一种变压器用高效散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器用高效散热器，涉及变压器技术领域。包括底壳、顶壳和变压器本体，所述底壳和顶壳之间活动安装，所述变压器本体通过放置座与底壳的内部活动安装，所述变压器本体位于顶壳和底壳所组成的放置腔内部。利用制动电机通过环形凹槽轴带动风机进行水平方向上的迂回位移，从而促使风机可对变压器的进行自上而下的持续性迂回换气处理，使得外界的流动空气可充斥于变压器本体并与换气口形成流动式通风通道，从而达到了主动散热的效果，相较于现有的被动式散热而言，本方案所采用的技术手段对于变压器的散热更佳，具备高效散热的优点，以解决散热效果较好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用高效散热器
本技术涉及变压器
，具体为一种变压器用高效散热器。
技术介绍
如业界所知，为了使变压器得以正常运行，通常需要在变压器的侧部或上部设置散热器，由散热器担当起使变压器的温升下降的作用，散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。现有技术中，常见的变压器散热大多采用防尘罩壳并开设换气通孔的方式来进行散热，但是这种被动式散热的效果较差，从而导致变压器的负荷持续升高，此时变压器内部组件的温度也会快速升高，造成变压器内部的零件烧坏，进而导致断电，影响周围居民的正常生活，严重时还可能引发火灾，给周边居民带来危害。
技术实现思路
本技术提供了一种变压器用高效散热器，具备高效散热的优点，以解决散热效果较好的问题。为实现高效散热的目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器用高效散热器，包括底壳、顶壳和变压器本体，所述底壳和顶壳之间活动安装，所述变压器本体通过放置座与底壳的内部活动安装，所述变压器本体位于顶壳和底壳所组成的放置腔内部，所述顶壳的外侧分别固定安装有主动式散热机构和水循环导热机构；所述主动式散热机构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有制动电机，所述制动电机的输出轴固定连接有环形凹槽轴，所述环形凹槽轴的凹槽处滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与驱动盒的内壁转动连接，所述滑块的底部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有软管，所述风机的输出端延伸至顶壳和底壳所组成的放置腔内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述底壳的外侧开设有换气口，所述底壳的顶部固定安装有安装座，所述底壳和顶壳之间通过安装座活动卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶壳内壁的顶部固定连接有两个夹持爪，两个所述夹持爪之间活动卡接有滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述水循环导热机构包括制冷器，所述制冷器的输出端固定安装有冷凝液导管，所述冷凝液导管的输出端分别固定安装有制冷板和导热铜管。作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷板位于变压器本体的上方，所述导热铜管位于变压器本体的外侧。与现有技术相比，本技术提供了一种变压器用高效散热器，具备以下有益效果：1、该变压器用高效散热器，通过设置主动式散热机构，利用制动电机通过环形凹槽轴带动风机进行水平方向上的迂回位移，从而促使风机可对变压器的进行自上而下的持续性迂回换气处理，使得外界的流动空气可充斥于变压器本体并与换气口形成流动式通风通道，从而达到了主动散热的效果，相较于现有的被动式散热而言，本方案所采用的技术手段对于变压器的散热更佳，具备高效散热的优点，以解决散热效果较好的问题。2、该变压器用高效散热器，通过设置循环导热机构，利用制冷机将冷冻液输送至制冷板和导热铜管中，并配合风机将制冷板上的冷气吹向变压器本体，以及导热铜管将变压器本体所产生的热量进行有效换热，使得变压器本体得到了冷气散热效果，从而进一步提高了散热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主动式散热机构示意图；图3为本技术的制冷板结构示意图。图中：1、底壳；2、顶壳；3、变压器本体；4、主动式散热机构；5、水循环导热机构；6、驱动盒；7、制动电机；8、环形凹槽轴；9、滑杆；10、滑块；11、风机；12、软管；13、夹持爪；14、滤网；15、换气口；16、安装座；17、制冷器；18、冷凝液导管；19、制冷板；20、导热铜管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种变压器用高效散热器，包括底壳1、顶壳2和变压器本体3，所述底壳1和顶壳2之间活动安装，所述变压器本体3通过放置座与底壳1的内部活动安装，所述变压器本体3位于顶壳2和底壳1所组成的放置腔内部，所述顶壳2的外侧分别固定安装有主动式散热机构4和水循环导热机构5。所述主动式散热机构4包括驱动盒6，所述驱动盒6的内壁固定安装有制动电机7，所述制动电机7的输出轴固定连接有环形凹槽轴8，所述环形凹槽轴8的凹槽处滑动连接有滑块10，所述滑块10的内部滑动连接有滑杆9，所述滑杆9的两端均与驱动盒6的内壁转动连接，所述滑块10的底部固定安装有风机11，所述风机11的输入端固定连接有软管12，所述风机11的输出端延伸至顶壳2和底壳1所组成的放置腔内部。通过设置主动式散热机构4，利用制动电机7通过环形凹槽轴8带动风机11进行水平方向上的迂回位移，从而促使风机11可对变压器的进行自上而下的持续性迂回换气处理，使得外界的流动空气可充斥于变压器本体3并与换气口15形成流动式通风通道，从而达到了主动散热的效果，相较于现有的被动式散热而言，本方案所采用的技术手段对于变压器的散热更佳，具备高效散热的优点，以解决散热效果较好的问题。具体的，所述底壳1的外侧开设有换气口15，所述底壳1的顶部固定安装有安装座16，所述底壳1和顶壳2之间通过安装座16活动卡接。本实施方案中，利用安装座16可对底壳1和顶壳2之间的安装更加稳定。具体的，所述顶壳2内壁的顶部固定连接有两个夹持爪13，两个所述夹持爪13之间活动卡接有滤网14。本实施方案中，利用夹持爪13可对滤网14进行活动夹持，使得滤网14可进行更换，使得滤网14对于风机11的防尘效果得到了保证。具体的，所述水循环导热机构5包括制冷器17，所述制冷器17的输出端固定安装有冷凝液导管18，所述冷凝液导管18的输出端分别固定安装有制冷板19和导热铜管20，所述制冷板19位于变压器本体3的上方，所述导热铜管20位于变压器本体3的外侧。本实施方案中，通过设置循环导热机构，利用制冷机将冷冻液输送至制冷板19和导热铜管20中，并配合风机11将制冷板19上的冷气吹向变压器本体3，以及导热铜管20将变压器本体3所产生的热量进行有效换热，使得变压器本体3得到了冷气散热效果，从而进一步提高了散热效果。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，当需要对变压器进行散热时，启动主动式散热机构4，电机带动环形凹槽轴8进行转动，促使滑块10跟随环形凹槽的转动方向进行滑动，使得滑块10开始在滑杆9上进行水平方向上的迂回运动，使得滑块10带动风机11进行同步运动，此时启动风机11，风机11通过软管12将外界的空气通入变压球本体周围，而后启动水循环导热机构5，制冷器17将外接水源进行降温处理，并将冷凝液通过冷凝液导管18通入制冷板19和导热铜管20的内部，冷凝液开始充满制冷板19的内部，使得制冷板19表面的温度开始下降，与此同时风机11将外界空气吹向制冷板19，使得制冷板19所产生的冷气被吹向变压器本体3，使得变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器用高效散热器，包括底壳（1）、顶壳（2）和变压器本体（3），其特征在于：所述底壳（1）和顶壳（2）之间活动安装，所述变压器本体（3）通过放置座与底壳（1）的内部活动安装，所述变压器本体（3）位于顶壳（2）和底壳（1）所组成的放置腔内部，所述顶壳（2）的外侧分别固定安装有主动式散热机构（4）和水循环导热机构（5）；/n所述主动式散热机构（4）包括驱动盒（6），所述驱动盒（6）的内壁固定安装有制动电机（7），所述制动电机（7）的输出轴固定连接有环形凹槽轴（8），所述环形凹槽轴（8）的凹槽处滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的内部滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的两端均与驱动盒（6）的内壁转动连接，所述滑块（10）的底部固定安装有风机（11），所述风机（11）的输入端固定连接有软管（12），所述风机（11）的输出端延伸至顶壳（2）和底壳（1）所组成的放置腔内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器用高效散热器，包括底壳（1）、顶壳（2）和变压器本体（3），其特征在于：所述底壳（1）和顶壳（2）之间活动安装，所述变压器本体（3）通过放置座与底壳（1）的内部活动安装，所述变压器本体（3）位于顶壳（2）和底壳（1）所组成的放置腔内部，所述顶壳（2）的外侧分别固定安装有主动式散热机构（4）和水循环导热机构（5）；
所述主动式散热机构（4）包括驱动盒（6），所述驱动盒（6）的内壁固定安装有制动电机（7），所述制动电机（7）的输出轴固定连接有环形凹槽轴（8），所述环形凹槽轴（8）的凹槽处滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的内部滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的两端均与驱动盒（6）的内壁转动连接，所述滑块（10）的底部固定安装有风机（11），所述风机（11）的输入端固定连接有软管（12），所述风机（11）的输出端延伸至顶壳（2）和底壳（1）所组成的放置腔内部。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于俊勇，
申请(专利权)人：江苏长川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32