剃刀刀片及其制造方法技术

技术编号:28634771 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-28 16:32
在用润滑材料涂布剃刀刀片的方法中,提供了一种剃刀刀片,该剃刀刀片具有主体部分和尖端端部,该尖端端部由至少一个尖端表面和切割刃限定。将润滑材料喷涂在剃刀刀片的尖端端部上,其中,喷涂润滑材料是在蒸气辅助下执行的,其中将润滑材料引入到指向剃刀刀片的尖端端部的过热水蒸气中。此外,提供了一种通过使用前述的用润滑材料涂布剃刀刀片的方法来制造剃刀刀片的方法。最后,还描述了一种根据这些方法涂布的剃刀刀片,以及设置有这种剃刀刀片的剃须刀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】剃刀刀片及其制造方法
本公开涉及剃刀刀片及其制造方法。
技术介绍
现代剃刀刀片使用多层涂层,其允许非常贴近且舒适地剃须。为了剃须的舒适性,在20世纪60年代初,刀片的尖端上的最后一层润滑材料,例如PTFE(聚四氟乙烯),成为行业标准(例如,参见GB-A-966084和US-A-2007/0124944)。此后,这种PTFE涂层是剃刀刀片的构成元素(例如,参见WO-A-2010/081118、WO-A-2010/081119、WO-A-2011/047727和US-B-9393588)。PTFE通常通过喷涂工艺从液态分散体施加,并且液态载体部分蒸发,从而留下PTFE颗粒粘附在刀片的尖端上。为了增加PTFE的粘附性,粉末被加热超过聚合物的熔点,并沿着刀刃产生连续的PTFE层。这种工艺在工业上被称为烧结。当刀刃在皮肤上移动时,这种PTFE涂层提供了极好的滑移性,并且它减少了剃须期间的切割力。这些低切割力和滑移力导致剃须期间的高舒适水平。如今,没有PTFE涂层的刀片会被认为不适合剃须。在PTFE应用中,需要找到相对于施加的PTFE层的厚度的平衡。如果PTFE层太薄,或者如果喷涂的PTFE的量太少,则可能导致颗粒之间的空隙,该空隙在烧结过程中不会抚平。这将导致不适当的覆盖和次优的剃须。因此,有一种趋势是增加PTFE的量和厚度,以避免空隙风险。另一方面,太厚的PTFE层会导致次优的第一次剃须,因为PTFE需要从尖端向后推,以允许胡须被剃刀刀片本身非常锋利的尖端以理想的方式穿透。过多的PTFE层使尖端显得有些钝。PTFE的粘着强度由于其化学性质而相对较低,并且在剃须行为期间,过多的PTFE被去除,只有超薄的“单层”需要留在尖端上,以提供期望的舒适剃须。长期以来,这种效应被称为剥离或回推,但随着PTFE材料的改变以及在现代剃须系统中刀刃(即刀片)数量的增加,产生单层的时间变得更长,并导致第一次剃须稍微不太舒适。这种现象被概括为“第一次剃须效应”。内部和外部剃须测试表明,刀片刀刃受到第一次剃须效应的(负面)影响,消除该效应将显著改善剃须性能。众所周知,当消费者使用新的刀片架(cartridge)时,用新刀片进行第一次剃须应该是满足消费者期望的最佳剃须。实现期望的舒适的第一次剃须的一种选项是机械地(例如参见WO-A-2016/057302、WO-A-2016/057473和US-A-2016/0096282)或化学地(例如参见US-A-5985459和US-B-7247249)去除多余的PTFE材料。这些过程是材料密集和精力密集的,特别是化学去除是非常昂贵的工艺,无论是在设备投资方面,还是在去除化学物质的运行成本方面。在刀片尖端上只带少量PTFE颗粒是有意义的,以几乎产生PTFE单层,并且产生的刀刃不需要“磨合”期,从而导致从第一次剃须开始的极好的剃须舒适性。WO-A-2005/087387、DE-A-102006019365、WO-A-2007/122093、GB-A-660233和GB-A-00608中描述了水蒸气辅助涂漆方法。同样众所周知的是,在剃刀刀片的PTFE涂层之前,剃刀刀片可以涂覆有其它材料,例如在US-A-3743551、US-A-3838512、US-A-5488774、US-A-2007/0186424、WO-A-87/04471和EP-B-2731760中公开的材料。
技术实现思路
本公开提供了一种用润滑材料涂布剃刀刀片的方法,包括以下步骤:-提供剃刀刀片,该剃刀刀片具有主体部分和尖端端部,该尖端端部由至少一个尖端表面和切割刃限定,以及-在剃刀刀片的尖端端部上喷涂润滑材料,-其中,喷涂润滑材料是在蒸气辅助下执行的,其中将润滑材料引入到指向剃刀刀片的尖端端部的过热水蒸气中。根据本专利技术,润滑材料,特别是具有优选地0.5μm或更小的颗粒尺寸,更优选地0.2μm或更小的颗粒尺寸的颗粒形式的润滑材料,设置在剃刀刀片的尖端端部上,该尖端端部由至少一个尖端表面和切割刃限定,并且优选地由切割刃和两个尖端表面限定,这两个尖端表面在剃刀刀片的相对侧上邻近切割刃设置。沉积润滑材料颗粒的步骤是在蒸气辅助下执行的,其中将颗粒引入到过热水蒸气中,该水蒸气指向剃刀刀片的尖端端部并撞击到剃刀刀片的尖端端部上。过热水蒸气或水蒸气与润滑材料一起的喷涂是通过喷涂器执行的,该喷涂器优选地包括用于排出过热蒸气的至少一个喷嘴。邻近该至少一个喷嘴并在该至少一个喷嘴附近设置有润滑材料排出喷嘴,该润滑材料排出喷嘴将润滑材料引入到排出蒸气中。蒸气喷嘴可以具有围绕润滑材料喷嘴的环形狭缝状开口。另外的蒸气喷嘴可以设置在过热蒸气和润滑材料的排出流的下游,以便排出用于形成过热水蒸气和润滑材料的流的过热蒸气。这些实施例是用于执行本专利技术方法的替代和/或优选变型。出于湿式或干式剃须刀之外的目的,本专利技术的喷涂工艺可以用于剃刀或类似切割刀片装置的单刃或双刃或多刃刀片的润滑材料涂层。调节喷涂工艺,使得润滑材料颗粒平稳地沉积在剃刀刀片的尖端端部上。过热水蒸气平稳地接触剃刀刀片,使得润滑材料颗粒沉积或沾(bedew)在剃刀刀片的尖端端部上。为了获得这种喷涂结果而调整的喷涂工艺的参数具体为:-水蒸气离开其出口喷嘴时的压力,-润滑材料或分散体离开其出口喷嘴时的压力,以及-剃刀刀片距出口喷嘴的距离。在优选实施例中,对待通过在其尖端端部上喷涂润滑材料来处理的剃刀刀片进行预热。由于携带了润滑材料的过热水蒸气,处于几乎(或准)干燥状态的润滑材料沉积在剃刀刀片的尖端端部上。在喷涂工艺之后,剃刀刀片的尖端端部上没有残留水。为了进一步确保水不会凝结在剃刀片上,将剃刀刀片预热。因此,当撞击在剃刀刀片上时,在蒸气和润滑材料的混合物中没有或至少只有很少的热能损失,这对于防止或减少水的凝结是有利的。将剃刀刀片预热到约90℃至约180℃之间,优选地110℃至140℃之间。在本专利技术的另一优选实施例中,将过热水蒸气在一个或多个出口喷嘴处加热到约105℃至约200℃之间,优选地约120℃至约190℃之间,最优选地约130℃至约170℃之间的温度,并且/或者蒸气发生器中的过热水蒸气的压力为约1.5bar至约2bar。在本专利技术的另一实施例中,为了将润滑材料喷涂在剃刀刀片的尖端上,将若干剃刀刀片并排地布置为堆叠,其中尖端端部面向相同的方向,或者,将多个剃刀刀片布置为整体剃刀刀片带,其中剃刀刀片带是卷绕的。在这两种情况下,为了涂布堆叠的所有刀片或卷的尖端端部,喷涂器和刀片材料(堆叠或卷)相对于彼此移动。在堆叠的情况下,相对移动可以是在行程之间具有侧向位移的前后移动。当刀片材料被卷绕时,喷涂器可以从卷的中心螺旋地移动到其周边(或者反过来),或者卷被旋转并且喷涂器相对于卷并在其上方径向地移动。在这些情况下,调节卷的旋转速度,使得喷涂到卷绕的剃刀刀片带的尖端端部上的润滑材料的量在剃刀刀片带的每单位长度上是相同的。这意味着,喷涂器径向向外移动地越多,卷的旋转速度降低,或者喷涂器径向向内本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用润滑材料涂布剃刀刀片的方法,包括以下步骤:/n-提供剃刀刀片(16),该剃刀刀片具有主体部分(14)和至少一个尖端端部(38),该尖端端部由至少一个尖端表面(52、54)和切割刃(22)限定,以及/n-在所述剃刀刀片(16)的尖端端部(38)上喷涂润滑材料,/n-其中,喷涂润滑材料是在蒸气辅助下执行的,其中将润滑材料引入到指向所述剃刀刀片(16)的尖端端部(38)的过热水蒸气(67)中。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181019 EP 18201591.71.一种用润滑材料涂布剃刀刀片的方法,包括以下步骤:
-提供剃刀刀片(16),该剃刀刀片具有主体部分(14)和至少一个尖端端部(38),该尖端端部由至少一个尖端表面(52、54)和切割刃(22)限定,以及
-在所述剃刀刀片(16)的尖端端部(38)上喷涂润滑材料,
-其中,喷涂润滑材料是在蒸气辅助下执行的,其中将润滑材料引入到指向所述剃刀刀片(16)的尖端端部(38)的过热水蒸气(67)中。


2.根据权利要求1所述的方法,其中,将所述剃刀刀片(16)预热。


3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,将过热水蒸气(67)加热到约105℃至约200℃之间,优选地约120℃至约190℃之间,优选地约130℃至约170℃之间,和/或其中,将过热水蒸气(67)加压到约1.2bar至约2.5bar之间,优选地约1.5bar至约2bar之间的值。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,将所述剃刀刀片(16)预热到约90℃至约180℃之间,优选地约110℃至约140℃之间。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,将若干剃刀刀片(16)并排布置为堆叠(86),其中尖端端部(38)面向相同的方向,或者其中,将多个剃刀刀片(16)布置为整体剃刀刀片带(88),其中所述剃刀刀片带(88)是卷绕的。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,润滑材料以润滑材料颗粒(63)在液体中的分散体(73)的形式提供,所述液体尤其包括水,其中将所述分散体(73)引入到所述水蒸气(67)中。


7.根据权利要求6所述的方法,其中,将所述分散体(73)喷射到所述水蒸气(67)中,并且/或者由于水蒸气(67)的流动将所述分散体(73)吸入到所述水蒸气(67)中。


8.根据权利要求6所述的方法,其中,所述分散体(73)保持在约20℃至约50℃之间的温度,并且/或者所述分散体(73)包括约1%分散体重量至约5%分散体重量,优选地1.5%分散体重量至约2.5%分散体重量的润滑材料颗粒,以及至少约95%分散体重量至约99%分散体重量的液体,特别是水,优选地约97.5%分散体重量的液体,其中所述液体包括约99%至约99.8%液体重量的水,优选地99.5%液体重量的水,以及约1%液体重量至约0.2%液体重量的稳定剂,优选地约0.5%液体重量的稳定剂,其中所述稳定剂优选地为表面活性剂。


9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,水蒸气(67)由蒸气发生器(55)提供,并且被引导穿过加热的导管到达喷涂器(66),在所述喷涂器中将润滑材料合并到水蒸气(67)中,并且通过所述喷涂器将二者一起喷涂到所述剃刀刀片(16)的尖端端部(38)上。


10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,进一步包括烧结喷涂到所述剃刀刀片(16)的尖端端部(38)上的润滑材料,以便在所述剃刀刀片(16)的尖端端部(38)上形成润滑材料涂层(65)。


11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中,所述剃刀刀片(16)上的润滑材料涂层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑德拉·贝克尔斯文·维尔茨
申请(专利权)人:Edgewell个人护理品牌有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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