一种U型对射超声波水表管段制造技术

本实用新型专利技术涉及一种U型对射超声波水表管段，包括计量体，以及分别设置在计量体前后两端的前端盖和后端盖，计量体与前端盖之间形成型腔Ⅰ，计量体与后端盖之间形成型腔Ⅱ，前端盖内设有连通型腔Ⅰ的进水导流腔，后端盖内设有连通型腔Ⅱ的出水导流腔；计量体内设置有连通型腔Ⅰ和型腔Ⅱ的计量腔，前端盖和后端盖上分别安装有沿计量腔内水流方向的延长线设置的超声波换能器。本实用新型专利技术将超声波换能器对射布置在计量腔两端，使声道平行水流方向且声道长度不受限制，适用于不同口径的水表，无需设置反射片，计量更精确，将超声波换能器设置在端盖外侧，避免超声波换能器与水接触，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种U型对射超声波水表管段
本技术涉及流体计量
，尤其涉及到一种U型对射超声波水表管段。
技术介绍
流量计是一种测量液体流量的设备，目前公知的流量计或热能表多采用机械式，存在寿命短、精度低、存在堵塞风险等缺点。超声波水表具有非接触式、压损小、精度高、功耗低、使用寿命长等突出优点，通常由管段、超声换能器、反射片、电子控制显示部件组成。现有的超声波水表的管段结构在超声波水表的计量精度与使用精度寿命方面存在不足。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种U型对射超声波水表管段，无需设置反射片，而且计量更加精确。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种U型对射超声波水表管段，包括计量体，以及分别设置在计量体前后两端的前端盖和后端盖，计量体与前端盖之间形成型腔Ⅰ，计量体与后端盖之间形成型腔Ⅱ，前端盖内设有连通型腔Ⅰ的进水导流腔，后端盖内设有连通型腔Ⅱ的出水导流腔；计量体内设置有连通型腔Ⅰ和型腔Ⅱ的计量腔，前端盖和后端盖上分别安装有沿计量腔内水流方向的延长线设置的超声波换能器。本方案将两超声波换能器设置在同一直线上，使声道平行于水流方向，且声道长度不受限，无需设置反射片，适应于不同口径的水表，产品计量更精确。作为优化，超声波换能器分别安装在前端盖的外侧壁和后端盖的外侧壁。本优化方案将超声波换能器设置在前、后端盖的外侧，使超声波换能器与被测量介质相隔离，实现机电分离，安全可靠。作为优化，前端盖的外侧壁和后端盖的外侧壁分别设置有凹槽，超声波换能器通过压板固定在凹槽中。本优化方案通过设置凹槽和压板，方便对超声波换能器进行固定，并且避免超声波换能器受磕碰。作为优化，进水导流腔和出水导流腔的中心轴线位于同一条直线上，且与计量腔内水流方向平行。本优化方案的设置，使进水导流腔和出水导流腔的水流方向一致，且与计量腔内水流方向平行，进一步提高了计量的准确性。作为优化，型腔Ⅰ与进水导流腔相对的侧壁上设置有朝向进水导流腔延伸的挡水板。本优化方案通过设置挡水板，使得从进水导流腔进入的水流被分流，从而避免进入型腔Ⅰ的水流产生旋涡而影响测量精度。作为优化，型腔Ⅱ与出水导流腔相对的侧壁上设置有朝向出水导流腔延伸的挡水板。本优化方案通过在型腔Ⅱ内设置挡水板，使得型腔Ⅱ内的水在进入出水导流腔之前被分流，从而避免型腔Ⅱ内的水流产生旋涡而影响测量精度。作为优化，计量腔的侧壁前端延伸至型腔Ⅰ内。本优化方案将计量腔的侧壁前端延伸至型腔Ⅰ内，使计量腔的前端形成凸台，可对进入型腔Ⅰ内的水流起到阻挡缓冲的作用，避免产生湍流，保证测量精度。作为优化，计量腔的侧壁后端延伸至型腔Ⅱ内。本优化方案将计量腔的侧壁后端延伸至型腔Ⅱ内，使计量腔的后端形成凸台，从而避免在型腔Ⅱ产生湍流。本技术的有益效果为：将超声波换能器对射布置在计量腔两端，使声道平行水流方向且声道长度不受限制，适用于不同口径的水表，无需设置反射片，计量更精确，将超声波换能器设置在端盖外侧，避免超声波换能器与水接触，使用安全可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本技术侧视图；图中所示：1、计量体，2、前端盖，3、后端盖，4、凹槽，5、压板，11、型腔Ⅰ，12、型腔Ⅱ，13、计量腔，14、挡水板，15、凸台，21、凹槽，22、进水导流腔，31、出水导流腔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示一种U型对射超声波水表管段，包括计量体1，以及分别设置在计量体前后两端的前端盖2和后端盖3，前端盖2和后端盖3均与计量体配合连接，配合面采用密封处理。计量体与前端盖之间形成型腔Ⅰ11，计量体与后端盖之间形成型腔Ⅱ12，前端盖内设有连通型腔Ⅰ的进水导流腔22，后端盖内设有连通型腔Ⅱ的出水导流腔31，液体由进水导流腔进入型腔Ⅰ11，然后依次经计量体内的计量腔、型腔Ⅱ12和出水导流腔后流出。前端盖包括与计量体插接的连接部，以及与连接部固接或一体成型的进水部，进水部的内孔形成所述的进水导流腔22，前端盖的连接部与计量体形成所述的型腔Ⅰ11。后端盖包括与计量体插接的连接部，以及与连接部固接或一体成型的出水部，出水部的内孔形成所述的出水导流腔31，后端盖的连接部与计量体形成所述的型腔Ⅱ12。进水导流腔和出水导流腔的中心轴线位于同一条直线上，且与计量腔内水流方向平行。前端盖的进水部外表面和后端盖的出水部外表面设有外螺纹，以方便与管路连接。计量体内设置有连通型腔Ⅰ和型腔Ⅱ的计量腔13，本实施例的计量腔呈圆筒状，计量腔的侧壁前端延伸至型腔Ⅰ内，计量腔的侧壁后端延伸至型腔Ⅱ内，从而在计量体的两端形成凸台15，可以对进入型腔Ⅰ11和型腔Ⅱ12的水流起到阻挡缓冲的作用，避免产生湍流，保证测量精度。前端盖和后端盖上分别安装有沿计量腔内水流方向的延长线设置的超声波换能器4，且超声波换能器分别安装在前端盖的外侧壁和后端盖的外侧壁，前端盖与后端盖通过塑料注塑成型，便于生产，成本低，且具有较好的透波性，将超声波换能器设置在型腔外侧，与被测量介质相隔离，实现机电分离，安全可靠。具体的，前端盖的外侧壁和后端盖的外侧壁分别设置有凹槽21，超声波换能器通过压板5固定在凹槽中，压板位于盖于凹槽槽口，通过螺栓与端盖连接。两超声波换能器相向设置，且中轴线与计量腔的中轴线重合，使声道平行于水流方向且声道长度不受限，适用于不同口径的水表，产品计量精确，结构体积小。型腔Ⅰ与进水导流腔相对的侧壁上设置有朝向进水导流腔延伸的挡水板14，型腔Ⅱ与出水导流腔相对的侧壁上设置有朝向出水导流腔延伸的挡水板，挡水板可以起到分流的作用，避免进入型腔的水流产生旋涡影响测量精度。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型对射超声波水表管段，其特征在于：包括计量体（1），以及分别设置在计量体前后两端的前端盖（2）和后端盖（3），计量体与前端盖之间形成型腔Ⅰ（11），计量体与后端盖之间形成型腔Ⅱ（12），前端盖内设有连通型腔Ⅰ的进水导流腔（22），后端盖内设有连通型腔Ⅱ的出水导流腔（31）；/n计量体内设置有连通型腔Ⅰ和型腔Ⅱ的计量腔（13），前端盖和后端盖上分别安装有沿计量腔内水流方向的延长线设置的超声波换能器（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型对射超声波水表管段，其特征在于：包括计量体（1），以及分别设置在计量体前后两端的前端盖（2）和后端盖（3），计量体与前端盖之间形成型腔Ⅰ（11），计量体与后端盖之间形成型腔Ⅱ（12），前端盖内设有连通型腔Ⅰ的进水导流腔（22），后端盖内设有连通型腔Ⅱ的出水导流腔（31）；
计量体内设置有连通型腔Ⅰ和型腔Ⅱ的计量腔（13），前端盖和后端盖上分别安装有沿计量腔内水流方向的延长线设置的超声波换能器（4）。


2.根据权利要求1所述的一种U型对射超声波水表管段，其特征在于：超声波换能器分别安装在前端盖的外侧壁和后端盖的外侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种U型对射超声波水表管段，其特征在于：前端盖的外侧壁和后端盖的外侧壁分别设置有凹槽（21），超声波换能器通过压板（5）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋纯立，王天佑，程梦华，
申请(专利权)人：泰安轻松表计有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37