【技术实现步骤摘要】
一种电镀工件表面处理系统
本申请涉及电镀工件加工的
，尤其是涉及一种电镀工件表面处理系统。
技术介绍
目前一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。电镀工件在电镀加工之前，需要对电镀工件进行打磨作业，通过打磨的方式将打磨工件粘附的杂物或是锈蚀进行去除。现有的电镀工件在电镀加工时，通常是工作人员先将电镀工件打磨，打磨完成后，将待电镀工件放置到电镀池内进行电镀加工。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有人工劳动强度较大，同时工作人员很容易吸附粉尘，进而对工作人员的身体健康产生不利的影响的缺陷。
技术实现思路
为了能够降低人工劳动强度，同时减少工作人员容易吸附粉尘，进而对工作人员的身体健康产生不利影响的现象的出现，本申请提供一种电镀工件表面处理系统。本申请提供的一种电镀工件表面处理系统采用如下的技术方案：一种...
【技术保护点】
1.一种电镀工件表面处理系统，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）处设置有用于对电镀工件进行输送的输送装置（2），所述输送装置（2）上设置有用于对电镀工件进行夹持的夹持装置（3），所述机架（1）上设置有打磨装置（4），所述打磨装置（4）包括用于对电镀工件进行打磨的打磨轮（41）和用于驱动打磨轮（41）转动的驱动件（42），所述机架（1）上设置有用于对打磨加工过程中的粉尘进行防护的防尘箱（5），所述驱动件（42）安装于防尘箱（5）上，所述打磨轮（41）安装于驱动件（42）的输出轴上，所述打磨轮（41）对电镀工件打磨时，打磨轮（41）和电镀工件处于防尘箱（5）内。/n
【技术特征摘要】
1.一种电镀工件表面处理系统，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）处设置有用于对电镀工件进行输送的输送装置（2），所述输送装置（2）上设置有用于对电镀工件进行夹持的夹持装置（3），所述机架（1）上设置有打磨装置（4），所述打磨装置（4）包括用于对电镀工件进行打磨的打磨轮（41）和用于驱动打磨轮（41）转动的驱动件（42），所述机架（1）上设置有用于对打磨加工过程中的粉尘进行防护的防尘箱（5），所述驱动件（42）安装于防尘箱（5）上，所述打磨轮（41）安装于驱动件（42）的输出轴上，所述打磨轮（41）对电镀工件打磨时，打磨轮（41）和电镀工件处于防尘箱（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工件表面处理系统，其特征在于：所述防尘箱（5）上设置有吸尘装置（6），所述吸尘装置（6）包括吸尘管（61）、吸尘风机（62）和集尘箱（63），所述集尘箱（63）安装于机架（1）上，所述吸尘风机（62）安装于集尘箱（63）上，所述吸尘管（61）的一端安装于吸尘风机（62）上，另一端穿设于防尘箱（5）内，且与防尘箱（5）的腔体连通。
3.根据权利要求2所述的一种电镀工件表面处理系统，其特征在于：所述防尘箱（5）包括箱体一（51）和箱体二（52），所述箱体一（51）和箱体二（52）均滑动配合于机架（1）上，所述箱体二（52）抵接于箱体一（51）上，所述机架（1）上设置有对箱体一（51）和箱体二（52）之间的距离进行调节的调节装置（7）。
4.根据权利要求3所述的一种电镀工件表面处理系统，其特征在于：所述调节装置（7）包括滑动配合于机架（1）上的滑动板（71）、转动螺杆（72）和驱动电机（73），所述驱动电机（73）安装于机架（1）上，所述转动螺杆（72）安装于驱动电机（73）的输出轴上，所述滑动板（71）螺纹配合于转动螺杆（72）上，且滑动板（71）沿着转动螺杆（72）的长度方向设置有多个，相邻的两个所述滑动板（71）设置于箱体一（51）和箱体二（52），所述转动螺杆（72）用于带动两个滑动板（71）朝相互靠近或是相互远离的方向上运动。
5.根据权利要求4所述的一种电镀工件表面处理系统，其特征在于：所述箱体一（51）和箱体二（52）的顶端均开设有供夹持装置（3）穿过的让位槽（511）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林惠娟，黎应伦，李法坤，董永全，刘宁波，
申请(专利权)人：嘉讯科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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