一种带有节能蜗壳的自吸泵制造技术

本申请涉及一种带有节能蜗壳的自吸泵，涉及自吸泵的领域，其包括泵体，所述泵体的侧壁上设置有进水管和出水管，所述泵体内设有蜗壳结构，所述蜗壳结构包括蜗壳流道和蜗壳出口，所述蜗壳出口与出水管连通，所述蜗壳流道朝向泵体的轴线呈渐缩趋势，所述蜗壳流道沿泵体的周向光滑设置，所述蜗壳结构的底部与进水管连通。本申请具有减少水在蜗壳内流动时与侧壁撞击而损失的动能、增加自吸泵的出水能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有节能蜗壳的自吸泵
本申请涉及自吸泵的领域，尤其是涉及一种带有节能蜗壳的自吸泵。
技术介绍
自吸泵属于特殊离心泵，只需首次起动前向泵体内加入一定量的水，无需将进水管充满水，起动后经一定时间可将进水管中气体排光，即可进入正常工作的泵。它利用气液混合原理以及泵的特殊结构来实现抽吸气体，并在泵吸入管路内形成一定程度真空状态，无需附带其他专门抽气装置，除首次使用需引水之外，以后每次使用便可不再引水。具有使用方便，工作可靠，便于远程集中控制，实行自动化操作等优点，因而广泛用于船舶、农业、市政、电力、矿山、化工等部门，尤其适合用于流动排灌、移动工作、启动频繁以及灌液困难等场合，在地面提水中有逐步取代普通离心泵的趋势。目前，国内普通自吸泵多采用内混式和外混式两种结构形式，泵本身的结构因素影响泵的自吸性能。评价自吸泵性能的指标主要是自吸时间和自吸高度，其中自吸时间即泵从启动开始连续运转到泵进口开始连续输出液体所需要的时间，现有自吸泵仍存在自吸时间长、体积笨重、性能低等不足。自吸泵按照安装时泵轴的布置可以分为立式和卧式，其中立式无密封自吸泵内的水通过叶轮排出到蜗壳内，但在实际工作过程中，由于蜗壳为机械加工而成，故一般整体呈方形，但专利技术人发现，水流在方形的蜗壳中运动时，容易在撞击中损失大量动能，降低了自吸泵的出水能力。
技术实现思路
为了减少水流在蜗壳中损失的动能，本申请提供一种带有节能蜗壳的自吸泵。本申请提供的一种带有节能蜗壳的自吸泵，采用如下的技术方案：一种带有节能蜗壳的自吸泵，包括泵体，所述泵体的侧壁上设置有进水管和出水管，所述泵体内设有蜗壳结构，所述蜗壳结构包括蜗壳流道和蜗壳出口，所述蜗壳出口与出水管连通，所述蜗壳流道朝向泵体的轴线呈渐缩趋势，所述蜗壳流道沿泵体的周向光滑设置，所述蜗壳结构的底部与进水管连通。通过采用上述技术方案，蜗壳流道沿泵体的周向光滑设置，减少水在蜗壳内流动时与侧壁撞击而损失的动能，增加自吸泵的出水能力；蜗壳流道朝向泵体轴线呈渐缩趋势，则进一步是蜗壳流道的截面呈圆柱，进一步减少水在蜗壳内流动而损失的动能，提升自吸泵的出水能力。优选的，所述蜗壳流道与蜗壳出口的交界处圆弧过渡。通过采用上述技术方案，减少水自蜗壳通道进入蜗壳出口时损失的动能，进一步提升自吸泵的出水能力。优选的，所述泵体的顶面上安装有电机，所述电机的输出轴上同轴固定有叶轮，所述叶轮位于蜗壳结构内，所述叶轮远离电机的一端设有进水口，所述叶轮沿其周向设有出水口，所述出水口朝向蜗轮流道的内壁设置。通过采用上述技术方案，电机转动，带动叶轮转动，将水自进水口吸入，并自出水口排入蜗壳流道，最后从出水管排出。优选的，所述叶轮包括沿泵体轴向设置的前盖板和后盖板，所述出水口位于前盖板与后盖板之间，所述前盖板与后盖板间设有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿前盖板的周向设有多个。通过采用上述技术方案，螺旋叶片便于配合电机输出轴的转动引导水自进水口流至出水口，提升自吸泵吸水的效率。优选的，所述叶轮远离电机的一端设有多个连续的第一环形台阶，所述蜗壳结构朝向叶轮的一端设有多个连续的第二环形台阶，所述第二环形台阶位于第一环形台阶内。通过采用上述技术方案，第一环形台阶与第二环形台阶间形成多段间隙，增大了间隙入口、出口以及整个间隙阻力，采用多段间隙也增加了间隙长度，即增加了间隙的沿程阻力，达到泄漏量减少，容积效率提高的目的。优选的，所述第一环形台阶与所述第二环形台阶的径向间隙不大于1毫米。通过采用上述技术方案，进一步在增加了间隙阻力，减少泄漏量，提升容积效率。优选的，所述泵体的内壁上安装有安装板，所述蜗壳结构朝向安装泵的一端设有凸台，所述安装板上开设有供凸台卡入的凹槽，所述凸台与凹槽焊接。通过采用上述技术方案，凸台与凹槽的配合，便于蜗壳结构的安装，同时提升蜗壳结构与安装板的连接强度。优选的，所述蜗壳结构的顶面上固定连接有加强板，所述加强板的侧壁与泵体的内壁焊接。通过采用上述技术方案，加强板可增加蜗壳与泵体的连接强度，同时可对水进行阻挡，减少水流在泵体内旋转的可能。优选的，所述泵体侧壁上连通有加水管，所述加水管靠近泵体的顶面设置，所述出水管的侧壁上连通有排气管，所述加水管与排气管上均螺纹连接有第一盖帽。通过采用上述技术方案，加水管便于在自吸泵启动前给泵体内加水，提升启动效率，排气管则便于在自吸泵启动时，排出泵体内的空气，利于自吸泵工作。优选的，所述泵体的侧壁上连通有排水管，所述排水管靠近泵体的底面设置，所述排水管上螺纹连接有第二盖帽。通过采用上述技术方案，排水管便于排出漏至安装板下方的水，便于检修。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过蜗壳的设置，具有减少水在蜗壳内流动时与侧壁撞击而损失的动能、增加自吸泵的出水能力的效果；2.通过第一环形台阶和第二环形台阶的设置，增加了间隙的沿程阻力，达到泄漏量减少、容积效率提高的目的。附图说明图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。图2是图1中A-A的剖切示意图。图3是图2中B部的局部放大图。图4是本申请实施例中体现叶轮的结构示意图。图5是本申请实施例中体现蜗壳结构的结构示意图。附图标记说明：1、泵体；11、安装板；111、凹槽；112、出水腔；1121、加水管；1122、第一盖帽；113、储水腔；1131、排水管；1132、第二盖帽；12、蜗壳结构；121、蜗壳流道；122、蜗壳出口；123、第二环形台阶；124、凸台；125、挡板；13、进水管；14、出水管；141、排气管；15、电机；16、叶轮；161、前盖板；1611、进水口；162、后盖板；163、出水口；1631、螺旋叶片；164、第一环形台阶。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种带有节能蜗壳的自吸泵。参照图1，该自吸泵包括泵体1，所述泵体1的侧壁上设置有进水管13和出水管14，分别用于进水和出水。泵体1的侧壁上还连通有加水管1121和排水管1131，加水管1121靠近泵体1的顶面设置，排水管1131则靠近泵体1的底面设置。出水管14的侧壁上连通有排气管141，排水管1131与加水管1121上均螺纹连接有第一盖帽1122，排气管141上螺纹连接有第二盖帽1132。参照图2，泵体1的内壁上焊接有安装板11，安装板11下形成有储水腔113，用于储存自安装板11上方泄露下的水，储水腔113与排水管1131连通。安装板11上方形成有出水腔112，出水腔112与加水管1121连通。安装板11上设有蜗壳结构12，蜗壳结构12的底部与进水管13连通。参照图2和图3，安装板11上开设有凹槽111，蜗壳结构12上则一体铸造有凸台124，凸台124与凹槽111焊接。蜗壳的顶面上焊接有挡板125，挡板125的侧壁同时与泵体1的内壁焊接。泵体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有节能蜗壳的自吸泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的侧壁上设置有进水管(13)和出水管(14)，其特征在于：所述泵体(1)内设有蜗壳结构(12)，所述蜗壳结构(12)包括蜗壳流道(121)和蜗壳出口(122)，所述蜗壳出口(122)与出水管(14)连通，所述蜗壳流道(121)朝向泵体(1)的轴线呈渐缩趋势，所述蜗壳流道(121)沿泵体(1)的周向光滑设置，所述蜗壳结构(12)的底部与进水管(13)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有节能蜗壳的自吸泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的侧壁上设置有进水管(13)和出水管(14)，其特征在于：所述泵体(1)内设有蜗壳结构(12)，所述蜗壳结构(12)包括蜗壳流道(121)和蜗壳出口(122)，所述蜗壳出口(122)与出水管(14)连通，所述蜗壳流道(121)朝向泵体(1)的轴线呈渐缩趋势，所述蜗壳流道(121)沿泵体(1)的周向光滑设置，所述蜗壳结构(12)的底部与进水管(13)连通。


2.根据权利要求1所述的一种带有节能蜗壳的自吸泵，其特征在于：所述蜗壳流道(121)与蜗壳出口(122)的交界处圆弧过渡。


3.根据权利要求1所述的一种带有节能蜗壳的自吸泵，其特征在于：所述泵体(1)的顶面上安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上同轴固定有叶轮(16)，所述叶轮(16)位于蜗壳结构(12)内，所述叶轮(16)远离电机(15)的一端设有进水口(1611)，所述叶轮(16)沿其周向设有出水口(163)，所述出水口(163)朝向蜗轮流道的内壁设置。


4.根据权利要求3所述的一种带有节能蜗壳的自吸泵，其特征在于：所述叶轮(16)包括沿泵体(1)轴向设置的前盖板(161)和后盖板(162)，所述出水口(163)位于前盖板(161)与后盖板(162)之间，所述前盖板(161)与后盖板(162)间设有螺旋叶片(1631)，所述螺旋叶片(1631)沿前盖板(161)的周向设有多个。


5.根据权利要求3所述的一种带有节能蜗壳的自吸泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲建武，
申请(专利权)人：江苏鸿广泵阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32