一种智能型直流断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了直流断路器技术领域的一种智能型直流断路器，包括直流断路器主体和安装板，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述安装板的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装腔内壁的一侧固定连接有固定板，所述直流断路器主体的一侧固定连接有控制开关，在需要接线时，通过接线装置内部设置的第一弹簧和限位板，当不同直径大小的电线接入接线装置内时，通过限位板压缩第一弹簧，使得接线装置的内径大小可变，并利用第一弹簧的回弹力，使得接线装置在接线时可以更稳固的对不同直径的电线进行固定，从而极大的提高了本装置的适用范围和实用性，大大提高了本装置的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型直流断路器
本技术涉及直流断路器
，具体为一种智能型直流断路器。
技术介绍
直流断路器具有超一流的限流性能，能准确保护继电保护、自动装置免受过载、短路等故障危害，直流断路器具备的限流、灭弧能力优势，经过大量综合的科学试验，可实现3000Ah以下直流系统中主（分）屏、保护屏、继电屏级间的全选择性保护，直流断路器和有载调压都是指的变压器分接开关调压方式，区别在于无励磁调压开关不具备带负载转换档位的能力，因为这种分接开关在转换档位过程中，有短时断开过程，断开负荷电流会造成触头间拉弧烧坏分接开关或短路，故调档时必须使变压器停电，因此一般用于对电压要求不是很严格而不需要经常调档的变压器，而有载分接开关则可带负荷切换档位，因为有载分接开关在调档过程中，不存在短时断开过程，经过一个过渡电阻过渡，从一个档转换至另一个档位，从而也就不存在负荷电流断开的拉弧过程，断路器可用来分配电能，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，直流断路器在使用的时候需要安装，传统直流断路器安装的时候往往比较麻烦，需要用螺丝固定，不便于使用，降低了直流断路器的安装效率，进一步降低了工作人员的工作效率，并且现有的接线装置的接线孔内径恒定，不能灵活的对不同直径的电线进行接线，从而极大的限制了直流断路器的适用范围，为此，我们提出一种智能型直流断路器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型直流断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型直流断路器，包括直流断路器主体和安装板，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述安装板的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装腔内壁的一侧固定连接有固定板，所述直流断路器主体的一侧固定连接有控制开关，所述直流断路器主体的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离直流断路器主体的一端通过卡槽延伸至安装腔内部并固定连接有卡接板，所述直流断路器主体前端表面固定连接有接线装置，所述接线装置包括有接线外孔，所述接线外孔的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离接线外孔的一端固定连接有限位板，所述限位板的内部设置有电线。优选的，所述接线装置内部的第一弹簧和限位板均设置有六组，且均在接线外孔的内部呈环形阵列分布。优选的，所述接线装置共设置有两排，每排四个，且沿竖直方向等间隔均匀分布。优选的，所述限位板的外表面套设有防滑套，所述防滑套的外表面设置有防滑纹。优选的，所述卡接板的宽度和长度大小与卡槽的宽度和长度大小相适配，且所述连接杆的宽度大小小于卡槽的宽度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，先将卡接板与卡槽对齐，然后用力按压直流断路器主体，使得卡接板通过卡槽进入安装板内部，在卡接板进入安装板时，卡接板会推动固定板向安装腔的内侧移动，从而会将第二弹簧向后压缩，当卡接板完全进入安装板内部的安装腔后，转动直流断路器主体，使得卡接板由竖直方向转动到水平方向，然后松开按压直流断路器主体的力量，从而使得压迫第二弹簧的外力消失，进而使得第二弹簧快速反弹，最终带动固定板将卡接板紧固的固定在安装腔内部，在需要拆卸时，用力转动直流断路器主体，使得卡接板从水平方向转动到竖直方向，再通过卡槽将卡接板取出，从而可以快速将直流断路器主体从安装板上拆卸下来，进而解决了利用螺栓固定而使得安装和拆卸不便的问题，极大的提高了工作人员的工作效率，在需要接线时，通过接线装置内部设置的第一弹簧和限位板，当不同直径大小的电线接入接线装置内时，通过限位板压缩第一弹簧，使得接线装置的内径大小可变，并利用第一弹簧的回弹力，使得接线装置在接线时可以更稳固的对不同直径的电线进行固定，从而极大的提高了本装置的适用范围和实用性，大大提高了本装置的市场竞争力。附图说明图1为本技术整体的内部结构示意图；图2为本技术接线装置和电线连接部分的正视图；图3为本技术安装板的侧视图。图中：1、直流断路器主体；2、控制开关；3、接线装置；31、接线外孔；32、第一弹簧；33、限位板；34、防滑套；4、电线；5、连接杆；6、卡接板；7、安装板；8、安装腔；9、第二弹簧；10、固定板；11、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供如下技术方案：一种智能型直流断路器，包括直流断路器主体1和安装板7，安装板7的一侧开设有卡槽11，安装板7的内部设置有安装腔8，安装腔8的内壁固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9远离安装腔8内壁的一侧固定连接有固定板10，直流断路器主体1的一侧固定连接有控制开关2，直流断路器主体1的另一侧固定连接有连接杆5，连接杆5远离直流断路器主体1的一端通过卡槽11延伸至安装腔8内部并固定连接有卡接板6，直流断路器主体1前端表面固定连接有接线装置3，接线装置3包括有接线外孔31，接线外孔31的内部固定连接有第一弹簧32，第一弹簧32远离接线外孔31的一端固定连接有限位板33，限位板33的内部设置有电线4；请参阅图2，接线装置3内部的第一弹簧32和限位板33均设置有六组，且均在接线外孔31的内部呈环形阵列分布；请参阅图1，接线装置3共设置有两排，每排四个，且沿竖直方向等间隔均匀分布；请参阅图2，限位板33的外表面套设有防滑套34，防滑套34的外表面设置有防滑纹；请参阅图1和图3，卡接板6的宽度和长度大小与卡槽11的宽度和长度大小相适配，且连接杆5的宽度大小小于卡槽11的宽度大小。工作原理：本装置在安装时，先将卡接板6与卡槽11对齐，然后用力按压直流断路器主体1，使得卡接板6通过卡槽11进入安装板7内部，在卡接板6进入安装板7时，卡接板6会推动固定板10向安装腔8的内侧移动，从而会将第二弹簧9向后压缩，当卡接板6完全进入安装板7内部的安装腔8后，转动直流断路器主体1，使得卡接板6由竖直方向转动到水平方向，然后松开按压直流断路器主体1的力量，从而使得压迫第二弹簧9的外力消失，进而使得第二弹簧9快速反弹，最终带动固定板10将卡接板6紧固的固定在安装腔8内部，在需要拆卸时，用力转动直流断路器主体1，使得卡接板6从水平方向转动到竖直方向，再通过卡槽11将卡接板6取出，从而可以快速将直流断路器主体1从安装板7上拆卸下来，进而解决了利用螺栓固定而使得安装和拆卸不便的问题，极大的提高了工作人员的工作效率，在需要接线时，通过接线装置3内部设置的第一弹簧32和限位板33，当不同直径大小的电线4接入接线装置3内时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型直流断路器，包括直流断路器主体（1）和安装板（7），其特征在于：所述安装板（7）的一侧开设有卡槽（11），所述安装板（7）的内部设置有安装腔（8），所述安装腔（8）的内壁固定连接有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）远离安装腔（8）内壁的一侧固定连接有固定板（10），所述直流断路器主体（1）的一侧固定连接有控制开关（2），所述直流断路器主体（1）的另一侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）远离直流断路器主体（1）的一端通过卡槽（11）延伸至安装腔（8）内部并固定连接有卡接板（6），所述直流断路器主体（1）前端表面固定连接有接线装置（3），所述接线装置（3）包括有接线外孔（31），所述接线外孔（31）的内部固定连接有第一弹簧（32），所述第一弹簧（32）远离接线外孔（31）的一端固定连接有限位板（33），所述限位板（33）的内部设置有电线（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型直流断路器，包括直流断路器主体（1）和安装板（7），其特征在于：所述安装板（7）的一侧开设有卡槽（11），所述安装板（7）的内部设置有安装腔（8），所述安装腔（8）的内壁固定连接有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）远离安装腔（8）内壁的一侧固定连接有固定板（10），所述直流断路器主体（1）的一侧固定连接有控制开关（2），所述直流断路器主体（1）的另一侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）远离直流断路器主体（1）的一端通过卡槽（11）延伸至安装腔（8）内部并固定连接有卡接板（6），所述直流断路器主体（1）前端表面固定连接有接线装置（3），所述接线装置（3）包括有接线外孔（31），所述接线外孔（31）的内部固定连接有第一弹簧（32），所述第一弹簧（32）远离接线外孔（31）的一端固定连接有限位板（33），所述限位板（33）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，
申请(专利权)人：云南遥信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53