快速旋转切割机构及加工方法技术

一种快速旋转切割机构及加工方法，包括间隔设置的端板，两块端板之间安装有输送辊，输送辊上部输送钢板，两块端板的外端面均安装有固定板，固定板内部安装有同步轮，其中一块端板的外部安装有电动机，电动机的输出端安装减速机，减速机的输出端通过转轴连接同步轮，两块端板之间安装有平行间隔的上部光轴和下部光轴；还包括刀片安装组件和同步带，通过同步带、刀片安装组件等互相配合工作，可以方便的完成钢板表面贴膜的切割割断工作。采用旋转刀片，在切割的工作中，刀片始终在旋转，边旋转边行走，通过同步带机构带动整个刀片从一端滑移到另一端，无需再空回，在另一端的位置等待下一组钢板到位后直接返回切断，工作效率高，切割效果好。

【技术实现步骤摘要】
快速旋转切割机构及加工方法
本专利技术涉及切割机构
，尤其是一种快速旋转切割机构及加工方法。
技术介绍
钢板在生产加工过程中，需要在其外表面进行贴膜，目前，已经有成熟的自动贴膜机，非常方便的完成钢板的上表面和下表面的贴膜工作，贴膜完毕后，需要将相邻两块钢板之间的膜进行切断，现有技术中，通常采用两种方式进行切断：一是电热丝切断，其切割速度快，但是切断效果差，电热丝容易断，使用寿命短，经常需要停机更换，而且电热丝温度高，影响切割面的切割效果；二是刀片滑动切断，其切割效率低，从一端滑动到另一端切割后需要返回到原位，等待下一次切割工作，若钢板是双层膜，切割时不易切断，工作可靠性差。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供的快速旋转切割机构及加工方法，从而可以方便的完成膜的切断工作，无论是单层膜还是双层膜都可以高效的完成切割割断工作，切割效果好，工作效率高，工作可靠性好。本专利技术所采用的技术方案如下：一种快速旋转切割机构，包括间隔设置的端板，两块端板之间安装有输送辊，所述输送辊上部输送钢板，两块端板的外端面均安装有固定板，固定板内部安装有同步轮，其中一块端板的外部安装有电动机，电动机的输出端安装减速机，所述减速机的输出端通过转轴连接同步轮，两块端板之间安装有平行间隔的上部光轴和下部光轴；还包括刀片安装组件，所述刀片安装组件的结构为：包括直角板，直角板的外短安装旋转电机，所述旋转电机的输出端安装刀片，所述直角板的顶面安装有底板，所述底板的顶面垂直安装有间隔的立板，两块立板之间固定有平行的上套筒和下套筒，所述上部光轴穿过上套筒和两块立板，下部光轴穿过下套筒和两块立板，两块立板下方的两侧还通过紧固件固定有盖板，两块盖板之间支撑安装有张紧轮，位于上部光轴和下部光轴之间的立板外侧面通过锁紧板固定同步带一端，同步带依次绕过电动机处的同步轮、张紧轮、另一端的同步轮至另一个立板外侧，并同样通过锁紧板固定。作为上述技术方案的进一步改进：所述上部光轴在上套筒内通过无油轴承支撑，下部光轴在下套筒内通过无油轴承支撑。所述上部光轴和下部光轴两端端头均固定有安装块，所述安装块通过紧固件锁紧在端板的内侧面。所述立板与端板平行。所述刀片的安装结构为：包括旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过直角板后直接安装刀片，所述刀片的外部设置有保护罩，所述保护罩的外部通过螺钉安装有外罩板。保护罩和外罩板的截面形状相同，保护罩和外罩板的底部设置有平面，刀片露出于保护罩和外罩板。所述外罩板中部开有圆孔。立板的下方开有型槽，用于穿过同步带。端板上开有穿过同步带的方形孔。一种快速旋转切割机构的加工方法，包括如下操作步骤：第一步：输送辊上输送过来已经贴好膜的钢板，相邻两块钢板之间的缝隙位于刀片的正下方；第二步：电动机启动工作，随后减速机工作，带动同步轮工作，则同步带工作，同步带的工作带动整个刀片安装组件从设备的一端移动至另一端；第三步：旋转电机打开，旋转电机直接带动刀片高度旋转，刀片安装组件从设备的一端移动至另一端的过程中，刀片将膜进行切断，此时刀片安装组件在原地等待；第四步：旋转电机继续工作，不停歇，等待下一组钢板达到切割位置时，刀片安装组件继续工作，从另一端的位置滑移至初始位置；第五步：以此类推，往复工作完成膜的切断工作。本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过同步带、刀片安装组件等互相配合工作，可以方便的完成钢板表面贴膜的切割割断工作。本专利技术采用旋转刀片，在切割的工作中，刀片始终在旋转，边旋转边行走，通过同步带机构带动整个刀片从一端滑移到另一端，无需再空回，在另一端的位置等待下一组钢板到位后直接返回切断，工作效率高，切割效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术另一视角的结构示意图。图3为本专利技术中部刀片安装组件的结构示意图。图4为本专利技术中部刀片安装组件另一视角的结构示意图。图5为本专利技术刀片的安装示意图。图6为图5的爆炸图。其中：1、电动机；2、减速机；3、固定板；4、上部光轴；5、同步带；6、立板；7、锁紧板；8、上套筒；9、下套筒；10、张紧轮；11、盖板；12、下部光轴；13、底板；14、直角板；15、输送辊；16、安装块；17、方形孔；18、端板；19、旋转电机；20、保护罩；21、刀片；22、外罩板；23、螺钉。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1-图6所示，本实施例的快速旋转切割机构，包括间隔设置的端板18，两块端板18之间安装有输送辊15，输送辊15上部输送钢板，两块端板18的外端面均安装有固定板3，固定板3内部安装有同步轮，其中一块端板18的外部安装有电动机1，电动机1的输出端安装减速机2，减速机2的输出端通过转轴连接同步轮，两块端板18之间安装有平行间隔的上部光轴4和下部光轴12；还包括刀片安装组件，刀片安装组件的结构为：包括直角板14，直角板14的外短安装旋转电机19，旋转电机19的输出端安装刀片21，直角板14的顶面安装有底板13，底板13的顶面垂直安装有间隔的立板6，两块立板6之间固定有平行的上套筒8和下套筒9，上部光轴4穿过上套筒8和两块立板6，下部光轴12穿过下套筒9和两块立板6，两块立板6下方的两侧还通过紧固件固定有盖板11，两块盖板11之间支撑安装有张紧轮10，位于上部光轴4和下部光轴12之间的立板6外侧面通过锁紧板7固定同步带5一端，同步带5依次绕过电动机1处的同步轮、张紧轮10、另一端的同步轮至另一个立板6外侧，并同样通过锁紧板7固定。上部光轴4在上套筒8内通过无油轴承支撑，下部光轴12在下套筒9内通过无油轴承支撑。上部光轴4和下部光轴12两端端头均固定有安装块16，安装块16通过紧固件锁紧在端板18的内侧面。立板6与端板18平行。刀片21的安装结构为：包括旋转电机19，旋转电机19的输出端穿过直角板14后直接安装刀片21，刀片21的外部设置有保护罩20，保护罩20的外部通过螺钉23安装有外罩板22。保护罩20和外罩板22的截面形状相同，保护罩20和外罩板22的底部设置有平面，刀片21露出于保护罩20和外罩板22。外罩板22中部开有圆孔。立板6的下方开有“┏┓”型槽，用于穿过同步带5。端板18上开有穿过同步带5的方形孔17。本实施例的快速旋转切割机构的加工方法，包括如下操作步骤：第一步：输送辊15上输送过来已经贴好膜的钢板，相邻两块钢板之间的缝隙位于刀片21的正下方；第二步：电动机1启动工作，随后减速机2工作，带动同步轮工作，则同步带5工作，同步带5的工作带动整个刀片安装组件从设备的一端移动至另一端；第三步：旋转电机19打开，旋转电机19直接带动刀片21高度旋转，刀片安装组件从设备的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速旋转切割机构，其特征在于：包括间隔设置的端板(18)，两块端板(18)之间安装有输送辊(15)，所述输送辊(15)上部输送钢板，两块端板(18)的外端面均安装有固定板(3)，固定板(3)内部安装有同步轮，其中一块端板(18)的外部安装有电动机(1)，电动机(1)的输出端安装减速机(2)，所述减速机(2)的输出端通过转轴连接同步轮，两块端板(18)之间安装有平行间隔的上部光轴(4)和下部光轴(12)；/n还包括刀片安装组件，/n所述刀片安装组件的结构为：包括直角板(14)，直角板(14)的外短安装旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出端安装刀片(21)，所述直角板(14)的顶面安装有底板(13)，所述底板(13)的顶面垂直安装有间隔的立板(6)，两块立板(6)之间固定有平行的上套筒(8)和下套筒(9)，所述上部光轴(4)穿过上套筒(8)和两块立板(6)，下部光轴(12)穿过下套筒(9)和两块立板(6)，两块立板(6)下方的两侧还通过紧固件固定有盖板(11)，两块盖板(11)之间支撑安装有张紧轮(10)，位于上部光轴(4)和下部光轴(12)之间的立板(6)外侧面通过锁紧板(7)固定同步带(5)一端，同步带(5)依次绕过电动机(1)处的同步轮、张紧轮(10)、另一端的同步轮至另一个立板(6)外侧，并同样通过锁紧板(7)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速旋转切割机构，其特征在于：包括间隔设置的端板(18)，两块端板(18)之间安装有输送辊(15)，所述输送辊(15)上部输送钢板，两块端板(18)的外端面均安装有固定板(3)，固定板(3)内部安装有同步轮，其中一块端板(18)的外部安装有电动机(1)，电动机(1)的输出端安装减速机(2)，所述减速机(2)的输出端通过转轴连接同步轮，两块端板(18)之间安装有平行间隔的上部光轴(4)和下部光轴(12)；
还包括刀片安装组件，
所述刀片安装组件的结构为：包括直角板(14)，直角板(14)的外短安装旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出端安装刀片(21)，所述直角板(14)的顶面安装有底板(13)，所述底板(13)的顶面垂直安装有间隔的立板(6)，两块立板(6)之间固定有平行的上套筒(8)和下套筒(9)，所述上部光轴(4)穿过上套筒(8)和两块立板(6)，下部光轴(12)穿过下套筒(9)和两块立板(6)，两块立板(6)下方的两侧还通过紧固件固定有盖板(11)，两块盖板(11)之间支撑安装有张紧轮(10)，位于上部光轴(4)和下部光轴(12)之间的立板(6)外侧面通过锁紧板(7)固定同步带(5)一端，同步带(5)依次绕过电动机(1)处的同步轮、张紧轮(10)、另一端的同步轮至另一个立板(6)外侧，并同样通过锁紧板(7)固定。


2.如权利要求1所述的快速旋转切割机构，其特征在于：所述上部光轴(4)在上套筒(8)内通过无油轴承支撑，下部光轴(12)在下套筒(9)内通过无油轴承支撑。


3.如权利要求1所述的快速旋转切割机构，其特征在于：所述上部光轴(4)和下部光轴(12)两端端头均固定有安装块(16)，所述安装块(16)通过紧固件锁紧在端板(18)的内侧面。


4.如权利要求1所述的快速旋转切割机构，其特征在于：所述立板(6)与端板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马泽宇，
申请(专利权)人：江苏天马通用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32