一种鞋楦后跟刻度机制造技术

本发明专利技术涉及制鞋的技术领域，公开了一种鞋楦后跟刻度机，包括底座，所述底座安装有高度调节装置，所述高度调节装置滑动安装有鞋楦刻度装置，所述鞋楦刻度装置包括高度固定螺栓、驱动部和安装于所述驱动部下部的据盘，所述驱动部驱动连接所述据盘，所述高度固定螺栓的一端与所述高度调节装置的外壁抵顶配合或间隙配合。本发明专利技术的鞋楦后跟刻度机，使同款同码数的各鞋楦后跟高度标记槽的高度保持一致。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋楦后跟刻度机
本专利技术涉及制鞋的
，特别是涉及一种鞋楦后跟刻度机。
技术介绍
在制鞋过程中，如果鞋楦后跟没有做对应的鞋楦后跟刻度，则导致各成品鞋后跟高度参差不齐，从而影响鞋子的美观性、舒适性；目前，鞋楦后跟刻度都是由人工手工测量，测量后经手工刻槽而形成高度标记槽，不但工作效率低同时精准度也难得到保障。
技术实现思路
本专利技术的目的是：一种同款同码的各鞋楦后跟加工的高度标记槽保持高度一致的鞋楦后跟刻度机。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种鞋楦后跟刻度机，包括底座，所述底座安装有高度调节装置，所述高度调节装置滑动安装有鞋楦刻度装置，所述鞋楦刻度装置包括高度固定螺栓、驱动部和安装于所述驱动部下部的据盘，所述驱动部驱动连接所述据盘，所述高度固定螺栓的一端与所述高度调节装置的外壁抵顶配合或间隙配合。作为优选方案，所述据盘通过旋转轴与所述驱动部连接。作为优选方案，所述据盘包括刻槽盘和深度限位盘，所述刻槽盘与所述深度限位盘同轴安装，所述刻槽盘的直径大于所述深度限位盘的直径。作为优选方案，所述底座的前端设有固定槽，所述固定槽的两侧分别设置有鞋楦固定螺丝，所述固定槽的两侧的鞋楦固定螺丝安装位置分别对应安装，所述鞋楦固定螺丝从所述固定槽外侧朝向固定槽的内侧旋转安装。作为优选方案，所述高度调节装置包括安装架和调节手柄，所述安装架内旋转安装有高度调节转轴，所述高度调节转轴延伸出安装架的顶面的一端与所述调节手柄连接，所述高度调节转轴滑动套设有高度滑动块，所述高度滑动块与所述鞋楦刻度装置连接。作为优选方案，所述调节手柄包括旋转圆盘和手持部，所述旋转圆盘与所述高度调节转轴同心安装，所述手持部安装于所述旋转圆盘的边缘。作为优选方案，所述高度调节转轴的外侧壁与所述高度滑动块朝向所述高度调节转轴的外侧壁方向的内侧壁分别设有互相匹配的螺纹。作为优选方案，所述安装架的前侧面开设有滑动导向槽，所述高度滑动块穿过所述滑动导向槽与所述鞋楦刻度装置连接，所述滑动导向槽的长度范围覆盖所述鞋楦刻度装置的滑动范围。作为优选方案，所述安装架的外壁安装有刻度尺，所述刻度尺的刻度方向沿所述鞋楦刻度装置的滑动方向设置，所述鞋楦刻度装置固定安装有刻度标记指针，所述刻度标记指针位于所述刻度尺的一侧。作为优选方案，所述鞋楦刻度装置包括滑动底座，所述驱动部固定安装于所述滑动底座，所述高度固定螺栓转动安装于所述滑动底座，所述高度固定螺栓的后端面与所述安装架的前侧壁抵顶配合或间隙配合，所述高度固定螺栓的前端安装有旋转手柄。本专利技术实施例一种鞋楦后跟刻度机与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术中通过高度调节装置对鞋楦刻度装置的高度进行调节，使鞋楦刻度装置在高度调节装置上滑动，实现鞋楦刻度装置在高度上的调节，当鞋楦刻度装置移动到所需高度位置时，通过高度固定螺栓将鞋楦刻度装置进行高度位置固定，防止鞋楦刻度装置滑动，进而使同款同码的各鞋楦后跟加工的高度标记槽的高度保持一致。附图说明图1是本专利技术鞋楦后跟刻度机其中一侧的结构示意图。图2是本专利技术鞋楦后跟刻度机另一侧的结构示意图。图中：10、底座；11、固定槽；12、鞋楦固定螺丝；20、高度调节装置；21、安装架；22、滑动导向槽；23、刻度尺；30、调节手柄；31、旋转圆盘；32、手持部；40、鞋楦刻度装置；41、高度固定螺栓；42、旋转手柄；43、驱动部；44、旋转轴；45、刻度标记指针；46、滑动底座；50、据盘；51、刻槽盘；52、深度限位盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至图2所示，包括底座10，底座10安装有高度调节装置20，高度调节装置20滑动安装有鞋楦刻度装置40，鞋楦刻度装置40包括高度固定螺栓41、驱动部43和安装于驱动部43下部的据盘50，驱动部43驱动连接据盘50，高度固定螺栓41的一端与高度调节装置20的外壁抵顶配合或间隙配合。作为优选的，驱动部43选用电机，具体的，在底座10上设置有开关，驱动部43与开关连接，开关连接电源。本专利技术通过高度调节装置20实现对鞋楦刻度装置40的高度调节，使鞋楦刻度装置40滑动至所需高度后对鞋楦进行刻槽。鞋楦刻度装置40通过驱动部43驱动据盘50旋转，从而使据盘50在鞋楦的后跟刻槽形成高度标记槽，通过高度固定螺栓41抵顶在高度调节装置20的外壁，使鞋楦刻度装置40保持在一个高度位置上，使鞋楦刻度装置40保持在同一高度上对鞋楦进行刻槽，从而使各鞋楦后跟所刻画的高度标记槽的高度保持一致。进一步的，如图1至图2所示，据盘50通过旋转轴44与驱动部43连接。具体的，旋转轴44与据盘50同轴安装，驱动部43通过驱动旋转轴44旋转，旋转轴44带动据盘50旋转进而实现对鞋楦后跟进行刻槽。由于驱动部43的驱动，使据盘50能持续旋转，能实现持续对鞋楦进行刻槽加工，进而提高鞋楦后跟的刻槽效率。进一步的，如图1至图2所示，据盘50包括刻槽盘51和深度限位盘52，刻槽盘51与深度限位盘52同轴安装，刻槽盘51的直径大于深度限位盘52的直径。通过刻槽盘51的旋转对鞋楦后跟实现刻槽。在鞋楦后跟进行刻槽，所形成的高度标记槽有一定的槽深度要求，该高度标记槽仅需要做到高度标记即可，若将高度标记槽的深度过大，导致影响鞋楦的外观完整性甚至破坏鞋楦结构的完整性。由于刻槽盘51的直径大于深度限位盘52的直径，使刻槽盘51与深度限位盘52之间形成直径差，该直径差即为高度标记槽的深度。在操作时，操作人员将鞋楦后跟从刻槽盘51边缘向刻槽盘51的圆心方向推进，此时刻槽盘51对鞋楦后跟进行切割形成高度标记槽，随着操作人员对鞋楦的不断推进，使高度标记槽的深度随着刻槽盘51切割的进行而不断加深，当鞋楦碰到深度限位盘52时，即此时的高度标记槽的深度已满足设定要求，完成高度标记槽的加工。通过设置刻槽盘51与深度限位盘52之间形成的直径差进行控制高度标记槽的深度加工，使高度标记槽的深度均能保持一致，高度标记槽深度的精准度高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋楦后跟刻度机，其特征在于：包括底座，所述底座安装有高度调节装置，所述高度调节装置滑动安装有鞋楦刻度装置，所述鞋楦刻度装置包括高度固定螺栓、驱动部和安装于所述驱动部下部的据盘，所述驱动部驱动连接所述据盘，所述高度固定螺栓的一端与所述高度调节装置的外壁抵顶配合或间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋楦后跟刻度机，其特征在于：包括底座，所述底座安装有高度调节装置，所述高度调节装置滑动安装有鞋楦刻度装置，所述鞋楦刻度装置包括高度固定螺栓、驱动部和安装于所述驱动部下部的据盘，所述驱动部驱动连接所述据盘，所述高度固定螺栓的一端与所述高度调节装置的外壁抵顶配合或间隙配合。


2.根据权利要求1所述的鞋楦后跟刻度机，其特征在于：所述据盘通过旋转轴与所述驱动部连接。


3.根据权利要求1所述的鞋楦后跟刻度机，其特征在于：所述据盘包括刻槽盘和深度限位盘，所述刻槽盘与所述深度限位盘同轴安装，所述刻槽盘的直径大于所述深度限位盘的直径。


4.根据权利要求1所述的鞋楦后跟刻度机，其特征在于：所述底座的前端设有固定槽，所述固定槽的两侧分别设置有鞋楦固定螺丝，所述固定槽的两侧的鞋楦固定螺丝安装位置分别对应安装，所述鞋楦固定螺丝从所述固定槽外侧朝向固定槽的内侧旋转安装。


5.根据权利要求1－4任一项所述的鞋楦后跟刻度机，其特征在于：所述高度调节装置包括安装架和调节手柄，所述安装架内旋转安装有高度调节转轴，所述高度调节转轴延伸出安装架的顶面的一端与所述调节手柄连接，所述高度调节转轴滑动套设有高度滑动块，所述高度滑动块与所述鞋楦刻度装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，李春立，
申请(专利权)人：天创时尚股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44