一种HRS硅胶管表面光面成型工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种HRS硅胶管表面光面成型工艺，包括制备内胶管、胶片的制备与缠绕、编织层编织以及光膜高温成型，第一步，制备内胶管，将生胶与塑解剂加入塑炼机中，塑炼机切割胶体成块，采用高温塑解的方式，温度为120‑160摄氏度，加入炭黑作为疏水剂，塑料完成后胶体进入硫化烘道，硫化处理后进入挤出设备，挤出成内胶管，本发明专利技术通过优化胶片的缠绕方式，将胶片缠绕和编织层编织结合起来，在最外层多缠绕一层热缩光膜实现表面的光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种HRS硅胶管表面光面成型工艺
本专利技术涉及硅胶管加工领域，具体涉及一种HRS硅胶管表面光面成型工艺。
技术介绍
硅胶管硅胶管是通过RoHs、PAHs、SGS检测、八大重金属检测等规范的硅胶制品，硅胶管具有环保无公害、耐寒耐高温、无毒、无味的优点；硅胶管可广泛应用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等领域，是良好的电绝缘、密封的液体输送管道。传统的硅胶工艺，无法实现光面技术，因为缠绕方法问题无法避免表面的波纹型痕迹，光滑度不够，而这种波纹又没有实质性用途，且由于缠绕精准度问题，波纹之间的间隙还会存在差异，导致整体不够美观。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种HRS硅胶管表面光面成型工艺，包括：制备内胶管、胶片的制备与缠绕、编织层编织以及光膜高温成型，第一步，制备内胶管，将生胶与塑解剂加入塑炼机中，塑炼机切割胶体成块，采用高温塑解的方式，温度为120-160摄氏度，加入炭黑作为疏水剂，塑料完成后胶体进入硫化烘道，硫化处理后进入挤出设备，挤出成内胶管；第二步，胶片的制备与缠绕，胶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HRS硅胶管表面光面成型工艺，其特征在于：包括制备内胶管、胶片的制备与缠绕、编织层编织以及光膜高温成型，第一步，制备内胶管，将生胶与塑解剂加入塑炼机中，塑炼机切割胶体成块，采用高温塑解的方式，温度为120-160摄氏度，加入炭黑作为疏水剂，塑料完成后胶体进入硫化烘道，硫化处理后进入挤出设备，挤出成内胶管；第二步，胶片的制备与缠绕，胶片制备时按照传统配方但不加入粘合增进剂，降低软化剂计量为二分之一，内胶管完全冷却后在其表面涂刷一层隔离剂，将胶片装入绕卷机进行内胶管缠绕，所述胶片缠绕三层，包括内胶层、增强层和外胶层，进行所述绕卷机参数设置时，内胶层的缠绕张力最大，所述增强层的缠绕方向与所述...

【技术特征摘要】
1.一种HRS硅胶管表面光面成型工艺，其特征在于：包括制备内胶管、胶片的制备与缠绕、编织层编织以及光膜高温成型，第一步，制备内胶管，将生胶与塑解剂加入塑炼机中，塑炼机切割胶体成块，采用高温塑解的方式，温度为120-160摄氏度，加入炭黑作为疏水剂，塑料完成后胶体进入硫化烘道，硫化处理后进入挤出设备，挤出成内胶管；第二步，胶片的制备与缠绕，胶片制备时按照传统配方但不加入粘合增进剂，降低软化剂计量为二分之一，内胶管完全冷却后在其表面涂刷一层隔离剂，将胶片装入绕卷机进行内胶管缠绕，所述胶片缠绕三层，包括内胶层、增强层和外胶层，进行所述绕卷机参数设置时，内胶层的缠绕张力最大，所述增强层的缠绕方向与所述内胶层的缠绕方向相反，所述增强层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文贵，
申请(专利权)人：苏州华仁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32