【技术实现步骤摘要】
快速换模具的砌块成型机及其换模方法
本专利技术涉及砌块成型设备
，特别是涉及一种快速换模具的砌块成型机及其换模方法。
技术介绍
现有的砌块成型机模具的安装很多都采用螺栓固定，拆装模具的时候需要拆装大量的螺栓，费时费力，需要投入不少的人工人力，也很影响生产效率。并且在模具的搬运，人工安装过程中会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供一种快速换模具的砌块成型机及其换模方法，能实现快速换模。本专利技术采用的技术解决方案是：快速换模具的砌块成型机，包括模具推送装置、成型模具和依次布置的面料布料机、成型主机和骨料布料机，所述成型主机包括主机架、压头固定装置和模框固定装置，所述面料布料机可远离成型主机进而与成型主机之间形成换模入口，所述成型主机上固装有吊臂装置，所述吊臂装置用以将成型模具吊装到模具推送装置上，所述模具推送装置安装在换模入口处且模具推送装置的推送方向由换模入口指向成型主机，所述成型模具包括上压头和模框，所述压头固定装置沿模框固定装置上下滑动且压头固...
【技术保护点】
1.快速换模具的砌块成型机，其特征在于，包括模具推送装置、成型模具和依次布置的面料布料机、成型主机和骨料布料机，所述成型主机包括主机架、压头固定装置和模框固定装置，所述面料布料机可远离成型主机进而与成型主机之间形成换模入口，所述成型主机上固装有吊臂装置，所述吊臂装置用以将成型模具吊装到模具推送装置上，所述模具推送装置安装在换模入口处且模具推送装置的推送方向由换模入口指向成型主机，所述成型模具包括上压头和模框，所述压头固定装置沿模框固定装置上下滑动且压头固定装置具有若干压头夹紧机构，所述模具推送装置将上压头推送进成型主机时压头夹紧机构勾住上压头，所述模框固定装置沿主机架上下滑...
【技术特征摘要】
1.快速换模具的砌块成型机，其特征在于，包括模具推送装置、成型模具和依次布置的面料布料机、成型主机和骨料布料机，所述成型主机包括主机架、压头固定装置和模框固定装置，所述面料布料机可远离成型主机进而与成型主机之间形成换模入口，所述成型主机上固装有吊臂装置，所述吊臂装置用以将成型模具吊装到模具推送装置上，所述模具推送装置安装在换模入口处且模具推送装置的推送方向由换模入口指向成型主机，所述成型模具包括上压头和模框，所述压头固定装置沿模框固定装置上下滑动且压头固定装置具有若干压头夹紧机构，所述模具推送装置将上压头推送进成型主机时压头夹紧机构勾住上压头，所述模框固定装置沿主机架上下滑动且在模具推送装置将模框推入成型主机时夹住模框。
2.根据权利要求1所述的快速换模具的砌块成型机，其特征在于，所述压头固定装置还包括压头升降缸、压头升降架和压头固定板，所述压头固定板固装在压头升降架上，所述压头升降缸安装在主机架上且传动连接压头升降架，所述压头升降架沿模框固定装置上下滑动，所述上压头顶部设有若干快拆固定通道，各所述压头快拆固定通道的顶部均设有快拆滑动开口，各所述压头夹紧机构安装在压头固定板上且沿压头固定板上下滑动，所述压头夹紧机构穿过快拆滑动开口而伸入快拆固定通道进而勾住上压头，所述压头夹紧机构沿压头固定板向上滑动时固定住上压头。
3.根据权利要求2所述的快速换模具的砌块成型机，其特征在于，各所述压头夹紧机构包括压头压紧拉杆、压紧抬升板、压头压紧气囊和压头拉块，所述压紧抬升板通过压头压紧气囊安装在压头固定板上，所述压头压紧拉杆固装在压紧抬升板上，所述压头压紧拉杆沿压头固定板上下滑动并通过快拆滑动开口伸入快拆固定通道，所述压头拉块固装在压头压紧拉杆上且压头拉块位于快拆固定通道内时卡住上压头。
4.根据权利要求3所述的快速换模具的砌块成型机，其特征在于，所述压头夹紧机构还包括限位块，所述限位块固装在压紧抬升板上，所述限位块顶住压头固定板上侧。
5.根据权利要求1所述的快速换模具的砌块成型机，其特征在于，所述模框固定装置包括同步架、模具升降缸、同步机构和两个模框夹持机构，所述同步架包括同步横梁和垂直固装在同步横梁两端上的若干升降立柱，所述模具升降缸安装在主机架上且传动连接同步横梁，各所述升降立柱均沿主机架上下滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家实，陈碧书，傅鑫源，傅炳煌，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。