【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机
本专利技术涉及一种切割压片机，尤其涉及一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，与一般涂料的形态完全不同，它是以微细粉末的状态存在的，且它的分散介质和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，不是溶剂和水，而是空气，正因为不使用溶剂和水，所以称为粉末涂料。粉末涂料生产过程必须将熔融的粉末涂料冷却并压成片状，现有的技术一般是只能将熔融的粉末涂料压成片状，冷却一般靠其自动降温，且通过现有的技术通常是将熔融的粉末涂料压成较大的片状，不利于后续的加工研磨。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加快片状粉末涂料冷却的速度、能够将已经成型的片状粉末涂料切成小块的粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的熔融的粉末涂料难以冷却、形成的较大的片状粉末涂料不利于后续的加工研磨问题。技术方案是：一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机，包括有U形安装架、第一支撑架、推进组件...
【技术保护点】
1.一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机，其特征是：包括有U形安装架(1)、第一支撑架(2)、推进组件(3)、调节组件(4)、厚度控制组件(5)、切片组件(6)、风冷组件(7)和收料槽(8)，U形安装架(1)一侧固接有第一支撑架(2)，推进组件(3)设于U形安装架(1)上，调节组件(4)安装于U形安装架(1)上，厚度控制组件(5)设于U形安装架(1)上，调节组件(4)上设有切片组件(6)，风冷组件(7)设于调节组件(4)一侧，收料槽(8)固接于第一支撑架(2)一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机，其特征是：包括有U形安装架(1)、第一支撑架(2)、推进组件(3)、调节组件(4)、厚度控制组件(5)、切片组件(6)、风冷组件(7)和收料槽(8)，U形安装架(1)一侧固接有第一支撑架(2)，推进组件(3)设于U形安装架(1)上，调节组件(4)安装于U形安装架(1)上，厚度控制组件(5)设于U形安装架(1)上，调节组件(4)上设有切片组件(6)，风冷组件(7)设于调节组件(4)一侧，收料槽(8)固接于第一支撑架(2)一侧。
2.按照权利要求1所述的一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机，其特征是：推进组件(3)包括有电机(3-1)、传动轴(3-2)、第一斜齿轮(3-3)、传动辊(3-4)、第一压紧辊(3-5)、输送带(3-6)和第二斜齿轮(3-7)，电机(3-1)固接于U形安装架(1)一侧，传动轴(3-2)固接于电机(3-1)输出轴上，第一斜齿轮(3-3)固接于传动轴(3-2)下部，U形安装架(1)一侧转动式设有传动辊(3-4)，U形安装架(1)另一侧同样转动式设有第一压紧辊(3-5)，传动辊(3-4)和第一压紧辊(3-5)之间通过输送带(3-6)连接，第二斜齿轮(3-7)固接于第一压紧辊(3-5)一端，第二斜齿轮(3-7)与第一斜齿轮(3-3)啮合。
3.按照权利要求2所述的一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机，其特征是：调节组件(4)包括有长轴斜齿轮(4-1)、第二支撑架(4-2)、滑动支撑块(4-3)、弹簧(4-4)、第二压紧辊(4-5)、第三斜齿轮(4-6)、滑动楔形块(4-7)、固定旋套(4-8)、调节螺杆(4-9)和固定楔形块(4-11)，长轴斜齿轮(4-1)固接于传动轴(3-2)上部，第二支撑架(4-2)固接于U形安装架(1)上，滑动支撑块(4-3)对称设于第二支撑架(4-2)两侧方形孔内，滑动支撑块(4-3)与第二支撑架(4-2)之间分别连接有弹簧(4-4)，两滑动支撑块(4-3)之间转动式设有第二压紧辊(4-5)，第三斜齿轮(4-6)固接于第二压紧辊(4-5)一端，第三斜齿轮(4-6)与长轴斜齿轮(4-1)啮合，远离第三斜齿轮(4-6)的第二支撑架(4-2)一侧固接有固定旋套(4-8)，固定旋套(4-8)上通过螺纹连接的方式连接有调节螺杆(4-9)，调节螺杆(4-9)一端固接有滑动楔形块(4-7)，固定楔形块(4-11)固接于远离第三斜齿轮(4-6)的滑动支撑块(4-3)...
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