一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程制造技术

技术编号:28647805 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-02 02:17
本发明专利技术涉及肥料技术领域,且公开了一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,包括以下步骤,接取任务后根据任务情况计算需要的辅料和原料数量,按照配料单准确计算,在仓库领取原料和辅料,核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况。该高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,通过搅拌混合,将处理好的原料和辅料投入搅拌罐内搅拌15‑20分钟,死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5‑10分钟,下料,调整好定量包装机和生产日期,产品在生产过程中混合时不遗漏,避免部分没有混合的材料或混合不均匀的材料被包装为成品,避免次品的产生和流出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程
本专利技术涉及肥料
,具体为一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料和多维场能浓缩有机肥等。肥料是指能供给作物生长发育所需养分,改善土壤性状,提高作物产量和品质的物质,肥料是农业生产中的一种重要生产资料,一般分为有机肥料、无机肥料和生物性肥料,也可按来源分为农家肥料和化学肥料,按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料,按供肥的特点,分为直接肥料和间接肥料,按所含成分,分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料有机大量元素全溶肥料生产较多,现有技术对于其生产配方改进较多,但是对于其生产流程却无甚进步,物料审核不严谨导致产品质量较差,物料混合不均匀,混合设备内的死角处没有参与混合,导致部分产品不合格,故而提出一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,具备生产流程控制质量,避免低质量的产品流出等优点,解决了有机大量元素全溶肥料生产较多,现有技术对于其生产配方改进较多,但是对于其生产流程却无甚进步,物料审核不严谨导致产品质量较差,物料混合不均匀,混合设备内的死角处没有参与混合,导致部分产品不合格的问题。(二)技术方案为实现上述生产流程控制质量,避免低质量的产品流出的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,包括以下步骤:1)接取任务后根据任务情况计算需要的辅料和原料数量,按照配料单准确计算,在仓库领取原料和辅料;2)核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况;3)加工物料,挑选出需要破碎的原料和辅料送入破碎设备内破碎;4)搅拌混合,将处理好的原料和辅料投入搅拌罐内搅拌15-20分钟;5)死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟;6)下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用;7)包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐;8)记录,做好当日生产记录,成品入库。优选的,步骤2所述核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况,原料和辅料的质量状况核对标准为无结块、无发霉、无变色和无异物,核对时承重并记录。优选的,步骤3所述加工物料,挑选出需要破碎的原料和辅料送入破碎设备内破碎,破碎后过筛,大块的继续投入破碎,最后少量无法过筛的大块料人工破碎。优选的,步骤5所述死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟,放料前放出搅拌罐内总质量百分之五到百分之十的料。优选的,步骤6所述下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用,外包装袋使用高温消毒,外表面清洗无污垢。优选的,步骤7所述包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐,废料码放时错位堆放,每层堆放数量一致。优选的,步骤8所述记录,做好当日生产记录,成品入库,成品入库时称重并记录,抽样质检合格后入库。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,具备以下有益效果:1、该高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,通过搅拌混合,将处理好的原料和辅料投入搅拌罐内搅拌15-20分钟,死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟,下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用,包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐,记录,做好当日生产记录,成品入库,产品在生产过程中混合时不遗漏,避免部分没有混合的材料或混合不均匀的材料被包装为成品,避免次品的产生和流出。2、该高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,通过接取任务后根据任务情况计算需要的辅料和原料数量,按照配料单准确计算,在仓库领取原料和辅料,核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况,加工物料,挑选出需要破碎的原料和辅料送入破碎设备内破碎,材料出库前检查质量问题,避免次品的原料流入生产线,避免因次品原料而引起的产品质量问题。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程出料实施例图;图2为本专利技术提出的一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程进料实施例图。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例:一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,包括以下步骤:1)接取任务后根据任务情况计算需要的辅料和原料数量,按照配料单准确计算,在仓库领取原料和辅料;2)核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况;3)加工物料,挑选出需要破碎的原料和辅料送入破碎设备内破碎;4)搅拌混合,将处理好的原料和辅料投入搅拌罐内搅拌15-20分钟;5)死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟;6)下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用;7)包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐;8)记录,做好当日生产记录,成品入库。核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况,原料和辅料的质量状况核对标准为无结块、无发霉、无变色和无异物,核对时承重并记录。加工物料,挑选出需要破碎的原料和辅料送入破碎设备内破碎,破碎后过筛,大块的继续投入破碎,最后少量无法过筛的大块料人工破碎。死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟,放料前放出搅拌罐内总质量百分之五到百分之十的料。下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用,外包装袋使用高温消毒,外表面清洗无污垢。包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐,废料码放时错位堆放,每层堆放数量一致。记录,做好当日生产记录,成品入库,成品入库时称重并记录,抽样质检合格后入库。通过搅拌混合,将处理好的原料和辅料投入搅拌罐内搅拌15-20分钟,死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟,下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用,包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐,记录,做好当日生产记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,其特征在于,包括以下步骤:/n1)接取任务后根据任务情况计算需要的辅料和原料数量,按照配料单准确计算,在仓库领取原料和辅料;/n2)核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况;/n3)加工物料,挑选出需要破碎的原料和辅料送入破碎设备内破碎;/n4)搅拌混合,将处理好的原料和辅料投入搅拌罐内搅拌15-20分钟;/n5)死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟;/n6)下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用;/n7)包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐;/n8)记录,做好当日生产记录,成品入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,其特征在于,包括以下步骤:
1)接取任务后根据任务情况计算需要的辅料和原料数量,按照配料单准确计算,在仓库领取原料和辅料;
2)核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况;
3)加工物料,挑选出需要破碎的原料和辅料送入破碎设备内破碎;
4)搅拌混合,将处理好的原料和辅料投入搅拌罐内搅拌15-20分钟;
5)死角处理,放料前放出部分搅拌罐内的原料出来重新送入搅拌罐内混合5-10分钟;
6)下料,调整好定量包装机和生产日期,外包装袋清洁后使用;
7)包装堆垛,将打包机松紧度调整好,将包装好的肥料码放整齐;
8)记录,做好当日生产记录,成品入库。


2.根据权利要求1所述的一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流程,其特征在于:步骤2所述核对物料,核对原料和辅料的名称代码、批号、重量和质量状况,原料和辅料的质量状况核对标准为无结块、无发霉、无变色和无异物,核对时承重并记录。


3.根据权利要求1所述的一种高效有机大量元素全溶肥料破碎混合配料生产流...

【专利技术属性】
技术研发人员:王作林
申请(专利权)人:宜昌富田肥业有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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