一种杯型口罩的自动贴铝焊带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，包括机柜以及设置在机柜上的工作台，所述工作台上沿其长度方向上设置有治具流道流水线，所述治具流道流水线一端设置有原料码垛装置，所述治具流道流水线从设有原料码垛装置一端起至另一端依次设置有自动上料装置、丝印装置、贴铝片装置、焊耳带装置、成品取出装置和成品输送皮带，所述原料码垛装置上的杯型口罩本体由自动上料装置放置在治具流道流水线上，并依次经过丝印装置、贴铝片装置和焊耳带装置后，由成品取出装置取出放置在成品输送皮带上。本实用新型专利技术结构简单，设备占地面积小，节省了人工，降低了人工的劳动强度，且工作效率高，有利于杯型口罩的批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种杯型口罩的自动贴铝焊带机
本技术涉及杯型口罩加工
，具体为一种杯型口罩的自动贴铝焊带机。
技术介绍
杯型口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。杯型口罩采用无毒无味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯为主要原料，人性化设计，高标准选材，具有高效过滤、防低毒、除异味、透气舒适、卫生、方便安全、美观的特点。目前杯型口罩机在加工过程中，首先需要采用口罩成型热熔机制作口罩本体，之后由人工将口罩本体依次放入移印机、鼻梁条贴合机、耳带焊接机的半自动设备进行后加工，一个作业人员需要辅助相应的设备完成加工，耗费人力，人工劳动强度大，并且工作效率低下，设备占地面积大，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，具备结构简单，设备占地面积小，节省了人工，降低了人工的劳动强度，且工作效率高，有利于杯型口罩的批量生产的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，包括机柜（1）以及设置在机柜（1）上的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上沿其长度方向上设置有治具流道流水线（3），所述治具流道流水线（3）一端设置有原料码垛装置（4），所述治具流道流水线（3）从设有原料码垛装置（4）一端起至另一端依次设置有自动上料装置（5）、丝印装置（6）、贴铝片装置（7）、焊耳带装置（8）、成品取出装置（9）和成品输送皮带（10），所述原料码垛装置（4）上的杯型口罩本体由自动上料装置（5）放置在治具流道流水线（3）上，并依次经过丝印装置（6）、贴铝片装置（7）和焊耳带装置（8）后，由成品取出装置（9）取出放置在成品输送皮带（10）...

【技术特征摘要】
1.一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，包括机柜（1）以及设置在机柜（1）上的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上沿其长度方向上设置有治具流道流水线（3），所述治具流道流水线（3）一端设置有原料码垛装置（4），所述治具流道流水线（3）从设有原料码垛装置（4）一端起至另一端依次设置有自动上料装置（5）、丝印装置（6）、贴铝片装置（7）、焊耳带装置（8）、成品取出装置（9）和成品输送皮带（10），所述原料码垛装置（4）上的杯型口罩本体由自动上料装置（5）放置在治具流道流水线（3）上，并依次经过丝印装置（6）、贴铝片装置（7）和焊耳带装置（8）后，由成品取出装置（9）取出放置在成品输送皮带（10）上，所述成品输送皮带（10）上设置有驱动其转动的成品输送皮带电机（11）。


2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，其特征在于：所述治具流道流水线（3）包括与工作台（2）固定连接的支撑台（31）、设置在支撑台（31）上的链条（32）以及设置在链条（32）上的载板（33），所述支撑台（31）的两端靠下方位置设置有载板顶出气缸（34），且支撑台（31）前端靠下还设置有驱动链条（32）转动的链条驱动电机（35），所述载板（33）设置有多个，每个所述载板（33）上固定安装有杯型口罩治具（36），所述杯型口罩治具（36）在链条驱动电机（35）的作用下依次循环经过自动上料装置（5）、丝印装置（6）、贴铝片装置（7）、焊耳带装置（8）和成品取出装置（9）。


3.根据权利要求1所述的一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，其特征在于：所述原料码垛装置（4）包括原料码垛底板（41）、分割器（44）和丝杆（415），所述原料码垛底板（41）上固定安装有第一减速电机（42）和伺服电机（43），所述第一减速电机（42）的输出端与分割器（44）上的大齿轮（45）转动连接，所述分割器（44）的输出端上固定连接有分度盘（46），所述分度盘（46）上开设有四个镂空的升降平台安放槽（47），在每个升降平台安放槽（47）内安放有升降平台（48），所述分度盘（46）上方设置有钣金板（49），所述钣金板（49）通过第一支撑柱（410）与分度盘（46）连接，所述原料码垛底板（41）上位于伺服电机（43）一侧固定安装有第一导轨固定板（411），所述第一导轨固定板（411）上安装有第一导轨（412），所述第一导轨（412）上活动设置有第一滑块（413），所述第一滑块（413）与升降平台推板（414）固定连接，所述升降平台推板（414）套设在丝杆（415）上，所述丝杆（415）与伺服电机（43）的输出端转动连接，所述原料码垛装置（4）还包括口罩尺寸间距调节杆（416），所述口罩尺寸间距调节杆（416）设置有若干条，若干条所述口罩尺寸间距调节杆（416）均匀的分布在升降平台安放槽（47）的四周，每条所述口罩尺寸间距调节杆（416）的上下两端分别与钣金板（49）和分度盘（46）固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，其特征在于：所述自动上料装置（5）包括与工作台（2）固定连接的第二支撑柱（51）、设置在第二支撑柱（51）上的第二导轨（52）以及设置在第二导轨（52）上的第二滑块（53），所述第二导轨（52）上还设置有第二导轨气缸（54），所述第二导轨气缸（54）的输出端与第二滑块（53）固定连接，所述第二滑块（53）上安装有第三导轨（55），所述第三导轨（55）上滑动设置有第一气动手指固定座（56），所述第一气动手指固定座（56）上固定安装有第一气动手指（57），所述第一气动手指固定座（56）上还设置有第一气动手指固定座上下气缸（58），所述第一气动手指固定座上下气缸（58）的输出端与第一气动手指固定座（56）固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，其特征在于：所述丝印装置（6）包括U型座（61）和丝印油盅气缸（66），所述U型座（61）上设有丝印装置左右调节板（62），在该丝印装置左右调节板（62）上固定安装有丝印模板（63），且丝印装置左右调节板（62）的后侧固定安装有支撑板（64），所述丝印模板（63）上滑动设置有丝印油盅（65），所述丝印油盅气缸（66）的输出端与丝印油盅（65）固定连接，并驱动丝印油盅（65）在丝印模板（63）上滑动涂布油墨，所述支撑板（64）上位于丝印模板（63）的正上方设置有丝印上下气缸（67），所述丝印上下气缸（67）的输出端固定安装有印刷胶头（68），所述支撑板（64）上还固定安装有印刷旋转气缸（69），所述印刷旋转气缸（69）通过印刷旋转组件（610）驱动丝印上下气缸（67）旋转45°。


6.根据权利要求5所述的一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，其特征在于：所述印刷旋转组件（610）包括印刷旋转气缸推板（6101）、第一连杆（6103）、第二连杆（6105）和连杆导向板（6106），所述印刷旋转气缸推板（6101）与印刷旋转气缸（69）的输出端固定连接，且印刷旋转气缸推板（6101）的两端通过鱼眼接头（6102）与第一连杆（6103）连接，所述第一连杆（6103）通过连杆连接块（6104）与第二连杆（6105）连接，所述第一连杆（6103）和第二连杆（6105）的两端均与连杆导向板（6106）连接，所述连杆导向板（6106）上开设有一弧形的限位槽（6107），所述第一连杆（6103）在印刷旋转气缸（69）的作用下沿限位槽（6107）滑动。


7.根据权利要求1所述的一种杯型口罩的自动贴铝焊带机，其特征在于：所述贴铝片装置（7）包括承重板（71）、从左至右依次设置在承重板（71）上的铝片导入机构（72）、铝片裁切机构（73）和贴铝片机构（74），所述铝片导入机构（72）包括铝片固定盘（721）、铝片导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道龙，
申请(专利权)人：东莞市震跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44