一种建筑装修板材的自动包边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木工领域，具体是涉及一种建筑装修板材的自动包边装，包括机架，板材自旋装置，固定在机架上方的正中心位置；板材压紧装置，固定在机架上方的一端，板材压紧装置的工作端朝向板材自旋装置；双向移动装置，固定在机架上方的正中心位置；板材涂胶装置，固定在双向移动装置的一端上；边条上料装置，固定在双向移动装置的另一端上；边条粘贴装置，固定在机架上远离板材压紧装置的一端，边条粘贴装置的工作端朝向板材自旋装置。本发明专利技术可以快速的完成建筑装修板材的自动包边工作，减少了不必要的人工操作的同时提升了建筑装修板材包边的工作效率，确保建筑装修板材可以具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装修板材的自动包边装置
本专利技术涉及木工领域，具体是涉及一种建筑装修板材的自动包边装置。
技术介绍
板材包边是一种现在木材家具常用的方法，一些没有进行该操作的板材，其缝隙会很多，在受潮吸水之后，也容易发霉，变坏，继而导致家具变形。同时一些较好的包边技术和工艺可以使家具产品所用的板材稳定性和牢固性进一步提高，同时也可以一定量的控制甲醛的释放量。现常用的包边方法是首先将融化后的胶水，涂布到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。然而，现有技术存在的问题是在封边带还没有粘贴到板材上的时候胶水便开始冷却硬化了，边条粘贴后的整体固定效果不佳，导致生产的产品报废率增加。同时，板材包边的操作大多是手工操作的方式，这也使得板材包边的整体工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种建筑装修板材的自动包边装置。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种建筑装修板材的自动包边装置，包括，机架；板材自旋装置，固定在机架上方的正中心位置，板材自旋装置的旋转端远离机架；板材压紧装置，固定在机架上方的一端，板材压紧装置的工作端朝向板材自旋装置；双向移动装置，固定在机架上方的正中心位置，双向移动装置位于板材自旋装置的下方；板材涂胶装置，固定在双向移动装置的一端上，板材涂胶装置的工作端朝向板材自旋装置；边条上料装置，固定在双向移动装置的另一端上，边条上料装置的工作端朝向板材自旋装置；边条粘贴装置，固定在机架上远离板材压紧装置的一端，边条粘贴装置的工作端朝向板材自旋装置。优选的，板材自旋装置包括：板材自旋装置底座，整体呈正方形板状，一面设置有四个长方形凸起，另一面中心处设置有圆柱状凸起；固定圆环，固定在板材自旋装置底座上，固定圆环与板材自旋装置底座上的圆柱状凸起同轴设置，固定圆环的侧面开设有两个对称的通孔；圆环滑轨，固定在固定圆环远离板材自旋装置底座的一面上，圆环滑轨与固定圆环同轴设置；圆轨滑台，整体呈长方体状，圆轨滑台上开设有“凸”状的通孔，圆轨滑台与圆环滑轨滑动连接，圆轨滑台的数量设置为四个；连接杆，整体呈十字架状，连接杆的每一端分别固定连接一个圆轨滑台，连接杆的中心处设置有一个凸起；一号中枢齿轮，底面开设有底面凹槽，底面凹槽与板材自旋装置底座上的圆柱状凸起相吻合，一号中枢齿轮的顶面开设有顶面卡槽，顶面卡槽与连接杆上的凸起相吻合，一号中枢齿轮可旋转的固定在板材自旋装置底座上；一号控制齿轮，一面开设有卡槽；一号传动带，一端与一号中枢齿轮啮合，另一端与一号可控制齿轮啮合；一号电机，输出轴与一号控制齿轮固定连接。优选的，板材压紧装置包括：L型支架，数量设置为两个；固定支架，一端固定在机架上，另一端朝向远离机架的方向；固定横杆，一端通过L型支架固定在固定支架上远离机架的一端，另一端朝向靠近板材自旋装置的方向，固定横杆靠近板材自旋装置的一端上开设有圆形通孔；气缸，固定在固定横杆上靠近板材自旋装置的一端，活塞杆朝向板材自旋装置；真空吸盘，与活塞杆远离气缸的一端固定连接，真空吸盘朝向板材自旋装置。优选的，双向移动装置包括：双向移动装置底座，整体呈长方体壳状，双向移动装置底座的内部中段位置开设有滑槽，双向移动装置底座上靠近底端的侧面位置开设有一个长方形通孔，双向移动装置底座的内部中心处设置有圆柱状凸起；二号中枢齿轮，厚度与双向移动装置底座的内部高度相同，二号中枢齿轮的一面上开设有圆形凹槽；齿条，尾端固定有一个长方形板，齿条的整体厚度与双向移动装置底座中的滑槽厚度相同，齿条滑动连接在滑槽中，齿条的齿轮部分与二号中枢齿轮啮合，齿条的数量设置为两个；齿条滑块，整体呈“凸”状长方体块，凸起端与齿条上的长方形板固定连接，齿条滑块的数量设置为两个，两个齿条滑块分别和板材涂胶装置与边条上料装置固定连接；二号控制齿轮，一面开设有卡槽；二号传动带，一端与二号中枢齿轮啮合，另一端与二号控制齿轮啮合；二号电机，输出轴与二号控制齿轮固定连接。优选的，板材涂胶装置包括：板材涂胶装置底座，由一个底板、四个侧板、一个顶板组成的长方体盒状，底板朝向顶板的一面上设置有两个圆柱状凸起，顶板上开设有与底板上两个圆柱状凸起位置相对应的两个通孔；三号中枢齿轮，整体为两个半径不同的齿轮同轴组成的一体件，一面上开设有圆形凹槽，另一面上开设有卡槽，三号中枢齿轮可旋转的固定在板材涂胶装置底座中；三号控制齿轮，一面上开设有圆形凹槽，另一面上开设有卡槽，三号控制齿轮可旋转的固定在板材涂胶装置底座中；三号传动带，一端与三号中枢齿轮啮合，另一端与三号控制齿轮啮合；涂胶滚筒，整体呈圆柱状，一端开设有圆形凹槽，另一端设置有凸起，涂胶滚筒上设置有凸起的一端与三号中枢齿轮固定连接；上胶机构，固定在板材涂胶装置底座上的中心位置，上胶装置的输出端与涂胶滚筒连接；伸缩机构，整体固定在双向移动装置中的齿条滑台上，伸缩机构的可伸缩端固定在板材涂胶装置底座上；固定板，一面上设置有圆柱状凸起，涂胶滚筒开设有圆形凹槽的一端可旋转的固定在固定板上，固定板的一端固定在上胶机构的一个侧面上；三号电机，输出轴与三号控制齿轮固定连接。优选的，上胶机构整体呈一个长方体盒状，上胶机构的一个侧面开设有可以与涂胶滚筒相吻合的通孔，上胶机构的另一个侧面设置有与顶面配合工作的卡扣机构，上胶机构的顶面设置有入料口与用于与气泵连接的连接口，固定板的一端固定在开设有通孔的侧面上。优选的，伸缩机构包括：伸缩机构底座，整体呈长方体板状，伸缩机构底座上的一端设置有长方形状凸起；伸缩机构固定端，固定在伸缩机构底座的长方形状凸起上，伸缩机构固定端朝向靠近涂胶滚筒的方向，伸缩机构固定端的数量设置为两个；伸缩机构伸缩端，固定在板材涂胶装置底座上，伸缩机构伸缩端朝向远离涂胶滚筒的方向，伸缩机构伸缩端的数量设置为两个；伸缩弹簧，设置在伸缩机构固定端内，伸缩弹簧的数量设置为两个。优选的，边条上料装置包括：边条上料装置底座，由一个底板、四个侧板与一个顶板组成的长方体盒状，底板朝向顶板的一面上设置有四个圆柱凸起，其中一个圆柱凸起上开设有内螺纹孔，顶板上开设有与底板上四个圆柱凸起位置相对应的四个通孔；四号中枢齿轮，整体为两个半径不同的齿轮同轴组成的一体件，一面开设有圆形凹槽，另一面开设有卡槽，四号中枢齿轮可旋转的固定在边条上料装置底座中，四号中枢齿轮的数量设置为两个，两个四号中枢齿轮相互啮合；四号控制齿轮，一面开设有圆形凹槽，另一面开设有卡槽，四号控制齿轮可旋转的固定在边条上料装置底座中；四号传动带，一端与一个四号中枢齿轮啮合，另一端与四号控制齿轮啮合；上料滚筒，整体呈圆柱状，上料滚筒的一端设置有凸起，上料滚筒与四号中枢齿轮固定连接，上料滚筒的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑装修板材的自动包边装置，其特征在于，包括，/n机架（1）；/n板材自旋装置（2），固定在机架（1）上方的正中心位置，板材自旋装置（2）的旋转端远离机架（1）；/n板材压紧装置（3），固定在机架（1）上方的一端，板材压紧装置（3）的工作端朝向板材自旋装置（2）；/n双向移动装置（4），固定在机架（1）上方的正中心位置，双向移动装置（4）位于板材自旋装置（2）的下方；/n板材涂胶装置（5），固定在双向移动装置（4）的一端上，板材涂胶装置（5）的工作端朝向板材自旋装置（2）；/n边条上料装置（6），固定在双向移动装置（4）的另一端上，边条上料装置（6）的工作端朝向板材自旋装置（2）；/n边条粘贴装置（7），固定在机架（1）上远离板材压紧装置（3）的一端，边条粘贴装置（7）的工作端朝向板材自旋装置（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑装修板材的自动包边装置，其特征在于，包括，
机架（1）；
板材自旋装置（2），固定在机架（1）上方的正中心位置，板材自旋装置（2）的旋转端远离机架（1）；
板材压紧装置（3），固定在机架（1）上方的一端，板材压紧装置（3）的工作端朝向板材自旋装置（2）；
双向移动装置（4），固定在机架（1）上方的正中心位置，双向移动装置（4）位于板材自旋装置（2）的下方；
板材涂胶装置（5），固定在双向移动装置（4）的一端上，板材涂胶装置（5）的工作端朝向板材自旋装置（2）；
边条上料装置（6），固定在双向移动装置（4）的另一端上，边条上料装置（6）的工作端朝向板材自旋装置（2）；
边条粘贴装置（7），固定在机架（1）上远离板材压紧装置（3）的一端，边条粘贴装置（7）的工作端朝向板材自旋装置（2）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑装修板材的自动包边装置，其特征在于，：板材自旋装置（2）包括，
板材自旋装置底座（2a），整体呈正方形板状，一面设置有四个长方形凸起，另一面中心处设置有圆柱状凸起；
固定圆环（2b），固定在板材自旋装置底座（2a）上，固定圆环（2b）与板材自旋装置底座（2a）上的圆柱状凸起同轴设置，固定圆环（2b）的侧面开设有两个对称的通孔；
圆环滑轨（2c），固定在固定圆环（2b）远离板材自旋装置底座（2a）的一面上，圆环滑轨（2c）与固定圆环（2b）同轴设置；
圆轨滑台（2d），整体呈长方体状，圆轨滑台（2d）上开设有“凸”状的通孔，圆轨滑台（2d）与圆环滑轨（2c）滑动连接，圆轨滑台（2d）的数量设置为四个；
连接杆（2e），整体呈十字架状，连接杆（2e）的每一端分别固定连接一个圆轨滑台（2d），连接杆（2e）的中心处设置有一个凸起；
一号中枢齿轮（2f），底面开设有底面凹槽，底面凹槽与板材自旋装置底座（2a）上的圆柱状凸起相吻合，一号中枢齿轮（2f）的顶面开设有顶面卡槽，顶面卡槽与连接杆（2e）上的凸起相吻合，一号中枢齿轮（2f）可旋转的固定在板材自旋装置底座（2a）上；
一号控制齿轮（2g），一面开设有卡槽；
一号传动带（2h），一端与一号中枢齿轮（2f）啮合，另一端与一号控制齿轮（2g）啮合；
一号电机（2i），输出轴与一号控制齿轮（2g）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种建筑装修板材的自动包边装置，其特征在于，板材压紧装置（3）包括，
L型支架（3a），数量设置为两个；
固定支架（3b），一端固定在机架上，另一端朝向远离机架（1）的方向；
固定横杆（3c），一端通过L型支架（3a）固定在固定支架（3b）上远离机架（1）的一端，另一端朝向靠近板材自旋装置（2）的方向，固定横杆（3c）靠近板材自旋装置（2）的一端上开设有圆形通孔；
气缸（3d），固定在固定横杆（3c）上靠近板材自旋装置（2）的一端，活塞杆朝向板材自旋装置（2）；
真空吸盘（3e），与活塞杆远离气缸（3d）的一端固定连接，真空吸盘（3e）朝向板材自旋装置（2）。


4.根据权利要求1所述的一种建筑装修板材的自动包边装置，其特征在于，双向移动装置（4）包括，
双向移动装置底座（4a），整体呈长方体壳状，双向移动装置底座（4a）的内部中段位置开设有滑槽，双向移动装置底座（4a）上靠近底端的侧面位置开设有一个长方形通孔，双向移动装置底座（4a）的内部中心处设置有圆柱状凸起；
二号中枢齿轮（4b），厚度与双向移动装置底座（4a）的内部高度相同，二号中枢齿轮（4b）的一面上开设有圆形凹槽；
齿条（4c），尾端固定有一个长方形板，齿条（4c）的整体厚度与双向移动装置底座（4a）中的滑槽厚度相同，齿条（4c）滑动连接在滑槽中，齿条（4c）的齿轮部分与二号中枢齿轮（4b）啮合，齿条（4c）的数量设置为两个；
齿条滑块（4d），整体呈“凸”状长方体块，凸起端与齿条（4c）上的长方形板固定连接，齿条（4c）滑块的数量设置为两个，两个齿条滑块（4d）分别和板材涂胶装置（5）与边条上料装置（6）固定连接；
二号控制齿轮（4e），一面开设有卡槽；
二号传动带（4f），一端与二号中枢齿轮（4b）啮合，另一端与二号控制齿轮（4e）啮合；
二号电机（4g），输出轴与二号控制齿轮（4e）固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种建筑装修板材的自动包边装置，其特征在于，板材涂胶装置（5）包括，
板材涂胶装置底座（5a），由一个底板、四个侧板、一个顶板组成的长方体盒状，底板朝向顶板的一面上设置有两个圆柱状凸起，顶板上开设有与底板上两个圆柱状凸起位置相对应的两个通孔；
三号中枢齿轮（5b），整体为两个半径不同的齿轮同轴组成的一体件，一面上开设有圆形凹槽，另一面上开设有卡槽，三号中枢齿轮（5b）可旋转的固定在板材涂胶装置底座（5a）中；
三号控制齿轮（5c），一面上开设有圆形凹槽，另一面上开设有卡槽，三号控制齿轮（5c）可旋转的固定在板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智鹏，
申请(专利权)人：吴智鹏，
类型：发明
国别省市：江苏;32