本发明专利技术公开了一种金属回收用压缩破碎装置，包括箱体、隔板和推板，所述箱体内滑动配合有隔板，所述隔板的两侧固定安装有导向板，所述导向板与箱体的侧面滑动配合，所述隔板与箱体的顶部之间连接有升降组件，所述箱体上固定安装有破碎导向组件，所述箱体的底部滑动配合有推板，所述推板内设置有伸缩组件，所述箱体的外侧固定安装有第一罩壳，所述第一罩壳与推板之间连接有驱动组件，通过升降组件带动隔板下压和驱动组件带动推板和伸缩组件横向滑动可对废旧金属充分紧压，破碎导向组件可使不同废旧金属之间相互勾连，可使压缩后的金属成为一个整体。
【技术实现步骤摘要】
一种金属回收用压缩破碎装置
本专利技术涉及金属回收
，具体是一种金属回收用压缩破碎装置。
技术介绍
金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用，易拉罐即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。易拉罐作为饮料的常用包装在饮用后随意丢弃会造成环境污染以及资源浪费，易拉罐常采用铝材进行制造，稳定性好且回收时柔软可进行折叠压缩，但是大量的易拉罐进行集中回收运输缺需要大量人力物力。现有技术中对于废旧的易拉罐等较软的废旧金属通常采用人工踩扁的形式并进行逐个收集，压扁的易拉罐之间相互独立，易拉罐之间的缝隙较大不利于收集且容易在运输过程中散落，对于小型废品回收站装备大型垃圾压缩装置成本较高，压缩易拉罐的体积便于废旧金属的回收运输，现急需一种金属回收用压缩破碎装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属回收用压缩破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属回收用压缩破碎装置，包括箱体、隔板和推板，所述箱体内滑动配合有隔板，所述隔板的两侧固定安装有导向板，所述导向板与箱体的侧面滑动配合，所述隔板与箱体的顶部之间连接有升降组件，所述箱体上固定安装有破碎导向组件，所述箱体的底部滑动配合有推板，所述推板内设置有伸缩组件，所述箱体的外侧固定安装有第一罩壳，所述第一罩壳与推板之间连接有驱动组件。进一步的，所述箱体的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的顶部固定安装有进料斗，所述进料筒的底部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与进料筒转动配合。进一步的，所述箱体的顶部固定安装有导向杆，所述隔板上固定安装有导向套筒，所述导向套筒与导向杆滑动配合，所述箱体的顶部固定安装有转动限位板，所述转动限位板内转动安装有螺纹杆，所述隔板上固定安装有内螺纹套筒，所述导向套筒和内螺纹套筒关于转动轴对称，所述内螺纹套筒与螺纹杆螺纹转动配合，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有驱动轮，所述螺纹杆上固定安装有从动轮，所述从动轮与驱动轮通过传动带传动配合，所述隔板上设置有落料口，所述落料口上固定安装有集料斗。进一步的，所述推板上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有伸缩板，所述伸缩板与滑动槽底部连接有第一弹簧，所述伸缩板上表面设置有凹孔，所述凹孔内转动安装有滚轮，所述滚轮与隔板滑动配合。进一步的，所述推板靠近第一罩壳的一侧连接有液压杆，所述液压杆固定安装在第一罩壳上，所述第一罩壳上固定安装有油泵，所述液压杆与油泵连通。进一步的，所述箱体上设置有凹槽，所述凹槽内滑动配合有顶板，所述箱体上设置有通孔，所述顶板远离第一罩壳的一侧固定安装有滑动推轴，所述滑动推轴与通孔滑动配合，所述箱体的外侧固定安装有第二罩壳，所述第二罩壳与滑动推轴之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧与滑动推轴转动配合。进一步的，所述箱体底部靠近第二罩壳的一侧设置有出料口，所述箱体的底部两侧固定安装有导向槽，所述导向槽内滑动配合有挡板，所述箱体的底部两侧固定安装有支撑杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过升降组件带动隔板下压和驱动组件带动推板和伸缩组件横向滑动可对废旧金属充分紧压，破碎导向组件可使不同废旧金属之间相互勾连，可使压缩后的金属成为一个整体。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中A区域的结构示意图。图3为本专利技术中B区域的结构示意图。图4为本专利技术中转动限位板的结构示意图。图5为本专利技术中滑动推轴的结构示意图。图中：1-箱体，2-隔板，3-导向板，4-导向套筒，5-导向杆，6-转动限位板，7-内螺纹套筒，8-螺纹杆，9-第一电机，10-从动轮，11-驱动轮，12-传动带，13-进料筒，14-进料斗，15-安装架，16-第二电机，17-转动轴，18-螺旋叶片，19-落料口，20-集料斗，21-第一罩壳，22-液压杆，23-油泵，24-推板，25-滑动槽，26-伸缩板，27-第一弹簧，28-凹孔，29-滚轮，30-出料口，31-导向槽，32-挡板，33-支撑杆，34-凹槽，35-顶板，36-第二罩壳，37-通孔，38-滑动推轴，39-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种金属回收用压缩破碎装置，包括箱体1、隔板2和推板24，所述箱体1内滑动配合有隔板2，隔板2在箱体1内上下滑动可对金属进行挤压，所述隔板2的两侧固定安装有导向板3，所述导向板3与箱体1的侧面滑动配合，可防止隔板2在滑动时发生侧翻和歪斜，所述隔板2与箱体1的顶部之间连接有升降组件，可对隔板2进行上下推动，可对落入隔板2下面的金属进行挤压，所述箱体1上固定安装有破碎导向组件，可对易拉罐进行初步破碎，防止挤压过程中发生卡死的现象，所述箱体1的底部滑动配合有推板24，推板24可对纵向挤压后的金属进行横向挤压，可减少易拉罐之间的缝隙，所述推板24内设置有伸缩组件，伸缩组件可贴紧隔板2防止推板24与隔板2之间产生缝隙导致的物料卡死情况，所述箱体1的外侧固定安装有第一罩壳21，所述第一罩壳21与推板24之间连接有驱动组件，驱动组件可带动推板24向右移动。所述箱体1的顶部固定安装有进料筒13，所述进料筒13的顶部固定安装有进料斗14，所述进料筒13的底部固定安装有安装架15，所述安装架15上固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出端固定安装有转动轴17，所述转动轴17上固定安装有螺旋叶片18，所述螺旋叶片18与进料筒13转动配合，旋转的螺旋叶片18可对易拉罐进行破碎及向下传送，破碎后的易拉罐之间缝隙会减小且容易相互勾连，可在压缩后保证不同易拉罐之间连接紧密。所述箱体1的顶部固定安装有导向杆5，所述隔板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属回收用压缩破碎装置，包括箱体（1）、隔板（2）和推板（24），其特征在于，所述箱体（1）内滑动配合有隔板（2），所述隔板（2）的两侧固定安装有导向板（3），所述导向板（3）与箱体（1）的侧面滑动配合，所述隔板（2）与箱体（1）的顶部之间连接有升降组件，所述箱体（1）上固定安装有破碎导向组件，所述箱体（1）的底部滑动配合有推板（24），所述推板（24）内设置有伸缩组件，所述箱体（1）的外侧固定安装有第一罩壳（21），所述第一罩壳（21）与推板（24）之间连接有驱动组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属回收用压缩破碎装置，包括箱体（1）、隔板（2）和推板（24），其特征在于，所述箱体（1）内滑动配合有隔板（2），所述隔板（2）的两侧固定安装有导向板（3），所述导向板（3）与箱体（1）的侧面滑动配合，所述隔板（2）与箱体（1）的顶部之间连接有升降组件，所述箱体（1）上固定安装有破碎导向组件，所述箱体（1）的底部滑动配合有推板（24），所述推板（24）内设置有伸缩组件，所述箱体（1）的外侧固定安装有第一罩壳（21），所述第一罩壳（21）与推板（24）之间连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属回收用压缩破碎装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有进料筒（13），所述进料筒（13）的顶部固定安装有进料斗（14），所述进料筒（13）的底部固定安装有安装架（15），所述安装架（15）上固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定安装有转动轴（17），所述转动轴（17）上固定安装有螺旋叶片（18），所述螺旋叶片（18）与进料筒（13）转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属回收用压缩破碎装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有导向杆（5），所述隔板（2）上固定安装有导向套筒（4），所述导向套筒（4）与导向杆（5）滑动配合，所述箱体（1）的顶部固定安装有转动限位板（6），所述转动限位板（6）内转动安装有螺纹杆（8），所述隔板（2）上固定安装有内螺纹套筒（7），所述导向套筒（4）和内螺纹套筒（7）关于转动轴（17）对称，所述内螺纹套筒（7）与螺纹杆（8）螺纹转动配合，所述箱体（1）的顶部固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定安装有驱动轮（11），所述螺纹杆（8）上固定安装有从动轮（10），所述从动轮（10）与驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德鹏，
申请(专利权)人：徐德鹏，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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