一种管型工件三爪卡盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管型工件三爪卡盘，包括卡盘基座、设置在所述卡盘基座上的三个滑动槽、可滑动设置在所述滑动槽内的三组滑动基座，每组所述滑动基座上均设有用于预先与工件弹性接触的弹性卡爪机构，所述弹性卡爪机构包括位于靠外一侧的挡块、位于靠内一侧的卡爪本体，所述挡块固定设置在所述滑动基座上，所述卡爪本体与所述滑动基座滑动连接且可沿所述卡盘基座径向移动，所述卡爪本体与所述挡块之前通过弹性件连接，所述卡爪本体压缩所述弹性件后可与所述挡块接触。本实用新型专利技术通过弹性卡爪机构的作用力使得工件的被夹持端处于卡盘基座的中心位置，简化人为调节工件和保持工件位置的过程。位置的过程。位置的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种管型工件三爪卡盘


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种管型工件三爪卡盘。

技术介绍

[0002]三爪卡盘由卡盘基座、活动卡爪和驱动活动卡爪的驱动机构组成，多采用碳素工具钢或者合金工具钢材料，利用活动卡爪径向移动，实现工件的夹紧工作；
[0003]轴线水平设置的三爪卡盘对具有一定长度的管型工件的一端进行夹持时，为了防止卡爪在移动过程中对工件端部表面造成损伤，需要克服工件重力使得工件被夹持端处于三爪卡盘的轴线位置上，则需要人力支托工件并调节工件位置使其处于三爪卡盘中心位置，导致三爪卡盘的夹持工作之前的调节过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了三爪卡盘，能够预先对管型工件的夹持端部施加作用力使其位于卡盘中心位置并保持其水平稳定。
[0005]根据本技术的实施例，一种管型工件三爪卡盘，包括卡盘基座、设置在所述卡盘基座上的三个滑动槽、可滑动设置在所述滑动槽内的三组滑动基座，每组所述滑动基座上均设有用于预先与工件弹性接触的弹性卡爪机构，所述弹性卡爪机构包括位于靠外一侧的挡块、位于靠内一侧的卡爪本体，所述挡块固定设置在所述滑动基座上，所述卡爪本体与所述滑动基座滑动连接且可沿所述卡盘基座径向移动，所述卡爪本体与所述挡块之前通过弹性件连接，所述卡爪本体压缩所述弹性件后可与所述挡块接触。
[0006]本技术的技术原理为：首先调节滑动基座使得卡抓本体之间的空间略小于管型工件的大小，此时弹性件位于自然状态下，在进行工件夹持工作时，推动卡爪本体预先将工件装入三个卡爪本体之间，此时弹性件处于压缩状态，在弹性件的反作用力下三个卡爪对工件产生作用力，使得工件处于三爪卡盘中心位置，简化人为调节的过程，提高工作效率。
[0007]优选的，所述卡爪本体远离所述挡块的侧面设有夹持面，所述夹持面远离所述滑动基座的一侧设有向外倾斜的导向斜面。
[0008]进一步优选的，所述夹持面为V型接触面或者弧面。
[0009]进一步优选的，所述夹持面上设有防滑纹路。
[0010]进一步优选的，所述滑动基座上设有限位滑槽，所述卡爪本体的底部设有与所述限位滑槽配合的限位滑块。
[0011]进一步优选的，所述弹性件包括导向杆、刚性弹簧，所述挡块靠近所述卡爪本体的一侧设有导向孔，所述卡爪本体的侧面固定连接有延伸至所述导向孔内的所述导向杆，所述导向杆与所述导向孔的孔底之间通过所述刚性弹簧连接。
[0012]进一步优选的，所述弹性件设有两组，两个所述导向杆平行设置。
[0013]再进一步优选的，所述导向杆通过直线轴承与所述导向孔滑动连接。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置弹性卡爪机构，包括挡块、卡爪本体及连接挡块和卡爪本体的弹性件，在调节卡爪完成夹持工作之前，首先通过弹性件的弹力作用使得卡爪本体对工件产生作用力，在卡爪作用力下，使得工件的端部处于三爪卡盘的中心位置，简化人工调节工件位置的过程。
附图说明
[0015]图1为本技术一种管型工件三爪卡盘结构示意图。
[0016]图2为本技术一种管型工件三爪卡盘弹性卡爪机构结构示意图。
[0017]图3为本技术一种管型工件三爪卡盘中弹性件剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术某一实施例中卡爪本体结构示意图。
[0019]图5为本技术另一实施例中卡爪本体结构示意图。
[0020]上述附图中：1、卡盘基座；2、滑动槽；3、滑动基座；301、限位滑槽；4、弹性卡爪机构；401、挡块；402、卡爪本体；403、夹持面；404、导向斜面；405、限位滑块；406、导向孔；5、弹性件；501、导向杆；502、刚性弹簧；6、防滑纹路。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1、图2、图3所示，一种管型工件三爪卡盘，包括卡盘基座1、设置在所述卡盘基座1上的三个滑动槽2、可滑动设置在所述滑动槽2内的三组滑动基座3，卡盘基座1内设有驱动滑动基座3移动的驱动机构；
[0023]每组所述滑动基座3上均设有用于预先与工件弹性接触的弹性卡爪机构4，所述弹性卡爪机构4包括位于靠外一侧的挡块401、位于靠内一侧的卡爪本体402，挡块401与卡爪本体402相对的侧面为相互平行的平面，所述挡块401固定设置在所述滑动基座3上，所述卡爪本体402与所述滑动基座3滑动连接且可沿所述卡盘基座1径向移动，其移动路径与挡块401靠近卡抓本体402的侧面垂直，所述卡爪本体402与所述挡块401之前通过弹性件5连接，所述卡爪本体402压缩所述弹性件5后可与所述挡块401接触，当卡爪本体402与挡块401接触后，弹性件5仍然还具有压缩余量；
[0024]在进行工件夹持时，首先调节滑动基座3带动卡爪本体402移动，使得弹性件5在自然状态下时，三个卡爪本体402之间的空间小于管型工件的大小，但是当弹性件5受压缩后，管型工件能够装入到三个卡爪本体402之间，当管型工件装入到三个卡爪本体402之间后，弹性件5处于压缩状态，在弹性件5的反作用力下，卡爪本体402对工件产生作用力，较为稳定的使得工件的被夹持端处于三爪卡盘的中心位置；
[0025]为了便于工件更加容易的装入到三个卡爪本体402之间，具体的，所述卡爪本体402远离所述挡块401的侧面设有夹持面403，所述夹持面403远离所述滑动基座3的一侧设有向外倾斜的导向斜面404；
[0026]在装入工件时，工件的被加持端部先与导向斜面404接触，推动工件时，工件对导向斜面404产生作用力，该作用力的分力会压缩弹性件5，便于将工件装入到三个卡爪本体402之间。
[0027]为了限制卡抓本体402的滑动路径，所述滑动基座3上设有限位滑槽301，所述卡爪
本体402的底部设有与所述限位滑槽301配合的限位滑块405，防止卡爪本体402从滑动基座3上脱落；
[0028]具体的，所述弹性件5包括导向杆501、刚性弹簧502，所述挡块401靠近所述卡爪本体402的一侧设有导向孔406，所述卡爪本体402的侧面固定连接有延伸至所述导向孔406内的所述导向杆501，所述导向杆501与所述导向孔406的孔底之间通过所述刚性弹簧502连接；
[0029]为了提高卡爪本体402移动时的稳定性，所述弹性件5设有两组，两个所述导向杆501平行设置；
[0030]具体的，所述导向杆501为圆柱形杆，通过直线轴承与圆形的所述导向孔406滑动连接；
[0031]如图4、图5所示，为了保护工件，具体的，所述夹持面403为V型接触面或者弧面，当夹持面403位V型接触面时，单个卡爪本体402与工件有两个接触位置，防止单位置接触作用力过大导致工件损伤，当夹持面403为弧面时，弧面的半径与管件半径相同；
[0032]为了提升工件被夹持过程中的稳定性，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管型工件三爪卡盘，包括卡盘基座(1)、设置在所述卡盘基座(1)上的三个滑动槽(2)、可滑动设置在所述滑动槽(2)内的三组滑动基座(3)，其特征在于：每组所述滑动基座(3)上均设有用于预先与工件弹性接触的弹性卡爪机构(4)，所述弹性卡爪机构(4)包括位于靠外一侧的挡块(401)、位于靠内一侧的卡爪本体(402)，所述挡块(401)固定设置在所述滑动基座(3)上，所述卡爪本体(402)与所述滑动基座(3)滑动连接且可沿所述卡盘基座(1)径向移动，所述卡爪本体(402)与所述挡块(401)之前通过弹性件(5)连接，所述卡爪本体(402)压缩所述弹性件(5)后可与所述挡块(401)接触。2.根据权利要求1所述的一种管型工件三爪卡盘，其特征在于：所述卡爪本体(402)远离所述挡块(401)的侧面设有夹持面(403)，所述夹持面(403)远离所述滑动基座(3)的一侧设有向外倾斜的导向斜面(404)。3.根据权利要求2所述的一种管型工件三爪卡盘，其特征在于：所述夹持面(403)为V型接触面或者弧面。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家斌，
申请(专利权)人：荆州市白云机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：