一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具及其工作方法技术

一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，包括底座，所述底座底部设有一组减震支腿，所述固定板和电机设置在底座上表面两端，所述固定板和电机之间设有限位块，所述电机与限位块之间设有螺杆，所述滑块套设在螺杆上，所述滑块上端设有支架，所述支架靠近固定板一端设有夹板，所述夹板和固定板均设有防滑垫，所述底座内设有控制箱，并且所述控制箱与电机电性连接。本发明专利技术所述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，支夹板上设有防滑垫是为了避免在固定过程中管材滑落，从而提高管材固定的稳定性，提高管材加工效率，利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小震动。

【技术实现步骤摘要】
一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具及其工作方法
本专利技术属于轮椅配件加工设备
，具体地，涉及一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具及其工作方法。
技术介绍
传统的普通轮椅扶手位置一般都是固定不变的，轮椅是行动不便的老人不可或缺的出行工具。当前的老龄化带来了对轮椅越来越多的需求。对轮椅使用者而言，扶手合金管材是使用频率相当高的部件。合金管材生产现阶段大部分是机器生产线生产，而管件由于形状的特殊性，固定起来十分困难，没有比较稳定的固定点，而人工操作机器进行固定又会造成不稳定性，机械加工带来的震动或者晃动严重影响管材的固定，而且现有的固定装置常常出现夹持不稳定的情况发生，在机械设备对管材进行固定过程中，会产生震动，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，实用方便，提高管材固定的稳定性，提高管材加工效率，利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小震动，提高设备的使用寿命。技术方案：本专利技术提供了一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，包括底座、固定板、电机、限位块、滑块、螺杆、支架、控制箱和减震支腿，所述底座底部设有一组减震支腿，所述固定板和电机设置在底座上表面两端，所述固定板和电机之间设有限位块，所述电机与限位块之间设有螺杆，所述滑块套设在螺杆上，所述滑块上端设有支架，所述支架靠近固定板一端设有夹板，所述夹板和固定板均设有防滑垫，所述底座内设有控制箱，并且所述控制箱与电机电性连接。电机驱动螺杆运动，螺杆带动滑块进行滑动，支架上的夹板随之运动对管材进行固定，夹板上设有防滑垫是为了避免在固定过程中管材滑落，从而提高管材固定的稳定性，提高管材加工效率。进一步的，上述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，所述底座前侧面设有刻度线。刻度线可以精确的对管材进行固定，提高固定的精度和管材的加工质量。进一步的，上述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，所述滑块的高度大于限位块的高度。进一步的，上述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，所述支架为“L”型结构。进一步的，上述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，所述减震支腿包括套管，所述套管两侧堆成设有滑槽，所述套管内部两端设有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽配合的连接杆，所述连接杆固定连接套环，所述套管外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别连接套环。进一步的，上述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，所述第一电磁铁和第二电磁铁同轴心设置，所述第一电磁铁和第二电磁铁极性相斥，所述第一电磁铁和第二电磁铁的绕组均外接有电流调节器。进一步的，上述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，所述减震支腿还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括负载平台和缓冲杆，所述负载平台通过若干个缓冲杆与套环连接。减震支腿里的压缩弹簧可以吸收小幅度震动的能量，保证两个电磁铁受力后恢复原位，利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小震动，通过缓冲杆减小负载平台震动的幅度。进一步的，轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具的工作方法，具体的操作步骤如下：1）：通过控制箱启动电机，所述电机驱动螺杆进行转动；2）：所述滑块套设在螺杆上进行滑动，支架随之移动；3）：所述支架和固定板将合金管材固定进行下一步加工工序。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，结构设计简单、合理，操作方便，减震支腿里的压缩弹簧可以吸收小幅度震动的能量，保证两个电磁铁受力后恢复原位，利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小震动，通过缓冲杆减小负载平台震动的幅度，具有很高的推广价值。附图说明图1为本专利技术所述轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具的结构示意图；图2为本专利技术所述轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具的工作台示意图。图中：底座1、固定板2、电机3、限位块4、滑块5、螺杆6、支架7、防滑垫8、控制箱9、减震支腿10、套管101、滑槽102、第一电磁铁103、第二电磁铁104、连接杆105、套环106、压缩弹簧107、负载平台108、缓冲杆109。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例如图1所示的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，包括底座1、固定板2、电机3、限位块4、滑块5、螺杆6、支架7、控制箱9和减震支腿10，所述底座1底部设有一组减震支腿10，所述固定板2和电机3设置在底座1上表面两端，所述固定板2和电机3之间设有限位块4，所述电机3与限位块4之间设有螺杆6，所述滑块5套设在螺杆6上，所述滑块5上端设有支架7，所述支架7靠近固定板2一端设有夹板，所述夹板和固定板2均设有防滑垫8，所述底座1内设有控制箱9，并且所述控制箱9与电机3电性连接。所述底座1前侧面设有刻度线。所述滑块5的高度大于限位块4的高度。所述支架7为“L”型结构。如图2所示，所述减震支腿10包括套管101，所述套管101两侧堆成设有滑槽102，所述套管101内部两端设有第一电磁铁103和第二电磁铁104，所述第一电磁铁103和第二电磁铁104的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽102配合的连接杆105，所述连接杆105固定连接套环106，所述套管101外部套设有压缩弹簧107，所述压缩弹簧107两端分别连接套环106。所述第一电磁铁103和第二电磁铁104同轴心设置，所述第一电磁铁103和第二电磁铁104极性相斥，所述第一电磁铁103和第二电磁铁104的绕组均外接有电流调节器。所述减震支腿10还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括负载平台108和缓冲杆109，所述负载平台108通过若干个缓冲杆109与套环106连接。减震支腿10利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，压缩弹簧107可以吸收小幅度震动的能量，保证两个电磁铁受力后恢复原位，缓冲杆109减小负载平台震动的幅度。本实施例中所述的的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具的工作方法，具体操作步骤如下：1）：通过控制箱9启动电机3，所述电机3驱动螺杆6进行转动；2）：所述滑块5套设在螺杆6上进行滑动，支架7随之移动；3）：所述支架7和固定板2将合金管材固定进行下一步加工工序。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，其特征在于：包括底座（1）、固定板（2）、电机（3）、限位块（4）、滑块（5）、螺杆（6）、支架（7）、控制箱（9）和减震支腿（10），所述底座（1）底部设有一组减震支腿（10），所述固定板（2）和电机（3）设置在底座（1）上表面两端，所述固定板（2）和电机（3）之间设有限位块（4），所述电机（3）与限位块（4）之间设有螺杆（6），所述滑块（5）套设在螺杆（6）上，所述滑块（5）上端设有支架（7），所述支架（7）靠近固定板（2）一端设有夹板，所述夹板和固定板（2）均设有防滑垫（8），所述底座（1）内设有控制箱（9），并且所述控制箱（9）与电机（3）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，其特征在于：包括底座（1）、固定板（2）、电机（3）、限位块（4）、滑块（5）、螺杆（6）、支架（7）、控制箱（9）和减震支腿（10），所述底座（1）底部设有一组减震支腿（10），所述固定板（2）和电机（3）设置在底座（1）上表面两端，所述固定板（2）和电机（3）之间设有限位块（4），所述电机（3）与限位块（4）之间设有螺杆（6），所述滑块（5）套设在螺杆（6）上，所述滑块（5）上端设有支架（7），所述支架（7）靠近固定板（2）一端设有夹板，所述夹板和固定板（2）均设有防滑垫（8），所述底座（1）内设有控制箱（9），并且所述控制箱（9）与电机（3）电性连接。


2.根据权利要求1所述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，其特征在于：所述底座（1）前侧面设有刻度线。


3.根据权利要求1所述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，其特征在于：所述滑块（5）的高度大于限位块（4）的高度。


4.根据权利要求1所述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，其特征在于：所述支架（7）为“L”型结构。


5.根据权利要求1所述的轮椅扶手合金管材加工用的高精度固定夹具，其特征在于：所述减震支腿（10）包括套管（101），所述套管（101）两侧堆成设有滑槽（102），所述套管（101）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世乾，王康，
申请(专利权)人：苏州佳世峰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32