【技术实现步骤摘要】
一种工业刷生产用打孔装置
本专利技术涉及工业机械
,更具体的说是一种工业刷生产用打孔装置。
技术介绍
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等,工业刷在生产时,需在刷辊或刷板表面打孔,然后进行植毛。现有的工业刷生产中,打孔多为工人使用台钻逐个打孔,不仅孔距不能保持一致,影响成品的质量,且逐个打孔耗时长,严重影响产能。
技术实现思路
本专利技术涉及工业机械
,更具体的说是一种工业刷生产用打孔装置,通过夹紧装置将工业刷进行夹紧,然后通过一次成孔装置将刷体加工浅孔,然后再通过二次成孔装置对刷体加工深孔,防止加工一次性加工深孔加快零件耗损,且一次沉孔装置和二次成孔装置能够对刷体加工孔距一致的孔径。为解决上述技术问题,本专利技术涉及工业机械
,更具体的说是一种工业刷生产用打孔装置,包括箱体、入刷门、出刷门、驱动电机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一驱动轴、驱动电动推杆、第三驱动齿轮、第二驱动轴、第一驱动带轮、第一驱动连接带、第二驱动带轮、第三驱动轴、第三驱动带轮、第二驱动连接带、第四驱动带轮、夹紧装置、一次成孔装置和二次成孔装置;其特征在于:所述箱体上加工有入刷槽和出刷槽,所述入刷槽铰接有入刷门,所述出刷槽铰接有出刷门,所述箱体内设置有驱动电机,所述驱动电机上设置有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合,所述第二驱动齿轮设置在第一驱动轴上,所述第一驱动轴通过轴承与驱动电动推杆相连,所述第二驱动齿轮能与第 ...
【技术保护点】
1.一种工业刷生产用打孔装置,包括箱体(1)、入刷门(2)、出刷门(3)、驱动电机(4)、第一驱动齿轮(5)、第二驱动齿轮(6)、第一驱动轴(7)、驱动电动推杆(8)、第三驱动齿轮(9)、第二驱动轴(10)、第一驱动带轮(11)、第一驱动连接带(12)、第二驱动带轮(13)、第三驱动轴(14)、第三驱动带轮(15)、第二驱动连接带(16)、第四驱动带轮(17)、夹紧装置(18)、一次成孔装置(19)和二次成孔装置(20);其特征在于:所述箱体(1)上加工有入刷槽和出刷槽,所述入刷槽铰接有入刷门(2),所述出刷槽铰接有出刷门(3),所述箱体(1)内设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)上设置有第一驱动齿轮(5),所述第一驱动齿轮(5)与第二驱动齿轮(6)相啮合,所述第二驱动齿轮(6)设置在第一驱动轴(7)上,所述第一驱动轴(7)通过轴承与驱动电动推杆(8)相连,所述第二驱动齿轮(6)能与第三驱动齿轮(9)相啮合,所述第三驱动齿轮(9)设置在第二驱动轴(10)上,所述第二驱动轴(10)上设置有第一驱动带轮(11),所述第一驱动带轮(11)通过第一驱动连接带(12)与第二驱动带轮(13)相 ...
【技术特征摘要】
1.一种工业刷生产用打孔装置,包括箱体(1)、入刷门(2)、出刷门(3)、驱动电机(4)、第一驱动齿轮(5)、第二驱动齿轮(6)、第一驱动轴(7)、驱动电动推杆(8)、第三驱动齿轮(9)、第二驱动轴(10)、第一驱动带轮(11)、第一驱动连接带(12)、第二驱动带轮(13)、第三驱动轴(14)、第三驱动带轮(15)、第二驱动连接带(16)、第四驱动带轮(17)、夹紧装置(18)、一次成孔装置(19)和二次成孔装置(20);其特征在于:所述箱体(1)上加工有入刷槽和出刷槽,所述入刷槽铰接有入刷门(2),所述出刷槽铰接有出刷门(3),所述箱体(1)内设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)上设置有第一驱动齿轮(5),所述第一驱动齿轮(5)与第二驱动齿轮(6)相啮合,所述第二驱动齿轮(6)设置在第一驱动轴(7)上,所述第一驱动轴(7)通过轴承与驱动电动推杆(8)相连,所述第二驱动齿轮(6)能与第三驱动齿轮(9)相啮合,所述第三驱动齿轮(9)设置在第二驱动轴(10)上,所述第二驱动轴(10)上设置有第一驱动带轮(11),所述第一驱动带轮(11)通过第一驱动连接带(12)与第二驱动带轮(13)相连,所述第二驱动带轮(13)设置在第三驱动轴(14)上,所述第三驱动轴(14)上设置有第三驱动带轮(15),所述第三驱动带轮(15)通过第二驱动连接带(16)与第四驱动带轮(17)相连,所述第二驱动连接带(16)上设置有夹紧装置(18),所述夹紧装置(18)和一次成孔装置(19)相连,所述一次成孔装置(19)和二次成孔装置(20)相连。
2.根据权利要求1所述的一种工业刷生产用打孔装置,其特征在于:所述夹紧装置(18)包括第一夹紧板(18-1)、第一夹紧杆(18-2)、第二夹紧板(18-3)、夹紧套板(18-4)、第一夹紧弹簧(18-5)、第三夹紧板(18-6)、第二夹紧杆(18-7)、第四夹紧板(18-8)、第一夹紧轴(18-9)、第一夹紧带轮(18-10)、夹紧连接带(18-11)、第二夹紧带轮(18-12)、第二夹紧轴(18-13)、第一夹紧轮(18-14)、第三夹紧带轮(18-15)、第三夹紧轴(18-16)、第二夹紧轮(18-17)、第一夹紧齿条(18-18)、第五夹紧板(18-19)、第二夹紧电动推杆(18-20)、第二夹紧齿条(18-21)、第三夹紧轮(18-22)、夹紧丝杠(18-23)、夹紧螺母(18-24)、夹紧连接块(18-25)、第二夹紧弹簧(18-26)和夹紧点(18-27);所述第一夹紧板(18-1)上加工有两组斜孔,每组所述斜孔分别与第一夹紧杆(18-2)相啮合,一组所述第一夹紧杆(18-2)穿过斜孔与第二夹紧板(18-3)铰接,所述第二夹紧板(18-3)插入到夹紧套板(18-4)且通过第一夹紧弹簧(18-5)连接,所述夹紧套板(18-4)与另一组所述第一夹紧杆(18-2)相连,所述第二夹紧板(18-3)和夹紧套板(18-4)分别与第三夹紧板(18-6)相连,所述第三夹紧板(18-6)套接在两组所述第二夹紧杆(18-7),所述第一夹紧板(18-1)的一侧设置有第四夹紧板(18-8),所述第四夹紧板(18-8)的上端设置有第一夹紧轴(18-9),所述第一夹紧轴(18-9)上设置有第一夹紧带轮(18-10),所述第一夹紧带轮(18-10)通过夹紧连接带(18-11)与第二夹紧带轮(18-12)相连,所述第二夹紧带轮(18-12)设置在第二夹紧轴(18-13),所述第二夹紧轴(18-13)上设置有第一夹紧轮(18-14),所述第一夹紧轮(18-14)能与第二驱动齿轮(6)相啮合,所述夹紧连接带(18-11)还与第三夹紧带轮(18-15)相啮合,所述第三夹紧带轮(18-15)设置在第三夹紧轴(18-16)上,所述第三夹紧轴(18-16)上设置有第二夹紧轮(18-17),所述第二夹紧轮(18-17)与第一夹紧齿条(18-18)相啮合,所述第一夹紧齿条(18-18)与第五夹紧板(18-19)固定连接,所述第五夹紧板(18-19)上设置有第二夹紧电动推杆(18-20),所述第二夹紧电动推杆(18-20)与第二夹紧齿条(18-21)相连,所述第二夹紧齿条(18-21)与第三夹紧轮(18-22)相啮合,所述第三夹紧轮(18-21)设置在夹紧丝杠(18-23)上,所述夹紧丝杠(18-23)与夹紧螺母(18-24)通过螺纹连接,所述夹紧丝杠(18-23)穿过第五夹紧板(18-19)上的夹紧槽与夹紧连接块(18-25)通过第二夹紧弹簧(18-26)连接,所述第五夹紧板(18-19)...
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