一种带位移传感器的往复式蓄能器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带位移传感器的往复式蓄能器，包括缸体，缸体一端开设与缸体同轴的滑道，滑道中滑动安装活塞杆，缸体侧壁的滑道开口处固定连接用于监测活塞杆位移的测距组件，测距组件内开设向滑道内注油的注油口，测距组件侧壁固定安装用于对测距组件供电的电连接器，测距组件通过信号线连接控制电脑。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的蓄能器缺少注油反馈系统导致的蓄能器安全性能低的问题，产生了提高蓄能器使用安全性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带位移传感器的往复式蓄能器
本技术涉及液压设备辅助机械
，尤其涉及一种带位移传感器的往复式蓄能器。
技术介绍
现有的往复式蓄能器活塞杆的推进通过注油口对活塞杆一端注射液压油，通过液压油推动活塞杆运动；在蓄能器生产后，需要对气缸内能承受的最大气压进行计算，得出活塞杆的极限推进量，进而控制注油阀的注油量，对蓄能器进行保护；但是这种实施方式缺少反馈信息，当注油口出现故障时，由于缺少注油量反馈，造成蓄能器内部损坏。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种带位移传感器的往复式蓄能器，其解决了现有技术中存在的蓄能器缺少注油反馈系统导致的蓄能器安全性能低的问题。根据本技术的实施例，一种带位移传感器的往复式蓄能器，包括缸体，缸体一端开设与缸体同轴的滑道，滑道中滑动安装活塞杆，缸体侧壁的滑道开口处固定连接用于监测活塞杆位移的测距组件，测距组件内开设向滑道内注油的注油口，测距组件侧壁固定安装用于对测距组件供电的电连接器，测距组件通讯连接控制电脑，控制电脑用于控制向缸体内注油管道的注油阀的通断。本技术的技术原理为：通过测距组件对活塞杆的位移进行监控，在注油时进行反馈，当注油流量控制器失灵后，活塞杆运动接近极限时，测距组件发送信号至控制电脑，控制电脑对注油阀进行关闭，实现蓄能器的保护。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：测距组件作为油量注射的反馈装置，进一步对蓄能器进行保护，提高蓄能器使用的安全性能。附图说明图1为本技术实施例的内部结构主视图。图2为图1中A区域的放大图。图3为本技术实施例的内部结构侧视图。上述附图中：10、缸体；11、滑道；12、活塞杆；13、连接座；14、第一拉绳块；20、测距组件；21、下安装块；22、上安装块；23、注油口；24、拉绳传感器；25、第二拉绳块；26、过绳块；27、测距绳；28、密封管；30、电连接器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1-3所示，本技术实施例提出了一种带位移传感器的往复式蓄能器，包括缸体10，缸体10一端开设与缸体10同轴的滑道11，滑道11中滑动安装活塞杆12，缸体10侧壁的滑道11开口处固定连接用于监测活塞杆12位移的测距组件20，测距组件20内开设向滑道11内注油的注油口23，测距组件20侧壁固定安装用于对测距组件20供电的电连接器30，测距组件20通讯连接控制电脑，控制电脑用于控制向缸体10内注油管道的注油阀的通断。测距组件20顶端连接注油管道，注油管道上安装控制液压油流量的流量阀，流量阀上安装控制流量阀开合的流量阀控制器，流量阀控制器为电磁阀；控制电脑用于对流量阀的开合进行控制，测距组件20对注油管道进行反馈，通过测距组件20对活塞杆12的极限进行限定，当活塞杆12被液压油推至极限位置时，测距组件20将活塞杆12位移接近极限的信号传递至控制电脑中，控制电脑发送指令至流量阀控制器，流量阀控制器将流量阀关闭，活塞杆12停止移动，实现蓄能器缸体10的保护；当需要蓄能器释放能量时，电脑控制流量阀控制器，将液压油推回注油管道中，实现能量的传递。如图1-3所示，为实现活塞杆12的位移监测，所述测距组件20包括固定安装在所述缸体10侧壁上的下安装块21，下安装块21上固定连接上安装块22，上安装块22上开设所述注油口23，上安装块22上固定安装拉绳传感器24，拉绳传感器24通过数据线与控制电脑连接，所述活塞杆12靠近所述测距组件20一端固定安装连接座13，所述测距组件20还包括测距绳27，测距绳27一端固定连接在拉绳传感器24内，测距绳27另一端与连接座13固定连接，上安装块22上开口并在开口处固定安装供测距绳27穿过的过绳块26。拉绳传感器24通过数据线连接控制电脑，将检测数据传输至控制电脑，控制电脑对流量阀进行控制，上安装块22和下安装块21之间通过螺栓连接，注油口23与下安装块21接触处焊接并打磨焊缝；测距绳27缠绕在拉绳传感器24内，拉绳传感器24为现有技术，工作原理为测距绳27连接移动物体，测距绳27直线运动和移动物体运动轴线对准，运动发生时，测距绳27伸展和收缩，一个内部弹簧保证测距绳27的张紧度不变，带螺纹的轮毂带动精密旋转感应器旋转，输出一个与测距绳27移动距离成比例的电信号，测距绳27使用不锈钢制作并在表面喷涂氟涂层。如图1-3所示，为提高测距组件20与缸体10之间的密封性，所述下安装块21一端设置密封管28，密封管28外壁设置环状凹槽并在凹槽内安装密封圈，密封管28与所述滑道11间隙配合；通过密封管28使得下安装块21与缸体10之间连接更紧密，提高蓄能器的稳定性。如图2和图3所示，为提高测量的准确性，所述滑道11内固定安装第一拉绳块14，所述密封管28内固定安装第二拉绳块25；第一拉绳块14和第二拉绳块25对测距绳27进行支撑，保持测距绳27的直线度，提高测量的准确性。如图2和图3所示，为使第一拉绳块14和第二拉绳块25的过绳口均处于同一直线，所述密封管28内径与所述滑道11内径相等，所述滑道11开口处开设与所述密封管28间隙配合的阶梯口；便于密封管28安装的同时，便于第一拉绳块14和第二拉绳块25之间位置的对齐。作为优选的实施方式，为防止测距绳27表面沾附的液压油进入拉绳传感器24内，所述过绳块26内固定安装耐磨密封圈；过绳块26内的密封圈将测距绳27表面的液压油刮下。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带位移传感器的往复式蓄能器，包括缸体(10)，缸体(10)一端开设与缸体(10)同轴的滑道(11)，滑道(11)中滑动安装活塞杆(12)，其特征在于：缸体(10)侧壁的滑道(11)开口处固定连接用于监测活塞杆(12)位移的测距组件(20)，测距组件(20)内开设向滑道(11)内注油的注油口(23)，测距组件(20)侧壁固定安装用于对测距组件(20)供电的电连接器(30)，测距组件(20)通讯连接控制电脑，控制电脑用于控制向缸体(10)内注油管道的注油阀的通断。/n

【技术特征摘要】
1.一种带位移传感器的往复式蓄能器，包括缸体(10)，缸体(10)一端开设与缸体(10)同轴的滑道(11)，滑道(11)中滑动安装活塞杆(12)，其特征在于：缸体(10)侧壁的滑道(11)开口处固定连接用于监测活塞杆(12)位移的测距组件(20)，测距组件(20)内开设向滑道(11)内注油的注油口(23)，测距组件(20)侧壁固定安装用于对测距组件(20)供电的电连接器(30)，测距组件(20)通讯连接控制电脑，控制电脑用于控制向缸体(10)内注油管道的注油阀的通断。


2.如权利要求1所述的一种带位移传感器的往复式蓄能器，其特征在于：所述测距组件(20)包括固定安装在所述缸体(10)侧壁上的下安装块(21)，下安装块(21)上固定连接上安装块(22)，上安装块(22)上开设所述注油口(23)，上安装块(22)上固定安装拉绳传感器(24)，拉绳传感器(24)通过数据线与控制电脑连接，所述活塞杆(12)靠近所述测距组件(20)一端固定安装连接座(13)，所述测距组件(20)还包括测距绳(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊严新，
申请(专利权)人：荆州市白云机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42