一种智能制造配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种智能制造配料装置，具体涉及配料设备技术领域，包括基座，所述基座前侧顶部和底部均固定设置有输料架，所述输料架两端均固定设置有滚轮，两个滚轮之间设置有输料传送带，所述基座中部部固定设置配料箱，所述配料箱内部固定设置有配料罐；所述配料罐底部活动设置有配料滚筒，所述配料滚筒表面固定设置有配料口，所述配料口内部活动设置有配料槽，所述配料筒滚内部两侧均固定设置有固定杆。本发明专利技术通过拧动调节螺栓，调节配料口与配料槽形成的空间，进而控制排出的物料量，多个配料箱实现多种物料的配比，方便对物料进行定量排出，方便多种物料的配比操作，自动化能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造配料装置
本专利技术实施例涉及配料设备
，具体涉及一种智能制造配料装置。
技术介绍
配料是合金冶炼过程中不可或缺的重要环节，现有的配料装置通常采用对下料的速度进行控制的方式对配料量进行控制。现有技术存在以下不足：配料一直都是人工进行配料的，人工配料效率慢，劳动力需求大，不适用于大规模生产。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种智能制造配料装置，通过拧动调节螺栓，调节配料口与配料槽形成的空间，进而控制排出的物料量，多个配料箱实现多种物料的配比，方便对物料进行定量排出，方便多种物料的配比操作，自动化能力强，方便装置操作，以解决现有技术中由于不方便自动控制物料定量排出，工作量大导致的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种智能制造配料装置，包括基座，所述基座前侧顶部和底部均固定设置有输料架，所述输料架两端均固定设置有滚轮，两个滚轮之间设置有输料传送带，所述基座中部部固定设置配料箱，所述配料箱内部固定设置有配料罐；所述配料罐底部活动设置有配料滚筒，所述配料滚筒表面固定设置有配料口，所述配料口内部活动设置有配料槽，所述配料筒滚内部两侧均固定设置有固定杆，所述配料槽两侧固定设置有固定页，所述固定页与固定杆活动连接，所述配料滚筒底部固定设置有固定架，所述配料槽底部与固定架之间设置有调节螺栓；所述配料罐底端固定设置有出料口，所述配料箱底部固定设置有出料滑槽。进一步的，所述配料箱数量设置为四个，四个所述配料箱呈水平排列设置。r>进一步的，所述配料罐顶端呈圆弧形设置，所述配料滚筒呈圆柱形设置，所述配料口与出料口匹配设置。进一步的，所述出料滑槽呈倾斜设置，所述出料口与出料滑槽顶端竖直共线设置，所述出料滑槽底端与输料传送带匹配设置。进一步的，所述配料槽与配料口活动密封设置，所述固定页底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧与固定杆套接，所述调节螺栓底端与固定架螺纹连接，所述调节螺栓顶端与配料槽底部活动连接。进一步的，所述基座后侧顶部固定设置有机架，所述机架顶部固定设置有储料箱，所述储料箱数量与配料箱对应设置，所述储料箱底部与配料罐顶部之间固定设置有输料管。进一步的，四个所述配料滚筒之间依次连接有转动轴，所述机架一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动轴固定连接。进一步的，所述配料箱顶部和储料箱顶部均铰接设置有箱盖，所述配料罐顶端与配料箱内部相连通，所述输料管中部固定设置有控制阀。本专利技术实施例具有如下优点：1、本专利技术通过设置配料箱，利用配料箱中的配料罐暂时存储需要进行配比的物料，配料罐中的物料在配料滚筒的转动时，物料进入到配料口，存到配料槽中，物料跟随配料滚筒的转动，运动到出料口，从出料口下落到出料滑槽，从而滑入输料传送带，通过拧动调节螺栓，利用调节螺栓调节配料槽的上升或下降，调节配料口与配料槽形成的空间，进而控制排出的物料量，多个配料箱实现多种物料的配比，相对于现有配料装置，方便对物料进行定量排出，方便多种物料的配比操作，自动化能力强，方便装置操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术提供的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的整体侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术提供图1的A部结构示意图；图4为本专利技术提供配料滚筒的整体结构示意图；图5为本专利技术提供配料口的俯视结构示意图；图中：1基座、2输料架、3滚轮、4输料传送带、5配料箱、6配料罐、7配料滚筒、8配料口、9配料槽、10固定杆、11固定页、12固定架、13调节螺栓、14出料口、15出料滑槽、16复位弹簧、17机架、18储料箱、19输料管、20转动轴、21驱动电机、22箱盖、23控制阀。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种智能制造配料装置，包括基座1，所述基座1前侧顶部和底部均固定设置有输料架2，所述输料架2两端均固定设置有滚轮3，两个滚轮3之间设置有输料传送带4，所述基座1中部部固定设置配料箱5，所述配料箱5内部固定设置有配料罐6；所述配料罐6底部活动设置有配料滚筒7，所述配料滚筒7表面固定设置有配料口8，所述配料口8内部活动设置有配料槽9，所述配料筒滚7内部两侧均固定设置有固定杆10，所述配料槽9两侧固定设置有固定页11，所述固定页11与固定杆10活动连接，所述配料滚筒7底部固定设置有固定架12，所述配料槽9底部与固定架12之间设置有调节螺栓13；所述配料罐6底端固定设置有出料口14，所述配料箱5底部固定设置有出料滑槽15。进一步的，所述配料箱5数量设置为四个，四个所述配料箱5呈水平排列设置，方便进行四种物料的配料操作。进一步的，所述配料罐6顶端呈圆弧形设置，所述配料滚筒7呈圆柱形设置，所述配料口8与出料口14匹配设置，方便配料滚筒7在配料罐6底部转动，带动物料运动到出料口14，方便物料的排出。进一步的，所述出料滑槽15呈倾斜设置，所述出料口14与出料滑槽15顶端竖直共线设置，所述出料滑槽15底端与输料传送带4匹配设置，方便物料运动到输料传送带，方便后续物料的加工。进一步的，所述配料槽9与配料口8活动密封设置，所述固定页11底部设置有复位弹簧16，所述复位弹簧16与固定杆10套接，所述调节螺栓13底端与固定架12螺纹连接，所述调节螺栓13顶端与配料槽9底部活动连接，方便复位弹簧16推动固定页11，带动配料槽9运动，配合调节螺栓13，方便控制配料口8与配料槽9形成的空间，从而实现物料的配比。进一步的，所述基座1后侧顶部固定设置有机架17，所述机架17顶部固定设置有储料箱18，所述储料箱18数量与配料箱5对应设置，所述储料箱18底部与配料罐6顶部之间固定设置有输料管19，利用储料箱18进行存储物料，物料从输料管19进入到配料罐6内。进一步的，四个所述配料滚筒7之间依次连接有转动轴20，所述机架17一侧固定设置有驱动电机21，所述驱动电机21输出端与转动轴20固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造配料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)前侧顶部和底部均固定设置有输料架(2)，所述输料架(2)两端均固定设置有滚轮(3)，两个滚轮(3)之间设置有输料传送带(4)，所述基座(1)中部部固定设置配料箱(5)，所述配料箱(5)内部固定设置有配料罐(6)；/n所述配料罐(6)底部活动设置有配料滚筒(7)，所述配料滚筒(7)表面固定设置有配料口(8)，所述配料口(8)内部活动设置有配料槽(9)，所述配料筒滚(7)内部两侧均固定设置有固定杆(10)，所述配料槽(9)两侧固定设置有固定页(11)，所述固定页(11)与固定杆(10)活动连接，所述配料滚筒(7)底部固定设置有固定架(12)，所述配料槽(9)底部与固定架(12)之间设置有调节螺栓(13)；/n所述配料罐(6)底端固定设置有出料口(14)，所述配料箱(5)底部固定设置有出料滑槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能制造配料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)前侧顶部和底部均固定设置有输料架(2)，所述输料架(2)两端均固定设置有滚轮(3)，两个滚轮(3)之间设置有输料传送带(4)，所述基座(1)中部部固定设置配料箱(5)，所述配料箱(5)内部固定设置有配料罐(6)；
所述配料罐(6)底部活动设置有配料滚筒(7)，所述配料滚筒(7)表面固定设置有配料口(8)，所述配料口(8)内部活动设置有配料槽(9)，所述配料筒滚(7)内部两侧均固定设置有固定杆(10)，所述配料槽(9)两侧固定设置有固定页(11)，所述固定页(11)与固定杆(10)活动连接，所述配料滚筒(7)底部固定设置有固定架(12)，所述配料槽(9)底部与固定架(12)之间设置有调节螺栓(13)；
所述配料罐(6)底端固定设置有出料口(14)，所述配料箱(5)底部固定设置有出料滑槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种智能制造配料装置，其特征在于：所述配料箱(5)数量设置为四个，四个所述配料箱(5)呈水平排列设置。


3.根据权利要求1所述的一种智能制造配料装置，其特征在于：所述配料罐(6)顶端呈圆弧形设置，所述配料滚筒(7)呈圆柱形设置，所述配料口(8)与出料口(14)匹配设置。


4.根据权利要求1所述的一种智能制造配料装置，其特征在于：所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂森，
申请(专利权)人：陕西万众安信消防检测维保有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61