹性件包括卡接于所述卡接槽内的卡接部，以及用于抵触袋子的空心部，所述空心部呈管状设置。通过采用上述技术方案，通过将卡接部卡接于卡接槽内，方便使用者对弹性件的安装；盖体在盖合的过程中，空心部会发生变形，进而增大空心部与底座的接触面积，进而提高袋子与电热条的抵接效果。优选的，还包括设置于所述机体上且用于称量袋子的压力传感器，以及与所述压力传感器电连接的显示屏，所述显示屏安装于所述盖体上。通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，袋子装有产品，需要将封口后的袋子进行称量，然后贴上标签，而该封口机具有压力传感器，进而使得在袋子封口处理完后，通过显示屏和压力传感器的配合使用，快速对袋子贴上标签，有效的提高了封口机的适用性，更符合封口机的市场需求。优选的，所述压力传感器设置有多个，且多个所述压力传感器分别安装于所述安装腔内的多个顶角处，所述压力传感器通过连接件与地面抵触，所述下壳设有供所述连接件穿设的让位孔。通过采用上述技术方案，通过多个压力传感器和连接件的配合使用，能较精确的测量出袋子以及袋子内的产品的质量。附图说明...

【技术保护点】
1.一种真空封口机，其特征在于：包括用于对袋子进行抽真空和封口的机体，所述机体包括底座（1）、铰接于底座（1）一侧的盖体（2）、设置于所述底座（1）上的抽气组件，所述盖体（2）与所述底座（1）相互匹配盖合以形成负压腔，所述抽气组件与所述负压腔连通且用于吸取所述负压腔内的气体。/n

【技术特征摘要】
20210123 CN 20211009393971.一种真空封口机，其特征在于：包括用于对袋子进行抽真空和封口的机体，所述机体包括底座（1）、铰接于底座（1）一侧的盖体（2）、设置于所述底座（1）上的抽气组件，所述盖体（2）与所述底座（1）相互匹配盖合以形成负压腔，所述抽气组件与所述负压腔连通且用于吸取所述负压腔内的气体。


2.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述负压腔包括设置于所述盖体（2）上的让位槽（21），所述底座（1）上设置有能够与所述让位槽（21）连通的衔接槽（11），所述机体还包括密封件，当所述盖体（2）与所述底座（1）盖合时用于密封所述让位槽（21）与所述衔接槽（11）抵接处。


3.根据权利要求2所述的一种真空封口机，其特征在于：所述密封件包括安装于所述底座（1）朝向所述盖体（2）的一侧的第一密封垫（3），所述衔接槽（11）开口处设有环形凸起（12），所述第一密封垫（3）包括安装部（31），以及一体成型于所述安装部（31）的弯折部（32），所述安装部（31）设置有供所述环形凸起（12）嵌入的安装槽（33），所述弯折部（32）朝所述环形凸起（12）远离的方向倾斜向下设置。


4.根据权利要求2所述的一种真空封口机，其特征在于：所述密封件包括安装于所述衔接槽（11）上的伸缩套（3a），所述伸缩套（3a）包括嵌设于所述衔接槽（11）的衔接部（3b）、设置于所述衔接部（3b）上端且呈波浪状的伸缩部（3c），以及设置于所述伸缩部（3c）上端且能够抵触于所述让位槽（21）槽底壁的扩径部（3d），所述衔接部（3b）与所述抽气组件连通。


5.根据权利要求2所述的一种真空封口机，其特征在于：所述底座（1）包括与所述盖体（2）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，陈亚艺，田丽娟，
申请(专利权)人：深圳市宇威衡器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44