一种电镀工件表面处理系统技术方案

技术编号:28651818 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-02 02:22
本申请涉及电镀工件加工的技术领域,尤其是涉及一种电镀工件表面处理系统,包括机架,机架处设置有用于对电镀工件进行输送的输送装置,输送装置上设置有用于对电镀工件进行夹持的夹持装置,机架上设置有打磨装置,打磨装置包括用于对电镀工件进行打磨的打磨轮和用于驱动打磨轮转动的驱动件,机架上设置有用于对打磨加工过程中的粉尘进行防护的防尘箱,驱动件安装于防尘箱上,打磨轮安装于驱动件的输出轴上,打磨轮对电镀工件打磨时,打磨轮和电镀工件处于防尘箱内。本申请具有能够降低人工劳动强度,同时减少工作人员容易吸附粉尘,进而对工作人员的身体健康产生不利影响的现象的出现的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀工件表面处理系统
本申请涉及电镀工件加工的
,尤其是涉及一种电镀工件表面处理系统。
技术介绍
目前一般国内所说的表面处理有两种解释,一种为广义的表面处理,即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。电镀工件在电镀加工之前,需要对电镀工件进行打磨作业,通过打磨的方式将打磨工件粘附的杂物或是锈蚀进行去除。现有的电镀工件在电镀加工时,通常是工作人员先将电镀工件打磨,打磨完成后,将待电镀工件放置到电镀池内进行电镀加工。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有人工劳动强度较大,同时工作人员很容易吸附粉尘,进而对工作人员的身体健康产生不利的影响的缺陷。
技术实现思路
为了能够降低人工劳动强度,同时减少工作人员容易吸附粉尘,进而对工作人员的身体健康产生不利影响的现象的出现,本申请提供一种电镀工件表面处理系统。本申请提供的一种电镀工件表面处理系统采用如下的技术方案:一种电镀工件表面处理系统,包括机架,所述机架处设置有用于对电镀工件进行输送的输送装置,所述输送装置上设置有用于对电镀工件进行夹持的夹持装置,所述机架上设置有打磨装置,所述打磨装置包括用于对电镀工件进行打磨的打磨轮和用于驱动打磨轮转动的驱动件,所述机架上设置有用于对打磨加工过程中的粉尘进行防护的防尘箱,所述驱动件安装于防尘箱上,所述打磨轮安装于驱动件的输出轴上,所述打磨轮对电镀工件打磨时,打磨轮和电镀工件处于防尘箱内。通过采用上述技术方案,机架上设置有防尘箱,将电镀工件运输到防尘箱内,并通过防尘箱内的驱动件,带动打磨轮转动,对电镀工件进行打磨作业,能够降低人工劳动强度,同时减少工作人员容易吸附粉尘,进而对工作人员的身体健康产生不利影响的现象的出现。优选的:所述防尘箱上设置有吸尘装置,所述吸尘装置包括吸尘管、吸尘风机和集尘箱,所述集尘箱安装于机架上,所述吸尘风机安装于集尘箱内,所述吸尘管的一端安装于吸尘风机上,另一端穿设于防尘箱上,且与防尘箱的腔体连通。通过采用上述技术方案,防尘箱上设置有吸尘装置,启动吸尘风机,经过吸尘管,将防尘箱内的粉尘进行吸附,并输送到集尘箱内进行输送,使粉尘的收集更加高效。优选的:所述防尘箱包括箱体一和箱体二,所述箱体一和箱体二均滑动配合于机架上,所述箱体二抵接于箱体一上,所述机架上设置有对箱体一和箱体二之间的距离进行调节的调节装置。通过采用上述技术方案,通过调节装置的设置,能够带动箱体一和箱体二同时在机架上运动,方便输送装置带动电镀工件进入防尘箱内。优选的:所述调节装置包括滑动配合于机架上的滑动板、转动螺杆和驱动电机,所述驱动电机安装于机架上,所述转动螺杆安装于驱动电机的输出轴上,所述滑动板螺纹配合于转动螺杆上,且滑动板沿着转动螺杆的长度方向设置有多个,相邻的两个所述滑动板设置于箱体一和箱体二,所述转动螺杆用于带动两个滑动板朝相互靠近或是相互远离的方向上运动。通过采用上述技术方案,启动驱动电机,能够带动转动螺杆转动,带动两个滑动板朝相互靠近或是相互远离的方向上运动,带动箱体一和箱体二运动,对箱体一和箱体二之间的距离进行调节。优选的:所述箱体一和箱体二的顶端均开设有夹持装置穿过的让位槽。通过采用上述技术方案,通过让位槽的设置,能够对夹持装置在防尘箱内的位置进行限位处理。优选的:所述机架处设置有用于对输送装置进行支撑的支撑装置,所述支撑装置包括设置于地面上的支撑杆和设置在支撑杆上的导轨,所述输送装置设置于导轨内。通过采用上述技术方案,通过支撑杆的设置,能够实现对导轨的安装,通过导轨能够对输送装置进行安装,并使输送装置在导轨内进行运动。优选的:所述输送装置包括设置于导轨上的输送电机、设置在输送电机上的主动齿轮和转动配合于导轨上的从动齿轮,所述导轨内设置有齿链,所述齿链的两端分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案,启动输送电机,能够带动主动齿轮转动,带动齿链和从动齿轮进行转动,能够带动夹持装置和电镀工件进行运动,将电镀工件进行输送。优选的:所述齿链上设置有固定架,所述固定架上设置有升降装置,所述升降装置包括设置在固定架上的升降电机、减速箱和收卷盘,所述减速箱设置于升降电机上,所述减速箱内穿设有转动杆,所述收卷盘安装于转动杆上,所述收卷盘上绕设有提升绳,所述提升绳与夹持装置相连接。通过采用上述技术方案,通过升降装置的设置,启动升降电机,带动减速箱、转动杆和收卷盘转动,能够实现对提升绳的收卷和放卷,从而实现夹持装置的升降运动,操作便捷。优选的:所述固定架上设置有导向装置,所述导向装置包括设置在固定架上的导向杆和滑动配合于导向杆内的滑动杆,所述提升绳穿过导向杆与滑动杆连接。通过采用上述技术方案,通过导向装置的设置,使提升绳升降时,能够带动滑动杆在导向杆内滑动,避免夹持装置带动电镀工件运动到防尘箱内时产生偏移,从而无法进入防尘箱内。优选的:所述夹持装置包括设置于滑动杆上的安装板、滑动配合于安装板上的夹持板、旋转螺杆和用于驱动旋转螺杆转动的转动组件,所述转动组件安装于安装板上,所述旋转螺杆安装于转动组件上,所述夹持板螺纹配合于旋转螺杆上,且夹持板沿着旋转螺杆的长度方向上设置有多个,所述旋转螺杆用于驱动相邻的两个夹持板朝相互靠近或是相互远离的方向上运动,相邻的两个所述夹持板用于对电镀工件挤压夹紧。通过采用上述技术方案,启动转动组件,能够带动旋转螺杆运动,进而带动夹持板在安装板上进行滑动,带动两个夹持板对电镀工件进行夹持,操作便捷。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过在机架上设置有防尘箱,将电镀工件运输到防尘箱内,并通过防尘箱内的驱动件,带动打磨轮转动,对电镀工件进行打磨作业,能够降低人工劳动强度,同时减少工作人员容易吸附粉尘,进而对工作人员的身体健康产生不利影响的现象的出现;2.通过在防尘箱上设置有吸尘装置,启动吸尘风机,经过吸尘管,将防尘箱内的粉尘进行吸附,并输送到集尘箱内进行输送,使粉尘的收集更加高效。附图说明图1是本申请的整体结构示意图;图2是示出打磨装置和防尘箱的连接关系的局部剖视图;图3是图2中A处的局部放大图;图4是图2中B处的局部放大图。附图标记:1、机架;2、输送装置;21、输送电机;22、主动齿轮;23、从动齿轮;24、齿链;3、夹持装置;31、安装板;32、夹持板;33、旋转螺杆;34、转动组件;341、转动电机;342、蜗杆;343、蜗轮;35、导向柱;4、打磨装置;41、打磨轮;42、驱动件;5、防尘箱;51、箱体一;511、让位槽;52、箱体二;6、吸尘装置;61、吸尘管;62、吸尘风机;63、集尘箱;631、清理箱;7、调节装置;71、滑动板;72、转动螺杆;73、驱动电机;8、支撑装置;81、支撑杆;82、导轨;9、固定架;10、升降装置;101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀工件表面处理系统,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)处设置有用于对电镀工件进行输送的输送装置(2),所述输送装置(2)上设置有用于对电镀工件进行夹持的夹持装置(3),所述机架(1)上设置有打磨装置(4),所述打磨装置(4)包括用于对电镀工件进行打磨的打磨轮(41)和用于驱动打磨轮(41)转动的驱动件(42),所述机架(1)上设置有用于对打磨加工过程中的粉尘进行防护的防尘箱(5),所述驱动件(42)安装于防尘箱(5)上,所述打磨轮(41)安装于驱动件(42)的输出轴上,所述打磨轮(41)对电镀工件打磨时,打磨轮(41)和电镀工件处于防尘箱(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀工件表面处理系统,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)处设置有用于对电镀工件进行输送的输送装置(2),所述输送装置(2)上设置有用于对电镀工件进行夹持的夹持装置(3),所述机架(1)上设置有打磨装置(4),所述打磨装置(4)包括用于对电镀工件进行打磨的打磨轮(41)和用于驱动打磨轮(41)转动的驱动件(42),所述机架(1)上设置有用于对打磨加工过程中的粉尘进行防护的防尘箱(5),所述驱动件(42)安装于防尘箱(5)上,所述打磨轮(41)安装于驱动件(42)的输出轴上,所述打磨轮(41)对电镀工件打磨时,打磨轮(41)和电镀工件处于防尘箱(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种电镀工件表面处理系统,其特征在于:所述防尘箱(5)上设置有吸尘装置(6),所述吸尘装置(6)包括吸尘管(61)、吸尘风机(62)和集尘箱(63),所述集尘箱(63)安装于机架(1)上,所述吸尘风机(62)安装于集尘箱(63)上,所述吸尘管(61)的一端安装于吸尘风机(62)上,另一端穿设于防尘箱(5)内,且与防尘箱(5)的腔体连通。


3.根据权利要求2所述的一种电镀工件表面处理系统,其特征在于:所述防尘箱(5)包括箱体一(51)和箱体二(52),所述箱体一(51)和箱体二(52)均滑动配合于机架(1)上,所述箱体二(52)抵接于箱体一(51)上,所述机架(1)上设置有对箱体一(51)和箱体二(52)之间的距离进行调节的调节装置(7)。


4.根据权利要求3所述的一种电镀工件表面处理系统,其特征在于:所述调节装置(7)包括滑动配合于机架(1)上的滑动板(71)、转动螺杆(72)和驱动电机(73),所述驱动电机(73)安装于机架(1)上,所述转动螺杆(72)安装于驱动电机(73)的输出轴上,所述滑动板(71)螺纹配合于转动螺杆(72)上,且滑动板(71)沿着转动螺杆(72)的长度方向设置有多个,相邻的两个所述滑动板(71)设置于箱体一(51)和箱体二(52),所述转动螺杆(72)用于带动两个滑动板(71)朝相互靠近或是相互远离的方向上运动。


5.根据权利要求4所述的一种电镀工件表面处理系统,其特征在于:所述箱体一(51)和箱体二(52)的顶端均开设有供夹持装置(3)穿过的让位槽(511)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:林惠娟黎应伦李法坤董永全刘宁波
申请(专利权)人:嘉讯科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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