果汁压榨机的榨汁管结构制造技术

一种压榨机的榨汁管结构，其榨汁管设在果汁榨取机的顶端以用于与水果接触，其结构为长管形，表面外围具有多道爪瓣，榨汁管愈朝上端形状就愈为收敛，而底面中央设有多角状的嵌槽，其特征在于具有一纵向切孔，切孔顶端为开口状而底端为封闭状，且切孔顶缘为锐利状；其次，在榨汁管上套设一体积较大的榨汁罩，以使榨汁更为省力。据此，可使水果无需切半就能直接进行榨汁动作，方便又不需使用刀具及砧板。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种果汁压榨机的榨汁管结构，特别是可供半自动或手动压榨机榨汁的榨汁管结构。
技术介绍
有关于传统的半自动水果压榨机，如中国台湾公告第084281号“果菜汁机用柳橙柠檬类水果的曲液装置”、中国台湾公告第099896号“果菜汁机用柠檬、柳橙等水果类的取汁装置”、中国台湾公告第128959号“果菜、汁机用柳橙、柠檬类水果的取液装置”，其运用的技术手段乃通过所谓的减速机构(即电动马达及多个减速齿轮所组成的驱动器)来带动榨汁管旋转，此榨汁管呈半球形，榨汁管表面具有多道爪瓣以用于与水果产生摩擦，在榨汁管旋转的过程中使汁液沿着榨汁管爪瓣往下流动，并汇集在下方容器内；又，对水果进行挤压操作前，须先将水果对半切开后才能在榨汁管上进行下压挤汁动作。如图13所示，为传统半自动压榨机9的全剖视图，其由一榨汁管91、一带动榨汁管旋转的防水帽93、一以轴心穿入防水帽93内的减速马达92、一容置马达的本体94、一设在本体上的容器95、一放置在容器95上的滤皿96所组成；其中，榨汁管91穿出于滤皿96的中央孔口上，在马达92带动防水帽93旋转后就能同时带动榨汁头91在滤皿96上旋转。传统榨汁前须先将水果切半，但使用刀具不但不利于孩童使用，还会在切开过程中使汁液流出造成浪费；而刀具及砧板在使用后须要清洗，会造成使用上的麻烦。传统形式的缺点如图13所示，切半的带皮水果8在半自动压榨机上进行取汁时，容易与压榨机9上的榨汁管91产生打滑，这是因为带皮水果8(如图14、图15所示)的中央具有坚实的果柱85，而多道果瓣84是以果柱85为中心呈放射状分布，当切半水果与榨汁管91进行压榨动作时，坚实的果柱85正好顶在半球状榨汁管91顶端，所以下压后，果柱85易在顶点上打滑，尢其是马达92启动使榨汁管91旋转的一瞬间。检讨其问题点，乃在于具有多道爪瓣911的榨汁管91为半球状立体帽罩，其顶部封闭且为帽罩最坚硬的部位，此部位与果柱85对应后造成硬碰硬的对立运动，加上多道果瓣84的连结未被切断，遂在经络网般的相互牵制下使切半水果8与榨汁管9顶部无法保持平稳导致下压后打滑及重心不稳等问题出现。相同的情形也发生在手动式压榨机(无马达驱动)，因此，如何设计出一种使带皮水果于榨汁前不需预先切半就能直接进行榨取、又压榨时不会造成打滑，才是本技术的主要所求。新型内容本技术的目的在于提供一种压榨机的榨汁管结构，借助榨汁管的实施，使水果无需切半就能直接进行榨汁动作，方便又不需使用刀具及砧板。为实现上述目的，本技术的基本结构为一种压榨机的榨汁管结构，所述榨汁管位于果汁榨取机与水果接触的顶端部位，其具有长管形的主体结构，其表面外围具有多道爪瓣，榨汁管具有向上逐渐收敛的形状，而底面中央具有多角状的嵌槽，其特征在于所述榨汁管具有一纵向切孔，切孔顶端为开口状而底端为封闭状，且切孔具有锐利状顶缘。根据上述结构，其中，切孔的顶缘具有环列状的棘齿。根据上述结构，其中，榨汁管的嵌座呈圆盘形，直径大于榨汁管外径。根据上述结构，其中，榨汁管是使用在具有马达驱动的半自动压榨机上，其管底中央的多角状嵌槽可供压榨机的驱动装置上的驱杆嵌入。根据上述结构，其中，底端嵌座外围环设有突出的刮片。根据上述结构，其中，榨汁管上套设一榨汁罩，此榨汁罩底部嵌座具有卡槽以与榨汁管嵌座外围突出的刮片卡合。根据上述结构，其中，榨汁罩具有透空的切孔，表面外围具有多条纵向爪瓣。根据上述结构，其中，切孔的顶缘具有环列状的棘齿。根据上述结构，其中，榨汁管是使用在无马达驱动的手动式压榨机上，其管底中央的多角状嵌槽可供压榨机本体的定位杆嵌入固定。通过本技术的实施可获得下列优点根据上述的压榨机榨汁管的基本结构，带皮水果下压至榨汁管上时，果内的多道果瓣立即被榨汁管的切孔划断，而中央果柱被限制在切孔内，所以下压插入水果时能保持重心平稳不会左右倾斜。根据上述结构，切孔的顶缘具有环列状的棘齿，以利于快速切入带皮水果内。根据上述结构，在榨汁管的嵌座为圆盘形且直径大于榨汁管时，能使结构更为稳固。根据上述结构，由于压榨机是半自动，遂当榨汁管受压后可使机座内的驱动装置动作进而带动榨汁管旋转，并以突出的纵向爪瓣对水果进行搅动榨汁，使果汁通过滤皿流入集汁皿内。根据上述结构，榨汁管外围突出的刮片能搅动滤皿上的果渣，使其不会堵塞滤皿的滤缝。根据上述结构，榨汁管上套设一榨汁罩后能上下二层结合，而上层的榨汁罩体积较庞大，可适用于切半的水果榨汁，且更为省力。根据上述结构，当榨汁罩顶端具有透空的切孔，且表面外围具有多条纵向爪瓣时，可适用于不切半的水果榨汁，且更为省力。根据上述结构，在切孔的顶缘具有环列状的棘齿后，能利于快速切入带皮水果内。根据上述结构，榨汁管使用在无马达驱动的手动式压榨机上，也能达到下压挤汁又挤压时不致造成滑动的功能。附图说明图1本技术第一实施形态半自动压榨机的立体分解图。图2为第一实施形态的榨汁管立体图。图3为第一实施形态半自动压榨机的立体组合图。图4为第一实施形态半自动压榨机的榨汁示意图。图5为第一实施形态半自动压榨机的全剖视图。图6A为第一实施形态压榨带皮水果前的动作示意图。图6B为第一实施形态压榨带皮水果后的动作示意图。图7本技术第二实施形态的双层榨汁管结合示意图。图8本技术第二实施形态的榨汁示意图。图9本技术第三实施形态手动式压榨机的立体分解图图10为第三实施形态的榨汁管立体图。图11为第三实施形态半自动压榨机的榨汁示意图图12为第三实施形态半自动压榨机的全剖视图图13传统带皮水果进行压榨的示意图。图14传统带皮水果的平面图。图15是图14的断面X-X剖面图。具体实施方式以下依据图面所示的实施例详细说明如后第一实施形态图1所示为本技术适用于半自动压榨机的立体分解图，半自动压榨机10由一具有驱动装置11及驱杆12的机座1、一套设于驱杆12上端部的防水帽2、一设于机座1上端的集汁皿3、一叠设于集汁皿3上的滤皿4、一以多角状嵌槽54(如图2所示)嵌设于防水帽2上端的榨汁管5、及一顶部具有爪片形脚座61又侧边具有L形把手62的帽盖6所组成，组合后的立体外观如图3所示；前述榨汁管5是向上直径逐渐收敛的长管，其特征在于具有顶端为开口状而底端为封闭状的切孔51，切孔顶缘为锐利状又顶缘可增设环列状的棘齿52。前述驱动装置11内设有荷重感应单元，能在外在压力施压下立即令马达驱动；反之，在无负荷时则停止马达驱动，此为传统式减速马达的控制方式，故其构造及技术手段在此不予赘述；但当驱动装置11使驱杆12旋转时，会使防水帽2及榨汁管5也一同旋转，此防水帽2是穿过集汁皿3的中央空管31而与榨汁管5结合，而滤皿4是结合在集汁皿3上，其中央孔口41与中央空管31的下端对正配合。图4所示为本技术压榨机的实施例图，图中揭示出帽盖6取下后可反置在机座1前，并以爪片形脚座61使帽盖6能平稳放置平面上，当带皮水果8在榨汁管5的切孔51上往下按压后，榨汁管5会戳入带皮水果8内，使得带皮水果8的果柱会嵌入切孔51内，而果肉则处在榨汁管5外围，在榨汁管5被马达旋转带动后对果肉进行摩擦搅动，以使挤压出的果汁81流出后经由滤皿4流入集汁皿3内，再由集汁皿3内部呈斜向设置的排出管32排出后流入帽盖6；又，残留在滤皿4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压榨机的榨汁管结构，所述榨汁管位于果汁榨取机与水果接触的顶端部位，其具有长管形的主体结构，其表面外围具有多道爪瓣，榨汁管具有直径向上逐渐收敛的形状，而底面中央具有多角状的嵌槽，其特征在于：所述榨汁管具有一纵向切孔，切孔顶端为开口 状而底端为封闭状，且切孔具有锐利状顶缘。

【技术特征摘要】
1.一种压榨机的榨汁管结构，所述榨汁管位于果汁榨取机与水果接触的顶端部位，其具有长管形的主体结构，其表面外围具有多道爪瓣，榨汁管具有直径向上逐渐收敛的形状，而底面中央具有多角状的嵌槽，其特征在于所述榨汁管具有一纵向切孔，切孔顶端为开口状而底端为封闭状，且切孔具有锐利状顶缘。2.如权利要求1所述压榨机的榨汁管结构，其特征在于切孔的顶缘具有环列状的棘齿。3.如权利要求1所述压榨机的榨汁管结构，其特征在于榨汁管的嵌座呈圆盘形，其直径大于榨汁管外径。4.如权利要求1所述压榨机的榨汁管结构，其特征在于榨汁管管底中央具有供压榨机的马达驱动的驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣源，林国义，
申请(专利权)人：郑荣源，林国义，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]