一种新型高强度线缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度线缆桥架，涉及线缆桥架技术领域，为解决线缆桥架底板大多都是一整块的，空间占用较大，为了确保线缆桥架具有足够的强度，通常需要增加线缆桥架底板的厚度，随着线缆桥架底板厚度增加，导致线缆桥架自身重量大大增加，不便将线缆桥架进行搬运，造成线缆桥架使用受限的问题。所述底板设置有五个，五个所述底板的两侧均设置有卡合板，且卡合板与底板气焊连接，所述卡合板的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有卡合槽，所述卡合板的一端延伸至卡合槽的内部，所述卡合板与侧板通过螺钉连接，所述底板的上方设置有凸起支撑块，所述凸起支撑块的上方设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上端设置有线槽。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度线缆桥架
本技术涉及线缆桥架
，具体为一种新型高强度线缆桥架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。目前，使用的线缆桥架底板大多都是一整块的，空间占用较大，为了确保线缆桥架具有足够的强度，通常需要增加线缆桥架底板的厚度，随着线缆桥架底板厚度增加，导致线缆桥架自身重量大大增加，不便将线缆桥架进行搬运，造成线缆桥架使用受限，不能满足使用需求。因此市场上急需一种新型高强度线缆桥架来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高强度线缆桥架，以解决上述
技术介绍
中提出线缆桥架底板大多都是一整块的，空间占用较大，为了确保线缆桥架具有足够的强度，通常需要增加线缆桥架底板的厚度，随着线缆桥架底板厚度增加，导致线缆桥架自身重量大大增加，不便将线缆桥架进行搬运，造成线缆桥架使用受限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高强度线缆桥架，包括底板，所述底板设置有五个，五个所述底板的两侧均设置有卡合板，且卡合板与底板气焊连接，所述卡合板的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有卡合槽，且卡合槽的一端延伸至侧板的内部，所述卡合板的一端延伸至卡合槽的内部，且卡合板与侧板相贴合，所述卡合板与侧板通过螺钉连接，所述底板的上方设置有凸起支撑块，且凸起支撑块与底板通过螺钉连接，所述凸起支撑块的上方设置有橡胶垫，且橡胶垫与凸起支撑块的上端贴合连接，所述橡胶垫的上端设置有线槽，线槽设置有五个，且五个线槽在橡胶垫上依次设置。优选的，所述侧板的下方设置有加强筋板，且加强筋板与底板、侧板和卡合板相贴合，所述加强筋板与底板和侧板均通过螺钉连接。优选的，所述侧板上端的外侧设置有第一滑槽，所述侧板的上方设置有第一榫接块，且第一榫接块与侧板设置为一体结构，所述侧板的上方设置有盖板，所述盖板的下端设置有第二滑槽，且第一榫接块的一端延伸至第二滑槽的内部，所述第二滑槽的一侧设置有第二榫接块，且第二榫接块与盖板设置为一体结构，所述第二榫接块的一端延伸至第一滑槽的内部，且第二榫接块与侧板滑动连接。优选的，所述第二榫接块的一侧设置有止位销，且止位销的一端贯穿第二榫接块并延伸至侧板的内部，所述止位销与侧板和第二榫接块均螺纹连接。优选的，所述盖板的下方设置有活性炭块，且活性炭块与盖板通过螺钉连接。优选的，所述侧板的一侧设置有连接板，所述连接板和侧板的内部均设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有锁紧栓，且锁紧栓的两端分别与连接板和侧板螺纹连接。优选的，所述连接板的外壁设置有开口槽，且开口槽的一端延伸至连接板的内部，所述连接板的一侧设置有U型吊架，且U型吊架的一端延伸至开口槽的内部，所述U型吊架与连接板通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过卡合板、卡合槽和加强筋板的设置，将卡合板的一端沿着侧板上的卡合槽插入，即可将卡合板与侧板进行拼接，在使用螺钉进行锁紧即可快速组装线缆桥架，而加强筋板则能对侧板和底板进行相互限位，从而增加了线缆桥架的结构强度。解决了便于将线缆桥架进行搬运，可以快速便捷的将线缆桥架进行拆装，并能确保线缆桥架具有足够使用强度的问题。2.该技术装置通过线槽、盖板和活性炭块的设置，线槽可以对线缆进行规划，从而确保线缆放置整齐，盖板则能避免灰尘掉落覆盖在线缆上，而活性炭块则能将线缆桥架内部的潮湿气进行吸收，保持线缆干燥。解决了可以避免灰尘堆积在线缆表面，确保线缆散热稳定并保持线缆干燥，增加了使用安全性能的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的连接板与侧板和U型吊架的连接关系图；图4为本技术的A区局部放大图。图中：1、底板；2、侧板；3、卡合板；4、加强筋板；5、卡合槽；6、凸起支撑块；7、橡胶垫；8、线槽；9、盖板；10、活性炭块；11、第一榫接块；12、第一滑槽；13、锁紧栓；14、连接孔；15、连接板；16、开口槽；17、U型吊架；18、第二榫接块；19、第二滑槽；20、止位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型高强度线缆桥架，包括底板1，底板1设置有五个，五个底板1的两侧均设置有卡合板3，且卡合板3与底板1气焊连接，卡合板3的一侧设置有侧板2，侧板2的一侧设置有卡合槽5，且卡合槽5的一端延伸至侧板2的内部，卡合板3的一端延伸至卡合槽5的内部，且卡合板3与侧板2相贴合，卡合板3与侧板2通过螺钉连接，底板1的上方设置有凸起支撑块6，且凸起支撑块6与底板1通过螺钉连接，凸起支撑块6的上方设置有橡胶垫7，且橡胶垫7与凸起支撑块6的上端贴合连接，橡胶垫7的上端设置有线槽8，线槽8设置有五个，且五个线槽8在橡胶垫7上依次设置，卡合板3和卡合槽5可以快速便捷的将线缆桥架部件进行拼接，便于将线缆桥架进行搬运，而线槽8可以对线缆进行规划，从而确保排线整齐。进一步，侧板2的下方设置有加强筋板4，且加强筋板4与底板1、侧板2和卡合板3相贴合，加强筋板4与底板1和侧板2均通过螺钉连接。通过加强筋板4可以对底板1和侧板2进行相互限位，增加了线缆桥架的结构强度。进一步，侧板2上端的外侧设置有第一滑槽12，侧板2的上方设置有第一榫接块11，且第一榫接块11与侧板2设置为一体结构，侧板2的上方设置有盖板9，盖板9的下端设置有第二滑槽19，且第一榫接块11的一端延伸至第二滑槽19的内部，第二滑槽19的一侧设置有第二榫接块18，且第二榫接块18与盖板9设置为一体结构，第二榫接块18的一端延伸至第一滑槽12的内部，且第二榫接块18与侧板2滑动连接。通过盖板9可以将线缆桥架的上方进行覆盖，从而避免的灰尘掉落吸附在线缆的表面上，确保线缆散热稳定。进一步，第二榫接块18的一侧设置有止位销20，且止位销20的一端贯穿第二榫接块18并延伸至侧板2的内部，止位销20与侧板2和第二榫接块18均螺纹连接。通过止位销20可以对盖板9进行固定。进一步，盖板9的下方设置有活性炭块10，且活性炭块10与盖板9通过螺钉连接。通过活性炭块10可以将线缆桥架内部的潮湿气进行吸收，从而确保了线缆干燥，提高使用安全性能。进一步，侧板2的一侧设置有连接板15，连接板15和侧板2的内部均设置有连接孔14，连接孔14的内部设置有锁紧栓13，且锁紧栓13的两端分别与连接板15和侧板2螺纹连接。通过连接板15可以将两个线缆桥架连接为一体。进一步，连接板15的外壁设置有开口槽16，且开口槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强度线缆桥架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)设置有五个，五个所述底板(1)的两侧均设置有卡合板(3)，且卡合板(3)与底板(1)气焊连接，所述卡合板(3)的一侧设置有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧设置有卡合槽(5)，且卡合槽(5)的一端延伸至侧板(2)的内部，所述卡合板(3)的一端延伸至卡合槽(5)的内部，且卡合板(3)与侧板(2)相贴合，所述卡合板(3)与侧板(2)通过螺钉连接，所述底板(1)的上方设置有凸起支撑块(6)，且凸起支撑块(6)与底板(1)通过螺钉连接，所述凸起支撑块(6)的上方设置有橡胶垫(7)，且橡胶垫(7)与凸起支撑块(6)的上端贴合连接，所述橡胶垫(7)的上端设置有线槽(8)，线槽(8)设置有五个，且五个线槽(8)在橡胶垫(7)上依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度线缆桥架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)设置有五个，五个所述底板(1)的两侧均设置有卡合板(3)，且卡合板(3)与底板(1)气焊连接，所述卡合板(3)的一侧设置有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧设置有卡合槽(5)，且卡合槽(5)的一端延伸至侧板(2)的内部，所述卡合板(3)的一端延伸至卡合槽(5)的内部，且卡合板(3)与侧板(2)相贴合，所述卡合板(3)与侧板(2)通过螺钉连接，所述底板(1)的上方设置有凸起支撑块(6)，且凸起支撑块(6)与底板(1)通过螺钉连接，所述凸起支撑块(6)的上方设置有橡胶垫(7)，且橡胶垫(7)与凸起支撑块(6)的上端贴合连接，所述橡胶垫(7)的上端设置有线槽(8)，线槽(8)设置有五个，且五个线槽(8)在橡胶垫(7)上依次设置。


2.根据权利要求1所述的一种新型高强度线缆桥架，其特征在于：所述侧板(2)的下方设置有加强筋板(4)，且加强筋板(4)与底板(1)、侧板(2)和卡合板(3)相贴合，所述加强筋板(4)与底板(1)和侧板(2)均通过螺钉连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型高强度线缆桥架，其特征在于：所述侧板(2)上端的外侧设置有第一滑槽(12)，所述侧板(2)的上方设置有第一榫接块(11)，且第一榫接块(11)与侧板(2)设置为一体结构，所述侧板(2)的上方设置有盖板(9)，所述盖板(9)的下端设置有第二滑槽(19)，且第一榫接块(11)的一端延伸至第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋叶锋，
申请(专利权)人：苏州万拓机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32