一种锂电池性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池性能测试装置，包括机座，机座的上端面固定安装有固定框，同时固定框的端口内侧设有检测台座，机座上固定安装有机板且机板与固定框固定连接，机板上设有测量机构，测量机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在机板上；本实用新型专利技术的有益效果：通过设置固定盘、测量盘、正极测量笔、负极测量笔、电动伸缩杆，这样当需要对锂电池的电压、电阻、电流、外观进行检测时，则将锂电池置于检测台座上，并使得锂电池的正极接头、负极接头分别位于正极测量笔、负极测量笔下方，此时启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆带动测量盘、正极测量笔、负极测量笔下降，从而对锂电池的电压、电阻、电流检测检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池性能测试装置
本技术涉及一种性能测试装置，特别涉及一种锂电池性能测试装置。
技术介绍
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V(相当于锌-碳或碱性电池)到3.7V的电压；目前，锂电池在制备组装的过程中，都需要对电池的电压、内阻、容量、外观、尺寸、重量、温度特性等电池测试项目进行检测，传统的的测试装置只能对电池进行单一的检测，这样使得测试效果较差、检测方式较为单一，并不能满足现有的需求；故基于上述问题，为此我们设计了这样一种锂电池性能测试装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，锂电池在制备组装的过程中，都需要对电池的电压、内阻、容量、外观、尺寸、重量、温度特性等电池测试项目进行检测，传统的的测试装置只能对电池进行单一的检测，这样使得测试效果较差、检测方式较为单一，并不能满足现有的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池性能测试装置，包括机座，所述机座的上端面固定安装有固定框，同时固定框的端口内侧设有检测台座，所述机座上固定安装有机板且机板与固定框固定连接，所述机板上设有测量机构，所述测量机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在机板上，同时电动伸缩杆的底端面固定安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有测量盘，同时测量盘的底端设有正极测量笔、负极测量笔，所述机座的外壁一侧面通过铰链转动安装有两个箱门，所述机座的内部设有分隔板，同时分隔板将机座分隔成若干个加热腔，同时加热腔的两侧内壁面均设有电加热板，所述电加热板的内部均设有电阻丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的内部固定安装有电子秤，同时电子秤的顶端与检测台座的底端固定连接，所述电子秤的开关设在机座上。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的底端面四角处均设有脚轮，同时脚轮均为刹车轮，所述脚轮上均固定安装有减震器，同时减震器的顶端与机座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘上依次开设有若干个呈圆形分布的安装孔，同时测量盘上依次开设有若干个呈圆形分布的安装孔，所述测量盘通过紧固螺钉与固定盘固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座上配设有若干个温度计。作为本技术的一种优选技术方案，所述机板上配设有蓄电池组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种锂电池性能测试装置，通过设置固定盘、测量盘、正极测量笔、负极测量笔、电动伸缩杆，这样当需要对锂电池的电压、电阻、电流、外观进行检测时，则将锂电池置于检测台座上，并使得锂电池的正极接头、负极接头分别位于正极测量笔、负极测量笔下方，此时启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆带动测量盘、正极测量笔、负极测量笔下降，从而对锂电池的电压、电阻、电流检测检测；2、本技术一种锂电池性能测试装置，通过设置电子秤，这样当需要对锂电池的重量进行测试时，则打开电子秤的开关，从而对锂电池进行测量；通过设置若干个加热腔、电加热板、温度计，这样当需要对锂电池的温度特性时，则将锂电池置于加热腔中，启动电加热板，利用电加热板进行加热，从而得出不同温度下锂电池的数据，而温度计可以对温度监测；此设计相比较传统方式来说，能够对锂电池进行多种方式的测试，使得检测功能较多、实用性更强，满足了现有的需求。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术剖面连接结构示意图；图3为本技术局部连接结构示意图。图中：1、脚轮；2、箱门；3、固定框；4、蓄电池组；5、机板；6、测量机构；61、电动伸缩杆；62、固定盘；63、测量盘；7、检测台座；8、机座；9、温度计；10、电加热板；11、分隔板；12、加热腔；13、电子秤；14、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种锂电池性能测试装置，包括机座8，机座8的上端面固定安装有固定框3，同时固定框3的端口内侧设有检测台座7，机座8上固定安装有机板5且机板5与固定框3固定连接，机板5上设有测量机构6，测量机构6包括电动伸缩杆61，电动伸缩杆61固定安装在机板5上，同时电动伸缩杆61的底端面固定安装有固定盘62，固定盘62上固定安装有测量盘63，同时测量盘63的底端设有正极测量笔、负极测量笔，机座8的外壁一侧面通过铰链转动安装有两个箱门2，机座8的内部设有分隔板11，同时分隔板11将机座8分隔成若干个加热腔12，同时加热腔12的两侧内壁面均设有电加热板10，电加热板10的内部均设有电阻丝。其中，固定框3的内部固定安装有电子秤13，同时电子秤13的顶端与检测台座7的底端固定连接，电子秤13的开关设在机座8上，设置电子秤13用于对电池进行称量；机座8的底端面四角处均设有脚轮1，同时脚轮1均为刹车轮，脚轮1上均固定安装有减震器，同时减震器的顶端与机座8固定连接，设置脚轮1用于移动整个装置，从而提高整个装置的灵活性，设置减震器用于缓冲保护机座8内部元件；固定盘62上依次开设有若干个呈圆形分布的安装孔14，同时测量盘63上依次开设有若干个呈圆形分布的安装孔14，测量盘63通过紧固螺钉与固定盘62固定连接，设置安装孔14用于安装与拆卸测量盘63；机座8上配设有若干个温度计9，温度计9用于监测加热腔12的温度；机板5上配设有蓄电池组4，蓄电池组4用于提供电源。具体使用时，本技术一种锂电池性能测试装置，先将整个装置利用脚轮1移动至指定的位置，而此过程中，可以利用脚轮1上的减震器对整个装置中的元件以及设备进行减震缓冲，防止发生损坏；当需要对锂电池的电压、电阻、电流、外观进行检测时，则将锂电池置于检测台座7上，并使得锂电池的正极接头、负极接头分别位于正极测量笔、负极测量笔下方，此时启动电动伸缩杆61，利用电动伸缩杆61带动测量盘63、正极测量笔、负极测量笔下降，从而对锂电池的电压、电阻、电流检测检测；当需要对锂电池的重量进行测试时，则打开电子秤13的开关，从而对锂电池进行测量；当需要对锂电池的温度特性时，则将锂电池置于加热腔12中，启动电加热板10，利用电加热板10进行加热，从而得出不同温度下锂电池的数据；此设计相比较传统方式来说，能够对锂电池进行多种方式的测试，使得检测功能较多、实用性更强，满足了现有的需求。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池性能测试装置，包括机座(8)，其特征在于：所述机座(8)的上端面固定安装有固定框(3)，同时固定框(3)的端口内侧设有检测台座(7)，所述机座(8)上固定安装有机板(5)且机板(5)与固定框(3)固定连接，所述机板(5)上设有测量机构(6)，所述测量机构(6)包括电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)固定安装在机板(5)上，同时电动伸缩杆(61)的底端面固定安装有固定盘(62)，所述固定盘(62)上固定安装有测量盘(63)，同时测量盘(63)的底端设有正极测量笔、负极测量笔，所述机座(8)的外壁一侧面通过铰链转动安装有两个箱门(2)，所述机座(8)的内部设有分隔板(11)，同时分隔板(11)将机座(8)分隔成若干个加热腔(12)，同时加热腔(12)的两侧内壁面均设有电加热板(10)，所述电加热板(10)的内部均设有电阻丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池性能测试装置，包括机座(8)，其特征在于：所述机座(8)的上端面固定安装有固定框(3)，同时固定框(3)的端口内侧设有检测台座(7)，所述机座(8)上固定安装有机板(5)且机板(5)与固定框(3)固定连接，所述机板(5)上设有测量机构(6)，所述测量机构(6)包括电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)固定安装在机板(5)上，同时电动伸缩杆(61)的底端面固定安装有固定盘(62)，所述固定盘(62)上固定安装有测量盘(63)，同时测量盘(63)的底端设有正极测量笔、负极测量笔，所述机座(8)的外壁一侧面通过铰链转动安装有两个箱门(2)，所述机座(8)的内部设有分隔板(11)，同时分隔板(11)将机座(8)分隔成若干个加热腔(12)，同时加热腔(12)的两侧内壁面均设有电加热板(10)，所述电加热板(10)的内部均设有电阻丝。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池性能测试装置，其特征在于：所述固定框(3)的内部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：楚芯微深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44