一种线槽高速挤出生产线及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种线槽高速挤出生产线，包括挤出机、口模、定型模、压合装置、牵引机和切割机，所述口模设置在挤出机右侧，所述压合装置设置在定型模右侧，所述牵引机设置在压合装置右侧，所述切割机设置在牵引机右侧，所述口模为两腔分开结构，所述口模包括槽盖熔体出口、槽体熔体出口、大固定螺栓、小固定螺栓、热电偶插口和加热板，所述定型模为两腔分开结构，所述定型模包括第一槽体冷却水进水口、槽盖冷却水进水口、预冷装置、第二槽体冷却水进水口、第三槽体冷却水进水口、第四槽体冷却水进水口、槽盖抽气管、槽体抽气管和冷却水箱，所述预冷装置上设置有预冷装置进水口；本发明专利技术提高线槽生产效率，降低企业加工制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线槽高速挤出生产线及其加工工艺
本专利技术涉及PVC材料挤出制造
，特别涉及一种线槽高速挤出生产线及其加工工艺。
技术介绍
线槽壁厚薄，传统生产方式为采用55型挤出机生产，日产能为2吨左右，其口模和定型模均为一体式，一腔有问题，带动另一腔也出现问题，且冷却效果差，易出现堵料、粘料、糊料、产品变形，生产稳定性差，同时线槽模具的分流板与支架拼接处直角多，易粘料、糊料，清模频次高，且生产效率低，无论是人均单产还是耗电均较高，不符合企业及行业发展要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线槽高速挤出生产线及其加工工艺，提高线槽生产效率，降低企业加工制造成本。本专利技术提供了一种线槽高速挤出生产线，包括挤出机、口模、定型模、压合装置、牵引机和切割机，所述口模设置在挤出机右侧，所述压合装置设置在定型模右侧，所述牵引机设置在压合装置右侧，所述切割机设置在牵引机右侧，所述口模为两腔分开结构，所述口模包括槽盖熔体出口、槽体熔体出口、大固定螺栓、小固定螺栓、热电偶插口和加热板，所述定型模为两腔分开结构，所述定型模包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线槽高速挤出生产线，包括挤出机、口模、定型模、压合装置、牵引机和切割机，其特征在于：所述口模设置在挤出机右侧，所述压合装置设置在定型模右侧，所述牵引机设置在压合装置右侧，所述切割机设置在牵引机右侧，所述口模为两腔分开结构，所述口模包括槽盖熔体出口、槽体熔体出口、大固定螺栓、小固定螺栓、热电偶插口和加热板，所述定型模为两腔分开结构，所述定型模包括第一槽体冷却水进水口、槽盖冷却水进水口、预冷装置、第二槽体冷却水进水口、第三槽体冷却水进水口、第四槽体冷却水进水口、槽盖抽气管、槽体抽气管和冷却水箱，所述预冷装置上设置有预冷装置进水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种线槽高速挤出生产线，包括挤出机、口模、定型模、压合装置、牵引机和切割机，其特征在于：所述口模设置在挤出机右侧，所述压合装置设置在定型模右侧，所述牵引机设置在压合装置右侧，所述切割机设置在牵引机右侧，所述口模为两腔分开结构，所述口模包括槽盖熔体出口、槽体熔体出口、大固定螺栓、小固定螺栓、热电偶插口和加热板，所述定型模为两腔分开结构，所述定型模包括第一槽体冷却水进水口、槽盖冷却水进水口、预冷装置、第二槽体冷却水进水口、第三槽体冷却水进水口、第四槽体冷却水进水口、槽盖抽气管、槽体抽气管和冷却水箱，所述预冷装置上设置有预冷装置进水口。


2.如权利要求1所述的一种线槽高速挤出生产线，其特征在于，所述挤出机、口模、定型模、压合装置、牵引机和切割机均设置在机座上，所述挤出机、口模、定型模、压合装置、牵引机和切割机的中心线保持相同。


3.如权利要求1所述的一种线槽高速挤出生产线，其特征在于，所述牵引机16的转动齿轮设为20-35个齿位。


4.如权利要求1所述的一种线槽高速挤出生产线，其特征在于，所述挤出机15为65型挤出机。


5.如权利要求1所述的一种线槽高速挤出生产线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷小平，黄荣，黄红胜，黄红艳，刘亚鹏，方卫军，杨谷丰，何峥，苏涌，
申请(专利权)人：湖南中财化学建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43