模板组焊设备及模板组焊方法技术

本申请提供一种模板组焊设备及模板组焊方法，涉及机械设计技术领域。其中，模板组焊设备包括：基座，所述基座上形成有工作台；支撑架，所述支撑架一端设置于所述工作台，另一端形成两个支撑面，两个所述支撑面之间呈第一预设夹角，两个所述支撑面之间形成夹持空间，两个所述支撑面之间形成有分隔界线，其中，两个所述支撑面均用于承托模板；两个对位装置，分别设置于两个所述支撑面远离所述分隔界线的一侧，所述对位装置包括：第一驱动件和对位件，所述第一驱动件用于驱动所述对位件靠近或远离所述分隔界线，以使位于两个所述支撑面上的所述模板紧密接触。本申请技术方案可以使得模板组焊设备适用于多种尺寸的模板。

【技术实现步骤摘要】
模板组焊设备及模板组焊方法
本申请涉及机械设计
，尤其涉及一种模板组焊设备及模板组焊方法。
技术介绍
混凝土浇筑施工过程中，需要将多个模板进行组装焊接以形成角部模板。目前，有专用的组装焊接工装对模板进行定位，但是在组装的过程中需要工人自己调整模板的位置，才能将两个模板对齐，且现有的组装焊接工装适用性较差，产品互换性差，因此如何使得组装焊接工装适用于多种尺寸的模板是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本申请实施例的目的是提供一种模板组焊设备及模板组焊方法，以使组装焊接工装适用于多种尺寸的模板。为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：本申请第一方面提供一种模板组焊设备，包括：基座，所述基座上形成有工作台；支撑架，所述支撑架一端设置于所述工作台，另一端形成两个支撑面，两个所述支撑面之间呈第一预设夹角，两个所述支撑面之间形成夹持空间，两个所述支撑面之间形成有分隔界线，其中，两个所述支撑面均用于承托模板；两个对位装置，分别设置于两个所述支撑面远离所述分隔界线的一侧，所述对位装置包括：第一驱动件和对位件，所述第一驱动件用于驱动所述对位件靠近或远离所述分隔界线，以使位于两个所述支撑面上的所述模板紧密接触。在本申请第一方面的一些变更实施方式中，还包括：压料装置，所述压料装置包括控制组件和压料件，所述压料件设置于所述支撑架远离所述基座的一侧，所述压料件朝向所述支撑架的一侧形成有两个压料面，两个所述压料面之间呈第二预设夹角，两个所述压料面分别朝向两个所述支撑面，所述压料件上还设置有焊接缝隙，所述焊接缝隙沿着第一方向延伸并贯穿所述压料件，所述第一方向由所述支撑架指向所述压料件，且所述焊接缝隙朝向所述支撑面的一端正对所述分隔界线，其中，所述控制组件用于控制所述压料件靠近或远离所述支撑面。具体地，所述控制组件的数量为两个，两个所述控制组件分别设置于所述支撑面的两端；所述控制组件包括：推动件和安装座，所述推动件的移动端设置有所述安装座，所述安装座包括第一固定部、第二固定部和限位部，所述第一固定部与所述第二固定部相连接，所述第一固定部与所述推动件相连接，所述第二固定部上形成有避让缺口，所述限位部与所述第二固定部可拆卸连接，且所述限位部上形成有安装口，所述压料件的两端分别可拆卸的安装于两个所述限位部的所述安装口内，且所述压料件在所述第二固定部上的正投影完全置于避让缺口内。具体地，所述压料件包括两个压料块，两个所述压料块均与所述控制组件相连接，两个所述压料块之间形成有所述焊接缝隙，两个所述压料块朝向所述支撑面的一侧形成有所述压料面。具体地，所述支撑架、两个所述对位装置构成对位模组，所述工作台上设置至少两个对位模组；所述工作台上至少设置两个压料装置，所述压料装置与所述对位模组一一对应设置。具体地，所述支撑面包括与所述分隔界线相对的第一侧边，所述支撑面的宽度为所述分隔界线与所述第一侧边之间的距离；两个所述对位模组分别为第一对位模组和第二对位模组，所述第一对位模组中，所述支撑架的两个所述支撑面的宽度不同，所述第二对位模组中，所述支撑架的两个所述支撑面的宽度相等。具体地，所述支撑面包括第一侧边和第二侧边，其中，所述第一侧边与所述分隔界线相对设置，所述第二侧边设置于所述第一侧边与所述分隔界线之间；所述模板组焊设备还包括：两个防侧翻装置，分别设置于两个所述支撑面的所述第二侧边，所述防侧翻装置包括：第二驱动件和防侧翻压件，所述第二驱动件用于驱动所述防侧翻压件在第一工位和第二工位之间往复运动，当所述防侧翻压件位于第一工位时，所述防侧翻压件在第一平面内的正投影置于所述支撑面内，当所述防侧翻压件位于第二工位时，所述防侧翻压件在所述第一平面内的正投影置于所述支撑面外，其中，所述第一平面为所述支撑面所在平面。具体地，还包括：两个限位件，两个所述限位件分别设置于两个所述支撑面的所述第二侧边，两个所述限位件与对应的所述支撑面的所述第二侧边之间的距离相同，其中，两个所述限位件位于所述支撑面的同一侧。具体地，还包括：焊接装置，所述焊接装置包括第一滑动件和第二滑动件，所述工作台上设置有第一滑轨，所述第一滑轨的延伸方向与所述分隔界线的延伸方向平行，所述第一滑动件与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑动件上设置有第二滑轨，所述第二滑动件与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑动件用于沿所述第二滑轨移动以靠近或远离所述支撑面，所述第二滑动件上还设置有安装部，所述安装部用于安装焊针。本申请第二方面提供一种模板组焊方法，包括：将两个模板分别放置于两个支撑面；使第一驱动件推动对位件靠近所述模板，直至两个所述模板的侧面相抵触；对两个所述模板进行焊接。相较于现有技术，本申请第一方面提供的模板组焊设备，通过在支撑面远离分隔界线的一侧设置对位装置，由第一驱动件驱动对位件移动，使得对位件抵触在设置于支撑面上的模板，进而使得设置在两个支撑面上的两个模板紧密接触，方便对其进行焊接，其中，在模板的阻碍下，对位件会因模板的阻碍停在模板的侧边，因此，对位件与分隔界线之间的距离可根据模板的尺寸自行调整，进而能够使得本实施例所提供的模板组焊设备适用于多种尺寸的模板。相较于现有技术，本申请第二方面提供的模板组焊方法，具有与第一方面所提供的模板组焊设备相同的技术效果，在此不进行赘述。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：图1示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的结构示意图；图2示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的另一结构示意图；图3示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的又一结构示意图；图4示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的再一结构示意图；图5示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的另一结构示意图；图6示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的又一结构示意图；图7示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的再一结构示意图；图8示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的另一结构示意图；图9示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的又一结构示意图；图10示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的再一结构示意图；图11示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的另一结构示意图；图12示意性地示出了本申请实施例所提供的模板组焊设备的又一结构示意图；图13示意性地示出了角部模板结构示意图；附图标号说明：基座1，工作台11，支撑架2，支撑面21，第一侧边211，第二侧边212，分隔界线22，对位装置3，第一驱动件31，对位件32，推动件41，安装座42，第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板组焊设备，其特征在于，包括：/n基座，所述基座上形成有工作台；/n支撑架，所述支撑架一端设置于所述工作台，另一端形成两个支撑面，两个所述支撑面之间呈第一预设夹角，两个所述支撑面之间形成夹持空间，两个所述支撑面之间形成有分隔界线，其中，两个所述支撑面均用于承托模板；/n两个对位装置，分别设置于两个所述支撑面远离所述分隔界线的一侧，所述对位装置包括：第一驱动件和对位件，所述第一驱动件用于驱动所述对位件靠近或远离所述分隔界线，以使位于两个所述支撑面上的所述模板紧密接触。/n

【技术特征摘要】
20210316 CN 20211027915001.一种模板组焊设备，其特征在于，包括：
基座，所述基座上形成有工作台；
支撑架，所述支撑架一端设置于所述工作台，另一端形成两个支撑面，两个所述支撑面之间呈第一预设夹角，两个所述支撑面之间形成夹持空间，两个所述支撑面之间形成有分隔界线，其中，两个所述支撑面均用于承托模板；
两个对位装置，分别设置于两个所述支撑面远离所述分隔界线的一侧，所述对位装置包括：第一驱动件和对位件，所述第一驱动件用于驱动所述对位件靠近或远离所述分隔界线，以使位于两个所述支撑面上的所述模板紧密接触。


2.根据权利要求1所述的模板组焊设备，其特征在于，还包括：
压料装置，所述压料装置包括控制组件和压料件，所述压料件设置于所述支撑架远离所述基座的一侧，所述压料件朝向所述支撑架的一侧形成有两个压料面，两个所述压料面之间呈第二预设夹角，两个所述压料面分别朝向两个所述支撑面，所述压料件上还设置有焊接缝隙，所述焊接缝隙沿着第一方向延伸并贯穿所述压料件，所述第一方向由所述支撑架指向所述压料件，且所述焊接缝隙朝向所述支撑面的一端正对所述分隔界线，其中，所述控制组件用于控制所述压料件靠近或远离所述支撑面。


3.根据权利要求1所述的模板组焊设备，其特征在于，
所述控制组件的数量为两个，两个所述控制组件分别设置于所述支撑面的两端；
所述控制组件包括：推动件和安装座，所述推动件的移动端设置有所述安装座，所述安装座包括第一固定部、第二固定部和限位部，所述第一固定部与所述第二固定部相连接，所述第一固定部与所述推动件相连接，所述第二固定部上形成有避让缺口，所述限位部与所述第二固定部可拆卸连接，且所述限位部上形成有安装口，所述压料件的两端分别可拆卸的安装于两个所述限位部的所述安装口内，且所述压料件在所述第二固定部上的正投影完全置于避让缺口内。


4.根据权利要求2所述的模板组焊设备，其特征在于，
所述压料件包括两个压料块，两个所述压料块均与所述控制组件相连接，两个所述压料块之间形成有所述焊接缝隙，两个所述压料块朝向所述支撑面的一侧形成有所述压料面。


5.根据权利要求2所述的模板组焊设备，其特征在于，
所述支撑架、两个所述对位装置构成对位模组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景华，王玉理，王轶明，
申请(专利权)人：北京奥宇模架技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11