一种钢管定距防误触自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢管切割技术领域，且公开了一种钢管定距防误触自动切割装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的上端活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部啮合连接有卡齿，所述卡齿的上端活动连接有夹持装置，所述夹持装置的外部活动连接有转动轮，所述底座的上端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上端活动连接有永磁铁，所述承压杆的上端活动连接有切割刀，所述切割刀的内部活动连接有缓冲装置，所述切割刀的外部活动连接有伸缩管，所述底座的外部活动连接有收缩轮，所述收缩轮的外部活动连接有线缆。该装置具有可定距自动进行切割，且在切割过程中可将钢管夹持紧凑，同时具有防止误启动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管定距防误触自动切割装置
本专利技术涉及钢管切割
，具体为一种钢管定距防误触自动切割装置。
技术介绍
钢管是在工业和生活中常见的一种经济钢材，而在钢管的使用中，根据使用场景的不同，要对钢管进行切割截取，从而可以正常的使用，但是现在对钢管进行切割的装置都需要在切割后仍由使用者来将钢管调整位置，从而截取到想要的长度，不仅费时费力，同时也会降低工作的效率，同时在钢管的切割过程中，由于钢管表面的光滑性容易导致夹持不稳定，从而影响切割效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢管定距防误触自动切割装置，该装置具有可定距自动进行切割，且在切割过程中可将钢管夹持紧凑，同时具有防止误启动的优点。技术方案为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管定距防误触自动切割装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的上端活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部啮合连接有卡齿，所述卡齿的上端活动连接有夹持装置，所述夹持装置的外部活动连接有转动轮，所述转动轮的外部活动连接有活动杆，所述底座的上端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上端活动连接有永磁铁，所述永磁铁的上端固定连接有拉杆，所述拉杆的上端滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的外部活动连接有承压杆，所述承压杆的上端活动连接有切割刀，所述切割刀的内部活动连接有缓冲装置，所述切割刀的外部活动连接有伸缩管，所述切割刀的外部活动连接有行程开关，所述底座的外部活动连接有收缩轮，所述收缩轮的外部活动连接有线缆。优选的，所述卡接杆与承压杆滑动连接在底座的内部。优选的，所述底座的上端固定连接有行程开关，且与切割刀外部连接的行程开关相对应。优选的，所述活动杆与夹持装置活动连接。优选的，所述线缆与切割刀外部活动连接。优选的，所述转动轮、切割刀与收缩轮的外部活动连接有电机。优选的，所述收缩轮的内部设置有环形卡齿，收缩轮的内部活动连接有卡件，卡件的上端固定连接有，收缩轮的内部固定连接有电磁铁。优选的，所述行程开关与收缩轮内部连接的电磁铁属于电连接关系。优选的，夹持装置内部设置有圆形橡胶摩擦球。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢管定距防误触自动切割装置，具备以下有益效果：1、该钢管定距防误触自动切割装置，通过夹持装置、圆形橡胶摩擦球、转动轮与活动干的配合使用，转动轮外部连接的活动杆与夹持装置活动连接，打开转动轮外部连接的电机，从而使转动轮带动活动杆与夹持装置将钢管夹紧，从而达到防止钢管被切割时，由于表面光滑而导致的打滑的效果。2、该钢管定距防误触自动切割装置，通过切割刀、驱动齿轮、伸缩轮、电磁铁与行程开关的配合使用，收缩轮卷动线缆，从而使切割刀向下运动，将钢管切断，而当行程开关接触时，收缩轮内部的电磁铁通电，将卡件吸引上去停止与环形卡齿卡接，此时切割刀在伸缩管的作用下回到初始位置，周而复始，从而达到可以定距切割钢管，同时达到自动化，省事省力的效果。附图说明图1为本专利技术总体结构示意图；图2为本专利技术图1的A部分结构示意图；图3为本专利技术夹持装置连接结构示意图；图4为本专利技术收缩轮连接结构示意图；图5为本专利技术图4的B部分结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、驱动齿轮；4、卡齿；5、夹持装置；6、转动轮；7、活动杆；8、电磁铁；9、永磁铁；10、拉杆；11、卡接杆；12、承压杆；13、切割刀；14、缓冲装置；15、伸缩管；16、行程开关；17、收缩轮；18、线缆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种钢管定距防误触自动切割装置，包括底座1，底座1的内部固定连接有电机2，电机2的上端活动连接有驱动齿轮3，驱动齿轮3的外部啮合连接有卡齿4，卡齿4的上端活动连接有夹持装置5，夹持装置5的外部活动连接有转动轮6，转动轮6的外部活动连接有活动杆7，活动杆7与夹持装置5活动连接，底座1的上端固定连接有电磁铁8，电磁铁8的上端活动连接有永磁铁9，永磁铁9的上端固定连接有拉杆10，拉杆10的上端滑动连接有卡接杆11，卡接杆11与承压杆12滑动连接在底座1的内部，卡接杆11的外部活动连接有承压杆12，承压杆12的上端活动连接有切割刀13，切割刀13的内部活动连接有缓冲装置14，切割刀13的外部活动连接有伸缩管15，切割刀13的外部活动连接有行程开关16，底座1的上端固定连接有行程开关16，行程开关16与收缩轮17内部连接的电磁铁8属于电连接关系，且与切割刀13外部连接的行程开关16相对应，底座1的外部活动连接有收缩轮17，收缩轮17的内部设置有环形卡齿4，收缩轮17的内部活动连接有卡件，卡件的上端固定连接有永磁铁9，收缩轮17的内部固定连接有电磁铁8，转动轮6、切割刀13与收缩轮17的外部活动连接有电机2，收缩轮17的外部活动连接有线缆18，线缆18与切割刀13外部活动连接。工作原理：该装置在使用时，电机2接入电源，使用者先将钢管放入夹持装置5内部，夹持装置5内部设置有圆形橡胶摩擦球，同时在夹持装置5的外部活动连接有转动轮6，转动轮6外部连接的活动杆7与夹持装置5活动连接，打开转动轮6外部连接的电机2，从而使转动轮6带动活动杆7与夹持装置5将钢管夹紧，从而达到防止钢管被切割时，由于表面光滑而导致的打滑的效果，而在钢管被夹紧后，底座1内部的电机2带动驱动齿轮3，使驱动齿轮3旋转带动与其啮合连接的卡齿4带动夹持装置5与钢管向前移动，此时使底座1上端连接的电磁铁8断电，从而使永磁铁9与拉杆10在弹簧的作用使卡接杆11向上移动，从而使卡接杆11与底座1分离，此时使用者将切割刀13往左推动，打开收缩轮17外部的电机2，使收缩轮17开始卷动线缆18，从而使切割刀13向下运动，将钢管切断，而当行程开关16接触时，收缩轮17内部的电磁铁8通电，将卡件吸引上去停止与环形卡齿4卡接，此时切割刀13在伸缩管15的作用下回到初始位置，周而复始，从而达到可以定距切割钢管，同时达到自动化，省事省力的效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管定距防误触自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的上端活动连接有驱动齿轮(3)，所述驱动齿轮(3)的外部啮合连接有卡齿(4)，所述卡齿(4)的上端活动连接有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)的外部活动连接有转动轮(6)，所述转动轮(6)的外部活动连接有活动杆(7)，所述底座(1)的上端固定连接有电磁铁(8)，所述电磁铁(8)的上端活动连接有永磁铁(9)，所述永磁铁(9)的上端固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的上端滑动连接有卡接杆(11)，所述卡接杆(11)的外部活动连接有承压杆(12)，所述承压杆(12)的上端活动连接有切割刀(13)，所述切割刀(13)的内部活动连接有缓冲装置(14)，所述切割刀(13)的外部活动连接有伸缩管(15)，所述切割刀(13)的外部活动连接有行程开关(16)，所述底座(1)的外部活动连接有收缩轮(17)，所述收缩轮(17)的外部活动连接有线缆(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管定距防误触自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的上端活动连接有驱动齿轮(3)，所述驱动齿轮(3)的外部啮合连接有卡齿(4)，所述卡齿(4)的上端活动连接有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)的外部活动连接有转动轮(6)，所述转动轮(6)的外部活动连接有活动杆(7)，所述底座(1)的上端固定连接有电磁铁(8)，所述电磁铁(8)的上端活动连接有永磁铁(9)，所述永磁铁(9)的上端固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的上端滑动连接有卡接杆(11)，所述卡接杆(11)的外部活动连接有承压杆(12)，所述承压杆(12)的上端活动连接有切割刀(13)，所述切割刀(13)的内部活动连接有缓冲装置(14)，所述切割刀(13)的外部活动连接有伸缩管(15)，所述切割刀(13)的外部活动连接有行程开关(16)，所述底座(1)的外部活动连接有收缩轮(17)，所述收缩轮(17)的外部活动连接有线缆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管定距防误触自动切割装置，其特征在于：所述卡接杆(11)与承压杆(12)滑动连接在底座(1)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：施建华，
申请(专利权)人：施建华，
类型：发明
国别省市：浙江;33